HG/T4541-2013 水处理剂 阻垢性能的测定 极限碳酸盐法 中华人民共和国化工行业标准 中华人民共和国工业和信息化部发布 2014-03-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草，附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，由全国化学标准化技术委员会水处理剂分技术委员会（SAC/TC63/SC5）归口。负责起草单位包括中海油天津化工研究设计院、江海环保股份有限公司、广州市特种承压设备检测研究院、中昊光明化工研究设计院有限公司、山东省泰和水处理有限公司、河南清水源科技股份有限公司、上海未来企业有限公司、江苏科利恩净水科技有限公司、中国石油化工股份有限公司北京北化院燕山分院等。主要起草人包括王会、靳晓霞、孙伟、谢海垣、郭喜民、万振涛、李太平、周国平、弓志定、冯婕等。 1 范围 本标准规定了水处理剂阻垢性能的测定方法——极限碳酸盐法，适用于评定水处理剂抑制碳酸钙析出的阻垢性能。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用：GB/T6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法、GB/T15451 工业循环冷却水总碱及酚酞碱度的测定、GB/T15452 工业循环冷却水中钙、镁离子的测定（EDTA滴定法）、GB/T15453 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定。 3 方法提要 以现场水或模拟现场水水质的配制水与水处理剂制备试液，在加热鼓气条件下蒸发浓缩，定时取样测定试液中总碱度、钙离子浓度和氯离子浓度，直至出现极限碳酸盐值。极限碳酸盐值越大，水处理剂阻垢性能越好。 4 试剂和材料 4.1 试验所用试剂和水，除另有说明外均为分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。 4.2 水处理剂试样溶液浓度为2000 mg/L（干基计）。 5 仪器设备 5.1 极限碳酸盐硬度测定仪，温度可控20℃～90℃，精度±1℃。 5.2 液位感应器、试验烧杯、恒温水浴、搅拌器、加热管、变送器、电磁阀、补水箱、曝气头、补液管、热敏电阻、控温仪、电源及刻度玻璃烧杯（3000 mL）。 6 试验用水 6.1 试验水样I：实际工况用水或模拟实际工况水质配制水。 6.2 试验水样II：取试验水样I 3000 mL，加入适量待评定水处理剂，搅拌均匀，其中1000 mL留作取样分析后的补水。 7 试验步骤 7.1 安装调整测定仪，设定恒温水浴温度60℃±1℃，可根据现场工况选择其他温度。 7.2 准确量取2000 mL试验水样II于3000 mL刻度烧杯，再量取约4000 mL试验水样I于补水箱。 7.3 将烧杯置于恒温水浴中，待达到温度后，开启液位感应器、自动补液控制器及鼓气装置，鼓气速度设1 L/min。 7.4 试验开始，计时。 7.5 每隔4小时取样分析一次，可根据水质调整间隔。测定总碱度（SA，以CaCO3计）、钙离子浓度（Sca，以CaCO3计）和氯离子浓度（Scl），记录于附录A表A.1。取样同时补加等量试验水样II，以保持水处理剂浓度稳定。 7.6 试验持续至极限碳酸盐峰值出现后，再延长8～12小时，取二至三批水样分析。 8 结果表示与计算 以试验时间t为横坐标，总碱度与钙离子浓度之和（Ca + A）为纵坐标绘制变化曲线，确定极限碳酸盐值。