SN/T 0258.1~0258.2-93
基本信息
标准号： SN/T 0258.1~0258.2-93
中文名称：出口通用钢制和铸铁管件检验规程
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1760489
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 0258.1~0258.2-93.Rules for the inspection of general-purpose steel and cast iron pipe fittings for export.
1主题内容 与适用范围
SN/T 0258.1~0258.2规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件(包括弯头、异径接头、三通、四通、管帽)的抽样方案,检验方法和检验结果的判定.
SN/T 0258.1~0258.2适用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管道工程用碳钢、合金钢和奧氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件。
本标准不适用于压缩气体、液化气体、蒸气为介质的管件检验。
2引用标准
GB 150钢制压力容器
GB 191包装储运图示标志
GB 713制造锅炉 用碳素钢和低合金钢板
GB912碳索结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板
GB2270不锈钢无缝钢管
GB 2828逐批检 查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB 3077合金结构钢 技术条件
GB 3087低中 压锅炉用无缝钢管
GB 3274碳素结构钢和 低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB 3280不锈钢冷 轧钢板
GB3323钢熔化焊对焊接接头射线照相和质量分级
GB 4237不锈钢热轧钢板
1主题内容 与适用范围
SN/T 0258.1~0258.2规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件(包括弯头、异径接头、三通、四通、管帽)的抽样方案,检验方法和检验结果的判定.
SN/T 0258.1~0258.2适用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管道工程用碳钢、合金钢和奧氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件。
本标准不适用于压缩气体、液化气体、蒸气为介质的管件检验。
2引用标准
GB 150钢制压力容器
GB 191包装储运图示标志
GB 713制造锅炉 用碳素钢和低合金钢板
GB912碳索结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板
GB2270不锈钢无缝钢管
GB 2828逐批检 查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB 3077合金结构钢 技术条件
GB 3087低中 压锅炉用无缝钢管
GB 3274碳素结构钢和 低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB 3280不锈钢冷 轧钢板
GB3323钢熔化焊对焊接接头射线照相和质量分级
GB 4237不锈钢热轧钢板
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0258.10258.2—93
上海市技术盗督造海研艺所
登设号T966105
966106
出口通用钢制和铸铁管件检验规程Rules for the inspection of general-purposesteel and cast iron pipe fittings for export1993-11-05发布
1994-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布目
SN/T0258.1一93出口通用钢制管件检验规程SN/T0258.2—93出口通用铸铁管件检验规程录
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口通用钢制管件检验规程
Rules for the inspection of general-purposesteel pipe fittings for export1主题内容与适用范围
SN/TO258.1
SN/T0258.1—93
966105
本标准规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件（包括弯头、异径接头、三通、四通、管帽)的抽样方案，检验方法和检验结果的判定。本标推适用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件。
本标准不适用于压缩气体、液化气体、蒸气为介质的管件检验。2引用标准
GB2270
GB2828
GB3077下载标准就来标准下载网
GB3087
GB3274
钢制压力容器
包装储运图示标志
制造锅炉用碳素钢和低合金钢板碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板不锈钢无缝钢管
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）合金结构钢技术条件
低中压锅炉用无缝钢管
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3280
GB3323
GB4237
GB5310
GB6479
GB6654
GB6655
GB8163
GB12459
GB12464
JB3865
JB5777
3术语
不锈钢冷轧钢板
钢熔化焊对焊接接头射线照相和质量分级不锈钢热轧钢板
高压锅炉用无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管
压力容器用碳素钢和低合金厚钢板多层压力容器用低合金钢钢板
输送流体用无缝钢管
钢制对焊无缝管件
普通木箱
钢制压力容器磁粉探伤
无缝钢管超声波探伤方法
3.1管件：是在管道系统中的直管连接处、转弯处、分支处、变径处及端部等应用的部件。按形状和用途中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-11-05批准1994-05-01实施
SN/T0258.1-93
分类，包括：弯头、三通、四通、异径接头、管帽等（不包括阀门、法兰、螺栓、管架）。按联接形式分为对焊管件、承插焊管件和螺纹管件。
3.2钢制管件：用碳钢、合金钢或不锈钢板材、管材或棒材经加工制作的管件（不包括铸铁或铸钢管件）。
3.3提交批：是指为实施出口检验汇集而成的一批管件产品，该批管件可具多种规格，但均属于同一合同，同一品名。
3.4检验批：在一个提交批中，由不多于4个规格的管件组成个检验批，同一检验批中的几个规格应为同类品种，且尺寸规格应尽量相近。一个提交批可以有一个或数个检验批。3.5样本：从检验批中抽取用于检验的产品。4抽样
4.1抽样条件
4.1.1检验以批为基准，材料检验、热处理试件检验及爆破试验在管件制造过程中进行，其他项目的检验在供货状态下进行。
4.1.2受检单位应提供本检验批的质量证明书和有关的型式试验报告。内容包括：a.
材料检验（化学成分、力学性能）报告：爆破试验报告（见4.2.3条要求）；无损检验报告：
热处理检验报告；
几何尺寸及精度；
表面质量；
打印标记；
包装：
合同或信用证规定进行的其他检验项目的检验报告。4.2抽样方案
4.2.1检验项目按GB2828采用一次抽样方案，检查样本大小由定为检验批的管件数量来确定。4.2.2出口管件材质检验及热处理后力学性能检验试件的抽取按与其相应材料的标准规定进行。4.2.3爆破试验，首次出口必做，以后每年抽规格做，记录备案。4.2.4一般情况每检验批中抽取一个代表性规格的样本进行检验。若一个检验批中的管件尺寸规格和数量相差较大，则在抽取代表性规格时可抽取二个或数个代表性规格样本进行检验。4.2.5不合格分类、检查水平、合格质量水平检查项目见表1。表1
不合格分类
检查水平
合格质量水平AQL
检查项目
材质（化学成分、力学性能)不符合标准规定。爆破试验不符合标准规定。
无损检验(磁粉、超声波、X-射线探伤)不符合规定。硬度不符合标准规定
壁厚小于公称壁厚87.5%。
有超出标准规定的表面缺陷，如：裂纹、伤疤、重皮、机械损伤。产品打印标记不符合规定
不合格分类
检查水平
SN/T0258.1-93
续表1
合格质量水平AQL
检查项目
管件尺寸(除壁厚外)不符合标准规定。表面质量不好，如：毛刺、污物、锈蚀等。6.5
包装不符合规定。
管件表面未进行处理而喷刷防锈漆。错装或漏装
4.2.6对于A，B类不合格，AQL值是指不合格品数；对C类不合格，AQL值是指不合格项数。5检验
5.1材料检验
5.1.1出口管件的材料应有材料生产厂材质证明书。材料入厂后，还须按材料标准在商检人员或指定人员监督下进行抽验，抽验合格后方可使用，并应分批保管，做好标记。5.1.2使用国产材料替代合同中要求的国外材料时，其材料的化学成分及力学性能指标应满足国外相应材料标准的规定。
5.2热处理检验
热处理检验按合同规定进行，合同中无特殊要求的，按GB12459中的4.2条规定进行。5.3爆破试验
爆破试验按GB12459中的5.2条规定进行。5.4无损检验
无损检验应按合同规定进行，合同中无特殊要求的则按下述规定进行。冷成型的无缝三通和合金钢应进行磁粉、超声波或渗透检查；合金钢管件应进行磁粉、渗透或超声波检查；带焊缝的管件应沿焊缝全长进行超声波或X射线检查。磁粉探伤按JB3965进行，超声波探伤按GB5777进行，渗透探伤按GB150附录H进行，X射线按GB3323进行，且不低于二级为合格。5.5尺寸检验
尺寸检验按有关标准规定进行，合同中有特殊要求的按合同要求进行。5.6.表面质量
5.6.1管件表面不得有裂纹、过烧及其他有损强度的外观缺陷（如疤痕等）。内、外表面应光滑不得有锈蚀的麻点，氧化皮及机械损伤。5.6.2碳钢及合金钢管件表面的防锈涂漆，应光滑、平整，没有脱落现象。5.7标记检验
成品管件必须在显著位置有喷涂或打印耐久性标志。标志内容及方法应符合合同或GB12459的规定。
5.8包装检验
对包装通过“运输包装性能鉴定”后，做以下项目检验。5.8.1空格包装
空格箱内的管件应牢固固定，空格间尺寸必须小于最小件的外形尺寸，以确保长途运输时不会因管件相互碰撞而损伤管件和脱落。5.8.2木箱包装
木箱内的管件应牢固固定，以确保长途运输时不会因相互碰撞而损伤管件。5.9检验结果判定
按表1的规定判定，检验结果可填入附录A（参考件）。3
6不合格的处理
SN/T0258.193
6.1经判为不合格的管件须退回由生产部门全数检验，剔除或修整不合格的管件，经返工整理后允许再申请检验一次，并附上全数检验记录单，以备查核。6.2若再次检验不合格，则该批判为不合格，不再接受报验。0
报验号
A类不合格
(AQL=1.0)
不合格
不合格
不合格
附加说明：
SN/T0258.1—93
附录A
出口通用钢制管件检验记录单
(参考件）
代表性规格、品名
B类不合格
(AQL=2.5)
d，件
材质（化学成分、力学性能)不符合标准规定。爆破试验不符合标准规定。
C类不合格
(AQL=6.5)
无损检验(磁粉、超声波、X射线探)不符合标准规定。硬度不符合标准规定
壁厚小于公称壁厚87.5%。
有超出标准规定的表面缺陷，如：裂纹、伤疤、重皮、机械损伤、产品打印标记不符合规定
管件尺寸(除壁厚外)不符合标准规定。表面质量不好，如：毛刺、污物、焊渣、锈蚀等。管件表面未进行处理而涂防锈漆。错装或漏装。
包装不符合规定
商检员：
工厂代表：
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国吉林进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人杨敏、蔡兆宏、王东潮。d.件
（京）新登字023号
中国标准出版社出版中国标准出版社北京印刷厂印刷1994年7月第一版
1994年7月第一次印刷书号：155066·2-9382
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上海市技术盗督造海研艺所
登设号T966105
966106
出口通用钢制和铸铁管件检验规程Rules for the inspection of general-purposesteel and cast iron pipe fittings for export1993-11-05发布
1994-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布目
SN/T0258.1一93出口通用钢制管件检验规程SN/T0258.2—93出口通用铸铁管件检验规程录
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口通用钢制管件检验规程
Rules for the inspection of general-purposesteel pipe fittings for export1主题内容与适用范围
SN/TO258.1
SN/T0258.1—93
966105
本标准规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件（包括弯头、异径接头、三通、四通、管帽)的抽样方案，检验方法和检验结果的判定。本标推适用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件。
本标准不适用于压缩气体、液化气体、蒸气为介质的管件检验。2引用标准
GB2270
GB2828
GB3077下载标准就来标准下载网
GB3087
GB3274
钢制压力容器
包装储运图示标志
制造锅炉用碳素钢和低合金钢板碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板不锈钢无缝钢管
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）合金结构钢技术条件
低中压锅炉用无缝钢管
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3280
GB3323
GB4237
GB5310
GB6479
GB6654
GB6655
GB8163
GB12459
GB12464
JB3865
JB5777
3术语
不锈钢冷轧钢板
钢熔化焊对焊接接头射线照相和质量分级不锈钢热轧钢板
高压锅炉用无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管
压力容器用碳素钢和低合金厚钢板多层压力容器用低合金钢钢板
输送流体用无缝钢管
钢制对焊无缝管件
普通木箱
钢制压力容器磁粉探伤
无缝钢管超声波探伤方法
3.1管件：是在管道系统中的直管连接处、转弯处、分支处、变径处及端部等应用的部件。按形状和用途中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-11-05批准1994-05-01实施
SN/T0258.1-93
分类，包括：弯头、三通、四通、异径接头、管帽等（不包括阀门、法兰、螺栓、管架）。按联接形式分为对焊管件、承插焊管件和螺纹管件。
3.2钢制管件：用碳钢、合金钢或不锈钢板材、管材或棒材经加工制作的管件（不包括铸铁或铸钢管件）。
3.3提交批：是指为实施出口检验汇集而成的一批管件产品，该批管件可具多种规格，但均属于同一合同，同一品名。
3.4检验批：在一个提交批中，由不多于4个规格的管件组成个检验批，同一检验批中的几个规格应为同类品种，且尺寸规格应尽量相近。一个提交批可以有一个或数个检验批。3.5样本：从检验批中抽取用于检验的产品。4抽样
4.1抽样条件
4.1.1检验以批为基准，材料检验、热处理试件检验及爆破试验在管件制造过程中进行，其他项目的检验在供货状态下进行。
4.1.2受检单位应提供本检验批的质量证明书和有关的型式试验报告。内容包括：a.
材料检验（化学成分、力学性能）报告：爆破试验报告（见4.2.3条要求）；无损检验报告：
热处理检验报告；
几何尺寸及精度；
表面质量；
打印标记；
包装：
合同或信用证规定进行的其他检验项目的检验报告。4.2抽样方案
4.2.1检验项目按GB2828采用一次抽样方案，检查样本大小由定为检验批的管件数量来确定。4.2.2出口管件材质检验及热处理后力学性能检验试件的抽取按与其相应材料的标准规定进行。4.2.3爆破试验，首次出口必做，以后每年抽规格做，记录备案。4.2.4一般情况每检验批中抽取一个代表性规格的样本进行检验。若一个检验批中的管件尺寸规格和数量相差较大，则在抽取代表性规格时可抽取二个或数个代表性规格样本进行检验。4.2.5不合格分类、检查水平、合格质量水平检查项目见表1。表1
不合格分类
检查水平
合格质量水平AQL
检查项目
材质（化学成分、力学性能)不符合标准规定。爆破试验不符合标准规定。
无损检验(磁粉、超声波、X-射线探伤)不符合规定。硬度不符合标准规定
壁厚小于公称壁厚87.5%。
有超出标准规定的表面缺陷，如：裂纹、伤疤、重皮、机械损伤。产品打印标记不符合规定
不合格分类
检查水平
SN/T0258.1-93
续表1
合格质量水平AQL
检查项目
管件尺寸(除壁厚外)不符合标准规定。表面质量不好，如：毛刺、污物、锈蚀等。6.5
包装不符合规定。
管件表面未进行处理而喷刷防锈漆。错装或漏装
4.2.6对于A，B类不合格，AQL值是指不合格品数；对C类不合格，AQL值是指不合格项数。5检验
5.1材料检验
5.1.1出口管件的材料应有材料生产厂材质证明书。材料入厂后，还须按材料标准在商检人员或指定人员监督下进行抽验，抽验合格后方可使用，并应分批保管，做好标记。5.1.2使用国产材料替代合同中要求的国外材料时，其材料的化学成分及力学性能指标应满足国外相应材料标准的规定。
5.2热处理检验
热处理检验按合同规定进行，合同中无特殊要求的，按GB12459中的4.2条规定进行。5.3爆破试验
爆破试验按GB12459中的5.2条规定进行。5.4无损检验
无损检验应按合同规定进行，合同中无特殊要求的则按下述规定进行。冷成型的无缝三通和合金钢应进行磁粉、超声波或渗透检查；合金钢管件应进行磁粉、渗透或超声波检查；带焊缝的管件应沿焊缝全长进行超声波或X射线检查。磁粉探伤按JB3965进行，超声波探伤按GB5777进行，渗透探伤按GB150附录H进行，X射线按GB3323进行，且不低于二级为合格。5.5尺寸检验
尺寸检验按有关标准规定进行，合同中有特殊要求的按合同要求进行。5.6.表面质量
5.6.1管件表面不得有裂纹、过烧及其他有损强度的外观缺陷（如疤痕等）。内、外表面应光滑不得有锈蚀的麻点，氧化皮及机械损伤。5.6.2碳钢及合金钢管件表面的防锈涂漆，应光滑、平整，没有脱落现象。5.7标记检验
成品管件必须在显著位置有喷涂或打印耐久性标志。标志内容及方法应符合合同或GB12459的规定。
5.8包装检验
对包装通过“运输包装性能鉴定”后，做以下项目检验。5.8.1空格包装
空格箱内的管件应牢固固定，空格间尺寸必须小于最小件的外形尺寸，以确保长途运输时不会因管件相互碰撞而损伤管件和脱落。5.8.2木箱包装
木箱内的管件应牢固固定，以确保长途运输时不会因相互碰撞而损伤管件。5.9检验结果判定
按表1的规定判定，检验结果可填入附录A（参考件）。3
6不合格的处理
SN/T0258.193
6.1经判为不合格的管件须退回由生产部门全数检验，剔除或修整不合格的管件，经返工整理后允许再申请检验一次，并附上全数检验记录单，以备查核。6.2若再次检验不合格，则该批判为不合格，不再接受报验。0
报验号
A类不合格
(AQL=1.0)
不合格
不合格
不合格
附加说明：
SN/T0258.1—93
附录A
出口通用钢制管件检验记录单
(参考件）
代表性规格、品名
B类不合格
(AQL=2.5)
d，件
材质（化学成分、力学性能)不符合标准规定。爆破试验不符合标准规定。
C类不合格
(AQL=6.5)
无损检验(磁粉、超声波、X射线探)不符合标准规定。硬度不符合标准规定
壁厚小于公称壁厚87.5%。
有超出标准规定的表面缺陷，如：裂纹、伤疤、重皮、机械损伤、产品打印标记不符合规定
管件尺寸(除壁厚外)不符合标准规定。表面质量不好，如：毛刺、污物、焊渣、锈蚀等。管件表面未进行处理而涂防锈漆。错装或漏装。
包装不符合规定
商检员：
工厂代表：
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国吉林进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人杨敏、蔡兆宏、王东潮。d.件
（京）新登字023号
中国标准出版社出版中国标准出版社北京印刷厂印刷1994年7月第一版
1994年7月第一次印刷书号：155066·2-9382
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