HG/T4391—2012 硫化促进剂ZDMC Vulcanizing accelerator ZDMC 中华人民共和国化工行业标准 备案号：38588—2013 发布：2012-12-28 实施：2013-06-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，由中国石油和化学工业联合会提出。全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会（SAC/TC35/SC12）归口管理。本标准起草单位为濮阳蔚林化工股份有限公司，参加起草单位包括连云港连连化学有限公司。主要起草人包括王志强、届军伟、吴振军、王飞。本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了二甲基二硫代氨基甲酸锌（硫化促进剂ZDMC）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于以二硫化碳、二甲胺和锌化合物为主要原料制得的ZDMC。化学名称：二甲基二硫代氨基甲酸锌，分子式：C5H12N2S4Zn，结构式见标准原文，相对分子质量305.7（按2011年国际相对原子质量），CAS RN: 137-30-4。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用必不可少。凡注明日期的引用文件，仅适用该版本；凡未注明日期的引用文件，适用最新版本（包括所有修改单）。 - GB190 危险货物包装标志 - GB/T191—2008 包装储运图示标志 - GB/T601—2002 化学试剂标准滴定溶液的制备 - GB/T603—2002 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 - GB/T6679—2003 固体化工产品采样通则 - GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 - GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 - GB12268 橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法 - GB12463 危险货物品名录 - GB15603 危险货物运输包装通用技术条件 3 技术要求 硫化促进剂ZDMC的技术要求及相应试验方法见表1。 表1 技术要求与试验方法 - 外观：白色粉末或颗粒，目测 - 初熔点/℃：240.0，GB/T11409—2008 3.1 - 加热减量的质量分数/%：0.30，GB/T11409—2008 3.4 - 锌含量的质量分数/%：20.0~23.0，本标准4.5 - 筛余物/%（150μm）：0.10，GB/T11409—2008 3.5.2 - 筛余物/%（63μm）：0.50，粒状产品不检测筛余物 4 试验方法 4.1 一般规定 除另有说明，分析中所用标准溶液、制剂及制品按GB/T601—2002、GB/T603—2002制备，分析用水符合GB/T6682—2008三级水要求。本标准中试验数据的表示及修约方法符合GB/T8170—2008 4.3.3规定。 4.2 外观测定 在自然光线下目测。 4.3 初熔点测定 按GB/T11409—2008 3.1规定进行测定。 4.4 加热减量测定 按GB/T11409—2008 3.4规定，烘箱温度为100±2℃。 4.5 锌含量测定 4.5.1 试剂 - 氨水 [1336-21-6] 10% - 盐酸 [7647-01-0] 6mol/L - 氨-氯化铵缓冲溶液 (pH=10) - 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液 c(EDTA)=0.02mol/L - 铬黑T指示液 0.5g/L 4.5.2 分析步骤 按GB/T11409—2008 3.7烧灰分，炉温750±25℃，称样量3g。将灰分溶于适量盐酸，转移至250mL容量瓶，加水稀释至刻度并摇匀。取50mL试液置于250mL锥形瓶中，加70mL水，用氨水中和至出现白色絮状物，加入10mL氨-氯化铵缓冲液及5滴铬黑T指示液，用EDTA标准滴定溶液滴定至紫色变为纯蓝色。并同时进行空白试验。 4.5.3 结果计算 锌含量以质量分数表示，按公式计算。