GB/T 39172-2020
基本信息
标准号： GB/T 39172-2020
中文名称：电梯用非钢丝绳悬挂装置
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39172-2020.Non-steel wire rope suspension means for lifts.
1范围
GB/T 39172规定了电梯用非钢丝绳悬挂装置的分类、技术要求、检查、试验、检验规则、验收。
GB/T 39172适用于曳引驱动电梯所涉及的,以钢丝绳或非金属材料作为承载体的非钢丝绳悬挂装置。
对于其他新材料或结构的非钢丝绳悬挂装置可参照本标准执行,不适用部分由供需双方协商确定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 7588-2003 电梯制 造与安装安全规范
GB/T 12805-2011实验室玻璃仪器 滴定 管
GB/T 14684-2011建 设用砂
GB/T 20285-2006材料产烟毒性危险分级
GB/T 31821-2015电梯主要 部件报废技术条件
JB/T 10696.10-2011电线电缆机械和理化性能试验方法第10部分:大鼠啃咬试验
3术语和定义
GB 7588界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
非钢丝绳悬挂装置 non-steel wire rope suspension means
钢丝绳悬挂装置之外的电梯用悬挂装置,包括包覆绳、包覆带及其端接装置。
3.2
承载体 load-bearing member
包覆绳和包覆带中起承受破断拉力作用的部件。
3.3
包覆绳 coated rope
一层或多层的非金属材料包裹单个承载体的绳状组合结构。
3.4
包覆带 coated belt
一层或多层的非金属材料包裹多个承载体的带状组合结构。
3.5
包覆层 coating
包裹承载体的非金属材料。
3.6
最小破断拉力 minimum breaking force
一个规定值,按照规定方法测得的破断拉力不得低于该规定值。
1范围
GB/T 39172规定了电梯用非钢丝绳悬挂装置的分类、技术要求、检查、试验、检验规则、验收。
GB/T 39172适用于曳引驱动电梯所涉及的,以钢丝绳或非金属材料作为承载体的非钢丝绳悬挂装置。
对于其他新材料或结构的非钢丝绳悬挂装置可参照本标准执行,不适用部分由供需双方协商确定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 7588-2003 电梯制 造与安装安全规范
GB/T 12805-2011实验室玻璃仪器 滴定 管
GB/T 14684-2011建 设用砂
GB/T 20285-2006材料产烟毒性危险分级
GB/T 31821-2015电梯主要 部件报废技术条件
JB/T 10696.10-2011电线电缆机械和理化性能试验方法第10部分:大鼠啃咬试验
3术语和定义
GB 7588界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
非钢丝绳悬挂装置 non-steel wire rope suspension means
钢丝绳悬挂装置之外的电梯用悬挂装置,包括包覆绳、包覆带及其端接装置。
3.2
承载体 load-bearing member
包覆绳和包覆带中起承受破断拉力作用的部件。
3.3
包覆绳 coated rope
一层或多层的非金属材料包裹单个承载体的绳状组合结构。
3.4
包覆带 coated belt
一层或多层的非金属材料包裹多个承载体的带状组合结构。
3.5
包覆层 coating
包裹承载体的非金属材料。
3.6
最小破断拉力 minimum breaking force
一个规定值,按照规定方法测得的破断拉力不得低于该规定值。
标准图片预览
标准内容
ICS91.140.90
中华人民共和国国家标准bzxz.net
GB/T39172—2020
电梯用非钢丝绳悬挂装置
Non-steel wire rope suspension means for lifts2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
GB/T39172—2020
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验规则
验收·
标志和质量证明书
选用、使用和维护信息、报废及更换技术条件12包装、贮存和运输，
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
附录H（资料性附录）
附录1（资料性附录）
附录J（资料性附录）
参考文献
包覆绳（带）规格
包覆绳（带）报废及更换技术条件破断拉力的测定
粘合强度的测定
包覆绳（带)弯折疲劳试验
曳引力和当量摩擦系数
标志和质量证明书
订单所需信点
选用、使用和维护信息
包装与贮存
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由全国申梯标准化技术委员会（SAC/TC196)提出并归口。GB/T39172—2020
本标准起草单位：通力申梯有限公司、奥的斯申梯（中国)投资有限公司、迅达（中国)申梯有限公司、中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院、上海交通大学机械与动力工程学院、上海三菱申梯有限公司、永大申梯设备（中国)有限公司、蒂森克虏伯申梯（上海)有限公司、日立申梯（中国)有限公司、奥的斯申梯管理（上海)有限公司、贝卡尔特(沈阳)精细帘线有限公司、杭州西奥申梯有限公司、布鲁格钢绳(苏州)有限公司、广州广日电梯工业有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院、深圳市特种设备安全检验研究院、广东省特种设备检测研究院、奥的斯机电电梯有限公司、苏州江南嘉捷电梯股份有限公司、东艺电梯（中国）有限公司、国家电梯质量监督检验中心、康力申梯股份有限公司、菱干申梯股份有限公司、苏州帝奥申梯有限公司、上海现代申梯制造有限公司、西继讯达（许昌)申梯有限公司、上海爱登堡申梯集团股份有限公司、东南申梯股份有限公司、巨人通力申梯有限公司、申龙电梯股份有限公司、西子优耐德申梯有限公司、昆山通祐申梯有限公司、通用申梯股份有限公司、宁波申菱机电科技股份有限公司、上海新时达申气股份有限公司、三菱申机上海机申申梯有限公司、苏州台菱申梯有限公司、宁波谷达机申有限公司。本标准主要起草人：王明凯、孙明孝、张金钟、周双林、陈凤旺、张鹏、钱嘉俊、邹志文、王新洪、王泽伟、李正球、李国一、马锦华、徐红霞、侯应浩、李哲一、叶亮、詹炜、闫宾、温爱民、陶宪德、杨天鸣、冯云、张建宏、周国强、唐林钟、张丙印、刘成辉、唐文兴、马依萍、姚莉嵩、丁端芹、陈俊、干明福、顾月江、侯胜欣、高浩、傅武军、朱晓宇、葛文国。
GB/T39172—2020
本标准以至少达到电梯用钢丝绳悬挂装置同等安全为前提，给出了电梯用非钢丝绳悬挂装置的技术要求。
2假设
0.2.1除本标准的规定外，采用非钢丝绳悬挂装置的电梯符合GB7588或GB/T21739的有关规定。0.2.2供方和需方之间就下列内容已进行了协商，并达成了一致：a）电梯的预定用途；
环境条件，如温度，湿度，曝露在阳光、风、雪或腐蚀性空气中；b)
与安装地点相关的其他事宜。
1范围
电梯用非钢丝绳悬挂装置
GB/T39172—2020
本标准规定了电梯用非钢丝绳悬挂装置的分类、技术要求、检查、试验、检验规则、验收、本标准适用于电引驱动电梯所涉及的，以钢丝绳或非金属材料作为承载体的非钢丝绳悬挂装置对于其他新材料或结构的非钢丝绳悬挂装置可参照本标准执行，不适用部分由供需双方协商确定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用干本文件。3申梯制造与安装安全规范
GB7588—2003
实验室玻璃仪器滴定管
GB/T12805—2011
GB/T14684—2011
建设用砂
GB/T20285—2006材料产烟毒性危险分级GB/T31821—2015
申梯主要部件报废技术条件
JB/T10696.10一2011申线电缆机械和理化性能试验方法第10部分：大鼠啃咬试验，术语和定义
GB7588界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
非钢丝绳悬挂装置
non-steelwireropesuspensionmeans钢丝绳悬挂装置之外的电梯用悬挂装置，包括包覆绳、包覆带及其端接装置。3.2
承载体
load-bearingmember
包覆绳和包覆带中起承受破断拉力作用的部件。3.3
coatedrope
包覆绳
一层或多层的非金属材料包裹单个承载体的绳状组合结构。3.4
coated belt
包覆带
一层或多层的非金属材料包裹多个承载体的带状组合结构。3.5
coating
包覆层
包裹承载体的非金属材料。
最小破断拉力
minimumbreakingforce
一个规定值，按照规定方法测得的破断拉力不得低于该规定值1
GB/T39172—2020
注：单位为千牛(kN)。
实测破断拉力
measured breakingforce
按照规定方法测得的破断拉力。注：单位为千牛(kN)。
剩余破断拉力
residualbreakingforce
经过使用和磨损后，按照规定方法测得的破断拉力。注：单位为千牛(kN)。
4分类
包覆绳
包覆绳应为绳状结构，用R表示。包覆绳规格参见附录A。2结构
包覆绳应由承载体和包覆层构成。常见包覆的横截面示意图参见图1。SAG
说明：
包覆绳的公称直径，单位为毫米（mm）：承载体的公称直径，单位为米（mm)；包覆层；
承载体。
图1包覆绳的横截面示意图
4.1.3标记
包覆绳的标记由以下内容组成：2
包覆绳-GB/T×XX×-R-△/-/O-
示例：
GB/T39172—2020
最小破断拉力，单位为千牛（kN）承载体材料：金属材料用“M”表示，非金属材料用“N”表示
包覆层材料：通用的橡胶材料用“RU”表示，热塑性聚氨酯用“TPU”表示，尼龙材料用“PA”表示，其他用“X”表示
承载体公称直径，单位为毫米（mm）包覆绳公称直径，单位为毫米（mm）类型
产品执行标准
产品名称
包覆绳公称直径为6.5mm，承载体公称直径为5.0mm，包覆层材料为TPU，承载体材料为M，最小破断拉力为28.0kN的包覆绳标记为：
包覆绳-GB/T39172-R-6.5/5.0-TPU/M-28.04.2包覆带
4.2.1类型
包覆带应为带状结构，用B表示，包覆带类型分为扁平型（BF）和齿型（BT）。包覆带规格参见附录A。
4.2.2结构
4.2.2.1承载体截面为圆形时，包覆带应由承载体和包覆层构成。常见包覆带的横截面示意图参见图2。1a
扁平型（BF）
b）齿型(BT)(-)
图2承载体截面为圆形时的包覆带横截面示意图GB/T39172—2020
说明：
图3。
c）齿型(BT)(二）
包覆带的公称宽度，单位为毫米（mm）；包覆带的公称厚度，单位为辜米（mm）；承载体中心到包覆带与曳引轮接触表面的距离，或者承载体中心到与引轮接触侧包覆带齿顶的距离，单位为辜米（mm）；
承载体的公称直径，单位为辜米（mm)；承载体的公称厚度，单位为豪米（mm）。承载体截面为圆形时，t=d；与电引轮接触的表面或与引轮接触侧的齿顶；包覆层：
承载体。
图2（续）
承载体截面为非圆形时，包覆带应由承载体和包覆层构成。常见包覆带的横截面示意图参见1a
说明：
包覆带的公称宽度，单位为豪米（mm）；包覆带的公称厚度，单位为米（mm）：一承载体中心到包覆带与曳引轮接触表面的距离，单位为毫米（mm）；承载体公称宽度，单位为辜米（mm)；承载体公称厚度，单位为豪米（mm）；与电引轮接触的表面；
包覆层：
承载体。
图3承载体截面为非圆形的包覆带横截面示意图包覆带的标记由以下内容组成：包覆带-GB/TXXXX--△/-/O-
示例1：
GB/T39172—2020
最小破断拉力，单位为千牛（kN）承载体材料：金属材料用“M”表示，非金属材料用“N”表示
包覆层材料：通用的橡胶材料用“RU”表示，热塑性聚氨酯用“TPU”表示，尼龙材料用“PA”表示，其他用“X”表示
承载体数量×承载体公称尺寸，单位为毫米（mm）
包覆带公称宽度文包覆带公称厚度，单位为毫米（mm）
产品执行标准
产品名称
包覆带公称宽度为30mm，公称厚度为3.3mm，承载体的数量为10，承载体公称直径为2mm，包覆层材料为TPU，承载体材料为M最小破断拉力为43kN的包覆带标记为：包覆带-GB/T39172-BF-30X3.3/10×2-TPU/M-43示例2：
包覆带公称宽度为25mm，公称厚度为4.5mm，承载体数量为4，承载体公称宽度为5mm，承载体的公称厚度为2.5mm，包覆层材料为TPU，承载体材料为N，最小破断拉力为110kN的包覆带标记为：包覆带-GB/T39172-BF-25×4.5/4×5×2.5-TPU/N-1105技术要求
5.1承载体
5.1.1抗拉强度
公称抗拉强度级别应在1570N/mm2~3500N/mm范围内。公称抗拉强度级别为承载体抗拉强度下限，抗拉强度偏差应不大于390N/mm2。注：承载体为金属时，如钢丝，抗拉强度指钢丝的抗拉强度。承载体为非金属时，抗拉强度指单个承载体的抗拉强度。如承载体公称抗拉强度级别：2400N/mm2，抗拉强度上限为2790N/mm2。5.1.2表面处理
承载体为金属时，金属丝应进行防腐处理。5.1.3接头
承载体为金属时，金属丝不应有接头。5.2尺寸偏差
5.2.1包覆绳
直径允许偏差
在无载荷和10%包覆绳最小破断拉力载荷的情况下，实测直径与公称直径允许偏差应符合表1的规定。5
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GB/T39172—2020
电梯用非钢丝绳悬挂装置
Non-steel wire rope suspension means for lifts2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
GB/T39172—2020
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验规则
验收·
标志和质量证明书
选用、使用和维护信息、报废及更换技术条件12包装、贮存和运输，
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
附录H（资料性附录）
附录1（资料性附录）
附录J（资料性附录）
参考文献
包覆绳（带）规格
包覆绳（带）报废及更换技术条件破断拉力的测定
粘合强度的测定
包覆绳（带)弯折疲劳试验
曳引力和当量摩擦系数
标志和质量证明书
订单所需信点
选用、使用和维护信息
包装与贮存
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由全国申梯标准化技术委员会（SAC/TC196)提出并归口。GB/T39172—2020
本标准起草单位：通力申梯有限公司、奥的斯申梯（中国)投资有限公司、迅达（中国)申梯有限公司、中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院、上海交通大学机械与动力工程学院、上海三菱申梯有限公司、永大申梯设备（中国)有限公司、蒂森克虏伯申梯（上海)有限公司、日立申梯（中国)有限公司、奥的斯申梯管理（上海)有限公司、贝卡尔特(沈阳)精细帘线有限公司、杭州西奥申梯有限公司、布鲁格钢绳(苏州)有限公司、广州广日电梯工业有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院、深圳市特种设备安全检验研究院、广东省特种设备检测研究院、奥的斯机电电梯有限公司、苏州江南嘉捷电梯股份有限公司、东艺电梯（中国）有限公司、国家电梯质量监督检验中心、康力申梯股份有限公司、菱干申梯股份有限公司、苏州帝奥申梯有限公司、上海现代申梯制造有限公司、西继讯达（许昌)申梯有限公司、上海爱登堡申梯集团股份有限公司、东南申梯股份有限公司、巨人通力申梯有限公司、申龙电梯股份有限公司、西子优耐德申梯有限公司、昆山通祐申梯有限公司、通用申梯股份有限公司、宁波申菱机电科技股份有限公司、上海新时达申气股份有限公司、三菱申机上海机申申梯有限公司、苏州台菱申梯有限公司、宁波谷达机申有限公司。本标准主要起草人：王明凯、孙明孝、张金钟、周双林、陈凤旺、张鹏、钱嘉俊、邹志文、王新洪、王泽伟、李正球、李国一、马锦华、徐红霞、侯应浩、李哲一、叶亮、詹炜、闫宾、温爱民、陶宪德、杨天鸣、冯云、张建宏、周国强、唐林钟、张丙印、刘成辉、唐文兴、马依萍、姚莉嵩、丁端芹、陈俊、干明福、顾月江、侯胜欣、高浩、傅武军、朱晓宇、葛文国。
GB/T39172—2020
本标准以至少达到电梯用钢丝绳悬挂装置同等安全为前提，给出了电梯用非钢丝绳悬挂装置的技术要求。
2假设
0.2.1除本标准的规定外，采用非钢丝绳悬挂装置的电梯符合GB7588或GB/T21739的有关规定。0.2.2供方和需方之间就下列内容已进行了协商，并达成了一致：a）电梯的预定用途；
环境条件，如温度，湿度，曝露在阳光、风、雪或腐蚀性空气中；b)
与安装地点相关的其他事宜。
1范围
电梯用非钢丝绳悬挂装置
GB/T39172—2020
本标准规定了电梯用非钢丝绳悬挂装置的分类、技术要求、检查、试验、检验规则、验收、本标准适用于电引驱动电梯所涉及的，以钢丝绳或非金属材料作为承载体的非钢丝绳悬挂装置对于其他新材料或结构的非钢丝绳悬挂装置可参照本标准执行，不适用部分由供需双方协商确定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用干本文件。3申梯制造与安装安全规范
GB7588—2003
实验室玻璃仪器滴定管
GB/T12805—2011
GB/T14684—2011
建设用砂
GB/T20285—2006材料产烟毒性危险分级GB/T31821—2015
申梯主要部件报废技术条件
JB/T10696.10一2011申线电缆机械和理化性能试验方法第10部分：大鼠啃咬试验，术语和定义
GB7588界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
非钢丝绳悬挂装置
non-steelwireropesuspensionmeans钢丝绳悬挂装置之外的电梯用悬挂装置，包括包覆绳、包覆带及其端接装置。3.2
承载体
load-bearingmember
包覆绳和包覆带中起承受破断拉力作用的部件。3.3
coatedrope
包覆绳
一层或多层的非金属材料包裹单个承载体的绳状组合结构。3.4
coated belt
包覆带
一层或多层的非金属材料包裹多个承载体的带状组合结构。3.5
coating
包覆层
包裹承载体的非金属材料。
最小破断拉力
minimumbreakingforce
一个规定值，按照规定方法测得的破断拉力不得低于该规定值1
GB/T39172—2020
注：单位为千牛(kN)。
实测破断拉力
measured breakingforce
按照规定方法测得的破断拉力。注：单位为千牛(kN)。
剩余破断拉力
residualbreakingforce
经过使用和磨损后，按照规定方法测得的破断拉力。注：单位为千牛(kN)。
4分类
包覆绳
包覆绳应为绳状结构，用R表示。包覆绳规格参见附录A。2结构
包覆绳应由承载体和包覆层构成。常见包覆的横截面示意图参见图1。SAG
说明：
包覆绳的公称直径，单位为毫米（mm）：承载体的公称直径，单位为米（mm)；包覆层；
承载体。
图1包覆绳的横截面示意图
4.1.3标记
包覆绳的标记由以下内容组成：2
包覆绳-GB/T×XX×-R-△/-/O-
示例：
GB/T39172—2020
最小破断拉力，单位为千牛（kN）承载体材料：金属材料用“M”表示，非金属材料用“N”表示
包覆层材料：通用的橡胶材料用“RU”表示，热塑性聚氨酯用“TPU”表示，尼龙材料用“PA”表示，其他用“X”表示
承载体公称直径，单位为毫米（mm）包覆绳公称直径，单位为毫米（mm）类型
产品执行标准
产品名称
包覆绳公称直径为6.5mm，承载体公称直径为5.0mm，包覆层材料为TPU，承载体材料为M，最小破断拉力为28.0kN的包覆绳标记为：
包覆绳-GB/T39172-R-6.5/5.0-TPU/M-28.04.2包覆带
4.2.1类型
包覆带应为带状结构，用B表示，包覆带类型分为扁平型（BF）和齿型（BT）。包覆带规格参见附录A。
4.2.2结构
4.2.2.1承载体截面为圆形时，包覆带应由承载体和包覆层构成。常见包覆带的横截面示意图参见图2。1a
扁平型（BF）
b）齿型(BT)(-)
图2承载体截面为圆形时的包覆带横截面示意图GB/T39172—2020
说明：
图3。
c）齿型(BT)(二）
包覆带的公称宽度，单位为毫米（mm）；包覆带的公称厚度，单位为辜米（mm）；承载体中心到包覆带与曳引轮接触表面的距离，或者承载体中心到与引轮接触侧包覆带齿顶的距离，单位为辜米（mm）；
承载体的公称直径，单位为辜米（mm)；承载体的公称厚度，单位为豪米（mm）。承载体截面为圆形时，t=d；与电引轮接触的表面或与引轮接触侧的齿顶；包覆层：
承载体。
图2（续）
承载体截面为非圆形时，包覆带应由承载体和包覆层构成。常见包覆带的横截面示意图参见1a
说明：
包覆带的公称宽度，单位为豪米（mm）；包覆带的公称厚度，单位为米（mm）：一承载体中心到包覆带与曳引轮接触表面的距离，单位为毫米（mm）；承载体公称宽度，单位为辜米（mm)；承载体公称厚度，单位为豪米（mm）；与电引轮接触的表面；
包覆层：
承载体。
图3承载体截面为非圆形的包覆带横截面示意图包覆带的标记由以下内容组成：包覆带-GB/TXXXX--△/-/O-
示例1：
GB/T39172—2020
最小破断拉力，单位为千牛（kN）承载体材料：金属材料用“M”表示，非金属材料用“N”表示
包覆层材料：通用的橡胶材料用“RU”表示，热塑性聚氨酯用“TPU”表示，尼龙材料用“PA”表示，其他用“X”表示
承载体数量×承载体公称尺寸，单位为毫米（mm）
包覆带公称宽度文包覆带公称厚度，单位为毫米（mm）
产品执行标准
产品名称
包覆带公称宽度为30mm，公称厚度为3.3mm，承载体的数量为10，承载体公称直径为2mm，包覆层材料为TPU，承载体材料为M最小破断拉力为43kN的包覆带标记为：包覆带-GB/T39172-BF-30X3.3/10×2-TPU/M-43示例2：
包覆带公称宽度为25mm，公称厚度为4.5mm，承载体数量为4，承载体公称宽度为5mm，承载体的公称厚度为2.5mm，包覆层材料为TPU，承载体材料为N，最小破断拉力为110kN的包覆带标记为：包覆带-GB/T39172-BF-25×4.5/4×5×2.5-TPU/N-1105技术要求
5.1承载体
5.1.1抗拉强度
公称抗拉强度级别应在1570N/mm2~3500N/mm范围内。公称抗拉强度级别为承载体抗拉强度下限，抗拉强度偏差应不大于390N/mm2。注：承载体为金属时，如钢丝，抗拉强度指钢丝的抗拉强度。承载体为非金属时，抗拉强度指单个承载体的抗拉强度。如承载体公称抗拉强度级别：2400N/mm2，抗拉强度上限为2790N/mm2。5.1.2表面处理
承载体为金属时，金属丝应进行防腐处理。5.1.3接头
承载体为金属时，金属丝不应有接头。5.2尺寸偏差
5.2.1包覆绳
直径允许偏差
在无载荷和10%包覆绳最小破断拉力载荷的情况下，实测直径与公称直径允许偏差应符合表1的规定。5
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