HG/T 4447-2012.Textile dyeing and finishing auxiliaries- Scouring agent General methods of test.
1范围
HG/T 4447规定了纺织染整助剂中精练剂的通用试验方法。
HG/T 4447适用于棉类纺织品前处理加工中精练剂的应用效果测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法(modISO3696:1987)
GB/T 6688染料相对强度和色差的测定仪器法
GB/T 8424.2纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法
FZ/T 01071纺织品毛细效应试验方法
FZ/T 13002-2005棉本色帆布
HG/T 4266-2011 纺织染整助剂含固量的测定
3原理
棉织物经精练剂等化学品处理后,通过测试织物的毛效、白度来表征精练剂的精练效果;同时测试精练剂的渗透性、耐碱稳定性等基本性能来表征精练剂的应用性能。
4试剂和材料
除非另有规定,仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682中规定的三级水。
4.1织物:未经前处理的棉纺织品坯布;
4.2 32*X32*标准棉圆帆布片,符合FZ/T 13002-2005规定;
4.3过氧化氢(≥30 %);
4.4氢氧化钠
5仪器和设备
仪器和设备应符合GB/T 2374- -2007中第4章的有关规定。
5.1实验室用小型染 色机;
5.2实验室用小型定型机;

ICS71.100.40
备案号：38681-—20.13
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4447—2012
纺织染整助剂
精练剂
通用试验方法
Textile dyeing and finishing auxiliaries-Scouring agentGeneral.methods of test
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
HG/T4447—2012
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1)归口。本标准起草单位：上虞市嘉利盛助剂工业有限公司、杭州传化精细化工有限公司。本标准主要起草人：谢文革、兰淑仙、张晓红、朱利峰、何亚君。I
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纺织染整助剂精练剂通用试验方法本标准规定了纺织染整助剂中精练剂的通用试验方法。本标准适用于棉类纺织品前处理加工中精练剂的应用效果测定。规范性引用文件
HG/T4447—2012
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374--2007染料染色测定的—般条件规定GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法（modISO3696：1987）GB/T6688染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T8424.2纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法FZ/T01071纺织品毛细效应试验方法FZ/T13002-2005棉本色帆布
HG/T4266—2011
3原理
纺织染整助剂含固量的测定
棉织物经精练剂等化学品处理后，通过测试织物的毛效、白度来表征精练剂的精练效果；同时测试精练剂的渗透性、耐碱稳定性等基本性能来表征精练剂的应用性能。4试剂和材料
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。4.1织物：未经前处理的棉纺织品坏布；4.232*×32\标准棉圆帆布片，符合FZ/T13002—2005规定；4.3过氧化氢（≥30%）；
4.4氢氧化钠。
5仪器和设备
仪器和设备应符合GB/T2374一2007中第4章的有关规定。5.1实验室用小型染色机；
5.2实验室用小型定型机；
5.3-毛细效应测试仪，符合FZ/T01071的相关规定：5.4测色仪，符合GB/T6688的相关规定；5.5电子天平，感量0.01g：
5.6秒表，精确至0.1s；
镊子（尖嘴）；
高脚烧杯（直径：5.5cm，体积：150mL）。6．试验步骤
精练剂含固量的测定
HG/T4447—2012
精练剂按照HG/T4266一2011规定的方法测定其含固量，然后换算为20%的含固量进行以下各项试验。
6.2渗透性
6.2.1渗透性试验方法
配制0.5%或1.0%的精练剂水（或氢氧化钠）溶液，采用标准棉帆布计沉降时间。即在干净的150mL高脚烧杯中称取精练剂0.50g或1.00g，精确到0.01g，用水（或一定浓度的氢氧化钠溶液）稀释到1C0g，搅拌均匀（注意精练剂溶液温度保持在25℃），用镊子水平夹住标准棉帆布，轻轻地摆放在液面上（切记液面上不能有泡沫，如果有泡沫可以用纸轻轻地吸掉），放开帆布的同时，按下秒表，记录帆布从润湿到沉降至烧杯底部的时间。重复测试5次，取其平均值作为测试结果，单位为S。6.2.2清水渗透性
按照6.2.1渗透性试验方法，用常温清水配制精练剂水溶液，测试精练剂清水渗透性。6.2.3耐碱渗透性
按照6.2.1渗透性试验方法，用一定浓度氢氧化钠溶液（氢氧化钠溶液浓度根据使用要求可从10g/L~60g/L自行确定)来配制精练剂溶液，测试精练剂耐碱渗透性。6.3耐碱稳定性
6.3.1耐碱稳定性试验方法
采用一定浓度的氢氧化钠溶液配制精练剂，即在干净的150mL高脚烧杯中称取精练剂1.00g，精确到0.01g，用不同浓度氢氧化钠溶液稀释到100g，搅拌均匀，观察溶液的外观状态。溶液透明或淡蓝色透明：表明精练剂耐碱性很好；溶液无凝聚物产生或油状物漂出，表明此精练剂耐碱稳定性好；溶液有凝聚物产生或油状物漂出，表明此精练剂耐碱稳定性差。6.3.2常温耐碱稳定性
采用6.3.1耐碱稳定性测试方法测试常温状态下精练剂耐碱稳定性（注意精练剂氢氧化钠溶液温度保持在25℃）。
6.3.3高温耐碱稳定性
采用6.3.1耐碱稳定性测试方法配制精练剂碱溶液，在高脚烧杯中放人几粒玻璃珠或瓷粒，放上表面皿。在电炉上加热至煮沸，并缓慢煮沸10min，分别观察精练剂碱溶液在刚煮沸时、放置30min后其溶液外观是否有分层、漂油、颗粒、沉淀状况。6.4精练效果
6.4.1棉针织用精练剂
6.4.1.1精练剂工作液配制
精练剂：
NaOH：
过氧化氢（30%）：此内容来自标准下载网
浴比：
温度：
时间：
6.4.1.2精练工艺
1：15
将称好的棉针织布投人配好的精练剂工作液中，控制其浴比为1：15。使工作液温度以3.0℃/min的速率升温至98℃保温40min，取出布样，用90℃～95℃水清洗三次，再用室温水清洗两次，脱水，置于120℃的热空气中烘燥，烘干为止，回潮待测。6.4.2棉机织用精练剂
6.4.2.1精练剂工作液配制
建筑321---标准查询下载网jz321.net精练剂：
浴比：
温度：
时间：
6.4.2.2精练工艺
1：15
HG/T4447—2012
将称好的棉机织坏布投入配好的精练剂工作液中，控制其浴比为1：15。使工作液温度以3.0℃/min的速率升温至98℃保温60min，取出布样，用90℃～95℃水清洗三次，再用室温水清洗两次，脱水，置于120℃的热空气中烘燥，烘干为止，回潮待测。6.5结果处理
将精练剂与精练处理后的织物测试以下一项或者多项性能。6.5.1渗透性，按照6.2渗透性试验方法，记录渗透性；6.5.2耐碱稳定性，按照6.3耐碱稳定性试验方法，观察并记录耐碱稳定性及高温耐碱稳定性；6.5.3毛细效应，按照FZ/T01071执行；6.5.4
白度，按照GB/T8424.2执行；在测色仪上测定处理后织物的CIE白度。试验报告
试验报告至少应给出以下内容：a）试样的描述；
b）本标准的编号；
c）与本标准的差异；
试验结果；
试验织物规格；
试验日期。
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化工行业标
纺织染整助剂精练剂通用试验方法HG/T4447—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%字数7千字2013年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1524
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