SN/T 0241-93
基本信息
标准号： SN/T 0241-93
中文名称：出口小型节日灯串检验规程
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 0241-93.Rules for the inspection of miniature light sets for export.
1主题内容 与适用范围
SN/T 0241规定了出口小型节日灯串商检检验的抽样,检验及检验结果判定规则。
SN/T 0241适用于额定工作电压为250 V及以下使用的出口小型节日灯串的检验。
2引用标准
GB 2828逐批检查计數抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829周 期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB 4706.1家 用和类似用途电器的安全通用要求
GB 5023. 1~5023.4额定 电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
3术语
3.1灯串组:灯串中的小型灯泡连搂而成的一个串联组.
3.2闪烁器;控制一个或若干个灯串组功能的装置。
3.3闪泡:控制灯串组亮灭的小型灯泡。
3.4子泡:单独不能闪烁的小型灯泡。
3.5 死泡:不发光的灯泡。
3.6 基座;固定灯泡的插座
3.7灯座:固定灯花或基座的插座
3.8 灯花:灯泡的装饰件。
3.9初闪时间;接通电源,闪泡从亮态转入第一次闪烁的时间。
3.10 灯泡不良率;灯串通电后,每一灯串中不发光的灯泡数与整串灯泡数的百分比。
3.11检验批 :为实施抽样检验而汇集的問- -规格型号.在相同生产条件下生产的单位产品,称为检验批,简称批。
1主题内容 与适用范围
SN/T 0241规定了出口小型节日灯串商检检验的抽样,检验及检验结果判定规则。
SN/T 0241适用于额定工作电压为250 V及以下使用的出口小型节日灯串的检验。
2引用标准
GB 2828逐批检查计數抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829周 期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB 4706.1家 用和类似用途电器的安全通用要求
GB 5023. 1~5023.4额定 电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
3术语
3.1灯串组:灯串中的小型灯泡连搂而成的一个串联组.
3.2闪烁器;控制一个或若干个灯串组功能的装置。
3.3闪泡:控制灯串组亮灭的小型灯泡。
3.4子泡:单独不能闪烁的小型灯泡。
3.5 死泡:不发光的灯泡。
3.6 基座;固定灯泡的插座
3.7灯座:固定灯花或基座的插座
3.8 灯花:灯泡的装饰件。
3.9初闪时间;接通电源,闪泡从亮态转入第一次闪烁的时间。
3.10 灯泡不良率;灯串通电后,每一灯串中不发光的灯泡数与整串灯泡数的百分比。
3.11检验批 :为实施抽样检验而汇集的問- -规格型号.在相同生产条件下生产的单位产品,称为检验批,简称批。
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标准内容
中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0241--93
出口小型节日灯串检验规程
Rules for the inspection of miniaturelightsetsforexport
1993-08-01发布
1994-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口小型节日灯串检验规程
Rules for the inspection of miniaturelight sets for export
1主题内客与适用范围
SN/T 0241-93
本标准规定了出口小型节日灯串商检检验的抽样，检验及检验结果判定规则。本标准适用于额定工作电压为250V及以下使用的出口小型节日灯审的检验。2引用标准
GB2828买批检计数抽样程序及抽样表（适用于连线批的检充）GB2829周期检计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB5023.1~5023.4额定电压450/750V及以下案氧乙烯绝缘电缆（电线）3术语
灯串组：灯串中的小型灯泡连接而成的一个串联组。3.2闪烁器，控制一个或若干个灯串组功能的装置。3.3闪泡：控制灯串组亮灭的小型灯泡。子泡，单独不能内烁的小型灯泡。3.4
3.5死泡不发光的灯泡。
3.6基座：固定灯泡的插座。
3.7灯座：固定灯花或基座的插座。3.8灯花：灯泡的装饰件。
3.9初闪时间，接通电源，内泡从亮态转人第一次内烁的时间。3-10灯泡不良率，灯串通电后，每一灯申中不发光的灯泡数与整串灯泡数的百分比。3.11检验批：为实施抽样检验而汇集的同一规格、型号、在相同生产条件下生产的单位产品，称为检验批，简称批。
3.12样本，从批中抽取用于检查的单位产品的全体，称为样本，样本的质量代表检验批的质量。4抽样
4.1抽样条件
在厂检合格的基础上，样本从包装人库的成品箱中随机抽取。4.2抽样方案
4.2.1开箱数及外包装检验：根据提交检验批的总箱数依据GB2828特殊检查水平S-3确定。4.2.2感观检验：根据提交检验批的批量依据GB2828一般检查水平1确定，性能检验按GB2828特殊检查水平S-2确定。
中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-08-01批准1994-05-01实施
4.2.3合格质量水平AQL值的确定A类不合格品：不充许：
B类不合格品：AQL值为2.5：
C类不合格品，AQL值为6.5起
SN/T0241-93
4.2.4采用一次正常抽样.检查的严格度执行GB28.28的转移规则。4.3抽样方法
首先在产品中随机抽取由4.2.1确定的箱数，然后在抽取的各箱中接比例抽取4.2.2确定的样本，性能检验用样本则在感观检验后的样本中抽取。5检验
5.1检验项目，检验方法及技术要求5.1.1数量检验
检验批的实际数量应与申请检验数量一致。5.1.2包装检验
出口节日灯串的包装应符合有关出口包装及合同规定，外包装应注明商检批号及合同规定的有关标志.且清晰无误。
5.1.3品质检验
感观检验：见表1！
性能检验：见5.3：
跌落检验：见5.4
例行检验：见5.5
5.2感观检验
感观检验分通电前检验和通电检验，有关内容和要求见表1.表1
检验项目
电源插头
（爱尾插）
（生产厂应提供
栋GB5023.4
进行检测的试
验报告）
内包装盘须印有灯串使用方法和注意事项，包装盒上的翻定电压或其他文字说明标志应与实际相符包装及灯串应清洁，无异物
内包装盒应干燥，牢固，彩印图害，色彩基本一致装配牢固·绝缝层不得酸摄，开题，除插头钢脚外，任何带电体不得明露
电源插头及尾插连插时导电：接触良好导线绝缘层不得有啦拥：在每个灯座之间是连续的，不得有接头或分接头
铜线的股数和线径应符合合同规定，但钢线标称截面积最低不少于0.12mm.导线绝缘层的厚度不得少于0.4mm不合格
千分尺
检验项目
SN/T0241-93
续表1
灯座的绝嫁层不得开裂，与导线的连接处不得有带电体明器现象灯座接线孔不得有摄伤导线绝缘层的锐利毛制能剧烈燃烧的材料如赛器旁，硝化纤维等，不得用作灯花或装饰物灯花应清洁，无缺摄。飞边和变形适电后，灯申应正书工作，不得冒烟着火，且插头或控制器内部不得短路冒火
同一报验批内不得有不同额定电压灯审湿装灯申在额定电压下应工作正章，亮度基本一致，不座有下述情恶整组不亮
灯串中死泡超过2个
灯申中有1个死泡，或申无度不一致于泡染色的辣层均·色泽光亮，鲜艳，不得有流挂，起皱，制落，气泡等缺陷，在灯串内色子泡的排列正确插头与第一灯座间的电线长度一般不少于750mm.灯座间的两两间隔一般不少于95mm
导线的经合不得过轻或过案，以每100mm含5~8个经合为宜灯串安装在包装盘内，盘线应服贴、匀称、美观用电笔在灯花与灯座之间划动，灯申不得有异膏的亮天闪每现象。灯花不得松脱
于泡的端部不得有划伤手指的尖角毛割于泡长短基本一致，无明显外观缺陷，装配于灯花或基座上不得极脱，泡脚不得绞扭
不合格
检验项目
电子控制器
5.3性能检验
5.3.1温升检验
SN/T 0241-93
续表1
在额定电压下，初闪时间不得大于3min.闪烁频率为20~80次/分，且同一灯串内各组闪泡的频率应基本均匀一致控制器外壳必须用绝缘物制作，且上下盖之间配合紧密按键商族妞装配牢固，具能克活自如调节，实现所有功能音乐控制器发音应清脆悦耳，灯申的光亮度和闪烁频率随音乐节奏而变化
灯串配用的各泡数应符合合同规定要求，其外形和亮度应与灯串配用基本一致
不合格
将灯串中的闪泡换成子泡，或将电子控制器调至长亮状态，在常温下，以1.1倍额定电压下连续点亮2h，对每申灯任选灯泡灯花和灯座各5个，用温度计（精度为土1℃）测出的各个零件的温升，不得超过表2对应的温度值。
材料及组成部分
灯泡皱壳
聚氧乙烯绝缘软线
聚苯乙
高密度案乙滑
木头及一般本质纤维材料
温升检验不合格为A类不合格。
5.3.2绝缘电阻和介电强度试验
这两项检验在温升检验后进行，若不合格，均为A类不合格。5.3.2.1绝缘电阻检验
度，c
用绝缘电阻测量仪（直流500V)测试带电部件与外壳之间的绝缘电阻，不得小于2MO5.3.2.2介电强度检验
SN/T024193
用耐高压测试仅在带电部件与外壳之间施加1500V.50Hz历时1min的交流电压，应不发生闪炼烁或击穿。
5.3.3拉力检验
拉力检验在绝缘电阻和介电强度检验后进行。若不合格为B类不合格，5.3.3.1导线与灯座的连接应能承受如图1所示施加于导线25N的一次性拉力，不得拉脱或发生带电体明露现象，灯座绝缘层不得破裂。每串灯任意抽取2～5个灯座进行试验，若发现1个灯座不合格即为该串灯不合格。25N
5.3.3.2导线与电源插头的连接应能承受45N，历时1min的拉力，不得拉脱或发生带电体明露。试验方法如图2所示。
对于带电子控制器的灯申，导线与控制器两端之间的连接应能承受与此相同的拉力试验。5.3.3.3电源插头的钢插脚应率固，承受75N历时1min的拉力后其插脚位移不大于2mm。检验方法如图3所示。
5.4跌落检验
SN/T0241--93
每一检验批中任抽3～5箱，从0.8m高度分别以包装箱的面、校等不同部位在水泥地面上自由跌落5次后，每箱抽取5～10串通电检查，灯泡不良率不能超过3%.若在检验中发现整组不亮，应视作申联组内的灯泡均为死泡。
5.5例行检验
5.5.1对灯串的工作寿命指标，工厂应进行例行检验，并提供例行检验报告。此外，对于室内外通用的灯串，必须对其防水性能是否符合所示的防护等级进行例行检验，检验周期为6个月。5.5.2例行检验参照GB2829中的判别水平1，一次抽样方案进行。样本从本周期生产的批合格产品中随机抽取，不合格分类及RQL值按表3要求。检验结果按样本中不合格品数判断。表3
样本大小
试验项目
再命检验
防水检验
不合格分类
5.5.3进行寿命检验时，应在常温下以1.2倍额定电压连续点亮10h，灯泡不良率不得超过3%，且闪烁器工作正带，灯花不得变形或松脱。若在检验中发现整组不亮应规为该组内所有灯泡均为死泡。5.5.4防水检验时，应参照GB4706.1规定的防水检验的要求进行，经防水检验后的灯串应立即按5.3.2的方法进行介电强度检验。室内外通用的带电子控制器的灯申，报验人必须提供国家商检局认可的灯具实验室出具的电子控制器的防水检验报告。5.5.5例行检验不合格时，充许进行一次复验，5.6检验结果的判定www.bzxz.net
5.6.1根据检验结果，分别统计出感观检验和性能检验的各类不合格品数和跌落检验后的不良率。5.6.2若发现有A类不合格品，则判定该批产品不合格。5.6.3若感观检验的B类和C类不合格品数分别小于或等于相应的合格判定数A.则感观检验合格，否则为不合格：若性能检验的B类不合格品致小于等于相应的合格判定数A。则性能检验合格，否则为不合格。
5.6.4只有感观检验，性能检验和跌落检验均合格时，才能判定该批合格。6不合格的处置
对不合格批，必须进行返工整理，刷除或修整不合格品后，充许再申请检验一次。6
附加说明：
SN/T0241-93
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国断江（台州）进出口商品检验局负责起草，本标准主要起草人陶伟，美志毅。
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出口小型节日灯串检验规程
Rules for the inspection of miniaturelightsetsforexport
1993-08-01发布
1994-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口小型节日灯串检验规程
Rules for the inspection of miniaturelight sets for export
1主题内客与适用范围
SN/T 0241-93
本标准规定了出口小型节日灯串商检检验的抽样，检验及检验结果判定规则。本标准适用于额定工作电压为250V及以下使用的出口小型节日灯审的检验。2引用标准
GB2828买批检计数抽样程序及抽样表（适用于连线批的检充）GB2829周期检计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB5023.1~5023.4额定电压450/750V及以下案氧乙烯绝缘电缆（电线）3术语
灯串组：灯串中的小型灯泡连接而成的一个串联组。3.2闪烁器，控制一个或若干个灯串组功能的装置。3.3闪泡：控制灯串组亮灭的小型灯泡。子泡，单独不能内烁的小型灯泡。3.4
3.5死泡不发光的灯泡。
3.6基座：固定灯泡的插座。
3.7灯座：固定灯花或基座的插座。3.8灯花：灯泡的装饰件。
3.9初闪时间，接通电源，内泡从亮态转人第一次内烁的时间。3-10灯泡不良率，灯串通电后，每一灯申中不发光的灯泡数与整串灯泡数的百分比。3.11检验批：为实施抽样检验而汇集的同一规格、型号、在相同生产条件下生产的单位产品，称为检验批，简称批。
3.12样本，从批中抽取用于检查的单位产品的全体，称为样本，样本的质量代表检验批的质量。4抽样
4.1抽样条件
在厂检合格的基础上，样本从包装人库的成品箱中随机抽取。4.2抽样方案
4.2.1开箱数及外包装检验：根据提交检验批的总箱数依据GB2828特殊检查水平S-3确定。4.2.2感观检验：根据提交检验批的批量依据GB2828一般检查水平1确定，性能检验按GB2828特殊检查水平S-2确定。
中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-08-01批准1994-05-01实施
4.2.3合格质量水平AQL值的确定A类不合格品：不充许：
B类不合格品：AQL值为2.5：
C类不合格品，AQL值为6.5起
SN/T0241-93
4.2.4采用一次正常抽样.检查的严格度执行GB28.28的转移规则。4.3抽样方法
首先在产品中随机抽取由4.2.1确定的箱数，然后在抽取的各箱中接比例抽取4.2.2确定的样本，性能检验用样本则在感观检验后的样本中抽取。5检验
5.1检验项目，检验方法及技术要求5.1.1数量检验
检验批的实际数量应与申请检验数量一致。5.1.2包装检验
出口节日灯串的包装应符合有关出口包装及合同规定，外包装应注明商检批号及合同规定的有关标志.且清晰无误。
5.1.3品质检验
感观检验：见表1！
性能检验：见5.3：
跌落检验：见5.4
例行检验：见5.5
5.2感观检验
感观检验分通电前检验和通电检验，有关内容和要求见表1.表1
检验项目
电源插头
（爱尾插）
（生产厂应提供
栋GB5023.4
进行检测的试
验报告）
内包装盘须印有灯串使用方法和注意事项，包装盒上的翻定电压或其他文字说明标志应与实际相符包装及灯串应清洁，无异物
内包装盒应干燥，牢固，彩印图害，色彩基本一致装配牢固·绝缝层不得酸摄，开题，除插头钢脚外，任何带电体不得明露
电源插头及尾插连插时导电：接触良好导线绝缘层不得有啦拥：在每个灯座之间是连续的，不得有接头或分接头
铜线的股数和线径应符合合同规定，但钢线标称截面积最低不少于0.12mm.导线绝缘层的厚度不得少于0.4mm不合格
千分尺
检验项目
SN/T0241-93
续表1
灯座的绝嫁层不得开裂，与导线的连接处不得有带电体明器现象灯座接线孔不得有摄伤导线绝缘层的锐利毛制能剧烈燃烧的材料如赛器旁，硝化纤维等，不得用作灯花或装饰物灯花应清洁，无缺摄。飞边和变形适电后，灯申应正书工作，不得冒烟着火，且插头或控制器内部不得短路冒火
同一报验批内不得有不同额定电压灯审湿装灯申在额定电压下应工作正章，亮度基本一致，不座有下述情恶整组不亮
灯串中死泡超过2个
灯申中有1个死泡，或申无度不一致于泡染色的辣层均·色泽光亮，鲜艳，不得有流挂，起皱，制落，气泡等缺陷，在灯串内色子泡的排列正确插头与第一灯座间的电线长度一般不少于750mm.灯座间的两两间隔一般不少于95mm
导线的经合不得过轻或过案，以每100mm含5~8个经合为宜灯串安装在包装盘内，盘线应服贴、匀称、美观用电笔在灯花与灯座之间划动，灯申不得有异膏的亮天闪每现象。灯花不得松脱
于泡的端部不得有划伤手指的尖角毛割于泡长短基本一致，无明显外观缺陷，装配于灯花或基座上不得极脱，泡脚不得绞扭
不合格
检验项目
电子控制器
5.3性能检验
5.3.1温升检验
SN/T 0241-93
续表1
在额定电压下，初闪时间不得大于3min.闪烁频率为20~80次/分，且同一灯串内各组闪泡的频率应基本均匀一致控制器外壳必须用绝缘物制作，且上下盖之间配合紧密按键商族妞装配牢固，具能克活自如调节，实现所有功能音乐控制器发音应清脆悦耳，灯申的光亮度和闪烁频率随音乐节奏而变化
灯串配用的各泡数应符合合同规定要求，其外形和亮度应与灯串配用基本一致
不合格
将灯串中的闪泡换成子泡，或将电子控制器调至长亮状态，在常温下，以1.1倍额定电压下连续点亮2h，对每申灯任选灯泡灯花和灯座各5个，用温度计（精度为土1℃）测出的各个零件的温升，不得超过表2对应的温度值。
材料及组成部分
灯泡皱壳
聚氧乙烯绝缘软线
聚苯乙
高密度案乙滑
木头及一般本质纤维材料
温升检验不合格为A类不合格。
5.3.2绝缘电阻和介电强度试验
这两项检验在温升检验后进行，若不合格，均为A类不合格。5.3.2.1绝缘电阻检验
度，c
用绝缘电阻测量仪（直流500V)测试带电部件与外壳之间的绝缘电阻，不得小于2MO5.3.2.2介电强度检验
SN/T024193
用耐高压测试仅在带电部件与外壳之间施加1500V.50Hz历时1min的交流电压，应不发生闪炼烁或击穿。
5.3.3拉力检验
拉力检验在绝缘电阻和介电强度检验后进行。若不合格为B类不合格，5.3.3.1导线与灯座的连接应能承受如图1所示施加于导线25N的一次性拉力，不得拉脱或发生带电体明露现象，灯座绝缘层不得破裂。每串灯任意抽取2～5个灯座进行试验，若发现1个灯座不合格即为该串灯不合格。25N
5.3.3.2导线与电源插头的连接应能承受45N，历时1min的拉力，不得拉脱或发生带电体明露。试验方法如图2所示。
对于带电子控制器的灯申，导线与控制器两端之间的连接应能承受与此相同的拉力试验。5.3.3.3电源插头的钢插脚应率固，承受75N历时1min的拉力后其插脚位移不大于2mm。检验方法如图3所示。
5.4跌落检验
SN/T0241--93
每一检验批中任抽3～5箱，从0.8m高度分别以包装箱的面、校等不同部位在水泥地面上自由跌落5次后，每箱抽取5～10串通电检查，灯泡不良率不能超过3%.若在检验中发现整组不亮，应视作申联组内的灯泡均为死泡。
5.5例行检验
5.5.1对灯串的工作寿命指标，工厂应进行例行检验，并提供例行检验报告。此外，对于室内外通用的灯串，必须对其防水性能是否符合所示的防护等级进行例行检验，检验周期为6个月。5.5.2例行检验参照GB2829中的判别水平1，一次抽样方案进行。样本从本周期生产的批合格产品中随机抽取，不合格分类及RQL值按表3要求。检验结果按样本中不合格品数判断。表3
样本大小
试验项目
再命检验
防水检验
不合格分类
5.5.3进行寿命检验时，应在常温下以1.2倍额定电压连续点亮10h，灯泡不良率不得超过3%，且闪烁器工作正带，灯花不得变形或松脱。若在检验中发现整组不亮应规为该组内所有灯泡均为死泡。5.5.4防水检验时，应参照GB4706.1规定的防水检验的要求进行，经防水检验后的灯串应立即按5.3.2的方法进行介电强度检验。室内外通用的带电子控制器的灯申，报验人必须提供国家商检局认可的灯具实验室出具的电子控制器的防水检验报告。5.5.5例行检验不合格时，充许进行一次复验，5.6检验结果的判定www.bzxz.net
5.6.1根据检验结果，分别统计出感观检验和性能检验的各类不合格品数和跌落检验后的不良率。5.6.2若发现有A类不合格品，则判定该批产品不合格。5.6.3若感观检验的B类和C类不合格品数分别小于或等于相应的合格判定数A.则感观检验合格，否则为不合格：若性能检验的B类不合格品致小于等于相应的合格判定数A。则性能检验合格，否则为不合格。
5.6.4只有感观检验，性能检验和跌落检验均合格时，才能判定该批合格。6不合格的处置
对不合格批，必须进行返工整理，刷除或修整不合格品后，充许再申请检验一次。6
附加说明：
SN/T0241-93
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国断江（台州）进出口商品检验局负责起草，本标准主要起草人陶伟，美志毅。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。