HG/T 4056-2014.Vat blue BC (C. I. Vat blue 6).
1范围
HG/T 4056规定了还原蓝BC (C.I. 还原蓝6，还原漂蓝BC、还原蓝B)产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4056适用于还原蓝BC的产品质量控制。
相对分子质量:511.32(按2009年国际相对原子质量)
CAS RN: 130-20-1
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文.件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2377-2013还 原染料色光和强度的测定
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod IS0) 105-X12:2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO) 105-C10:2006)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv IS() 105- E04:1994)
GB/T 4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.1- 2006染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度 (eqv IS0) 105-X11:1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 6688-2008 染 料相对强度和色差的测定仪器法
GB/T 6693-2009染料粉尘 飞扬性的测定(mod IS( 105 -Z05: 1996)
GB/T 7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度 (eqv ISO 105-N01:1993)
GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod IS() 105- B02:1994)
GB/T 14576- 2009纺织品色牢度试验 耐光、 汗复合色牢度(mod ISO 105- B07 :2009)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
GB/T 24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
GB/T 27597染料扩散性能的测定

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：48516—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4056—2014
代替HG/T4056—2008
还原蓝BC（C.I.还原蓝6）
VatblueBC(C.I.Vatblue6）
2014-12-31发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化T.作导则起草。
HG/T4056—2014
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本标准代替HG/T4056—2008《还原蓝BC（C.I.还原蓝6）》，与HG/T4056—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-增加了测色色光指标（见3.1)；修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.7，2008年版的3.2、5.7)；一修改了外观评定方法的表述（见5.1，2008年版的5.1)；修改了有关织物和浴比的表述（见5.2.1.1，2008年版的5.2.1.1)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、江苏亚邦染料股份有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：杨桂芳、郑君良、董仲生、谭丽、姬兰琴、刘丽、王勇、马君庆。本标准于2008年4月首次发布，本次为第一次修订。1范围
还原蓝BC（C.I.还原蓝6）
HG/T4056—2014
本标准规定了还原蓝BC（C.I.还原蓝6，还原漂蓝BC、还原蓝B）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原蓝BC的产品质量控制。结构式：
分子式：C28Hi2Cl2VzO4
相对分子质量：511.32（按2009年国际相对原子质量）CASRN: 130-20-1
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374--2007
GB/T2377—2013
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—1995
GB/T4467—2006
染料染色测定的一般条件规定
还原染料色光和强度的测定
色牢度试验耐摩擦色牢度（modIS0）105-X12:2001）纺织品bZxz.net
纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（modIS0）105-C10:2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvIS(）105-E04：1994）染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T4841.1-2006
GB/T5542—2007
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T6688—2008
GB/T6693—2009
GB/T7069—1997
GB/T8427—2008
GB/T14576-—2009
GB19601
染料染色标准深度色卡1/1
染料大颗粒的测定单层滤布过滤法纺织品
色牢度试验耐热压色牢度（eqvIS）105-X11:1994）化工产品采样总则
染料相对强度和色差的测定仪器法染料粉尘飞扬性的测定（modIS(）105-Z05：1996）纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvIS0105-.No1：1993）色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modIS0）105-B02：1994）色牢度试验耐光、汗复合色牢度（modIS(）105-B07：2009）染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814
GB/T 24101
GB/T27597
3要求
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定染料扩散性能的测定
3.1还原蓝BC的质量要求应符合表1的规定。1
HG/T4056—2014
染色深度
强度（为标准品的)/分
表1还原蓝BC的质量要求
深蓝色至黑色颗粒或均勾粉末
近似～微
测色（D65光源）\：
色光（与标准品）
扩散性能/级
防尘性/级
大颗粒/级
悬浮液分散稳定性/%
有害芳香胺
重金属元素
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。0.50
0.30~0.30
0.30~0.30
良～优
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符衍合（GB20814的标准要求
还原蓝BC在棉织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。表2运
还原蓝BC在棉织物上的色牢度
耐光(氙弧）
耐汗光
注：3.2%（owf)染色深度相当于1/1染色标准深度采样
耐摩擦
试验方法
耐热压
200℃
（4h后）
氮酸盐
以批为单位采样，一次拼混均勾的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
在自然北光下目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1浸染法（仲裁检验方法）
5.2.1.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2377一2013中甲法全浴还2
原进行。
HG/T4056—2014
染色用5g棉布、棉针织布或棉纱。染色浴比：1：40或1：20（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染色深度：2%（owf）。5.2.1.2还原液配制
每升60℃的水中，加人400g/L氢氧化钠溶液15mL、85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
5.2.1.3染浴配方
以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1：40的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。如采用1：20的浴比染色，总液量减少一半。表3染浴配方
染浴组分
染料标准品质基/g
染料样品质量/g
100g/L渗透剂BX溶液体积/mL
95%乙醇溶液体积/mL
还原液体积/mL
5.2.1.4染色操作
染浴中各组分的量
按GB/T2377一2013中6.2.3.2的规定进行，还原温度、染色温度均为60℃土2℃。5.2.1.5氧化
按GB/T2377—2013中6.2.4.2的规定，空气氧化5.2.1.6皂煮
按GB/T2377—2013中6.2.5的规定进行。5.2.2轧染法
轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377—2013中6.3的规定进行。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008第6章测定测色色光。5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
5.4防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。5.5大颗粒的测定
按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。5.6悬浮液分散稳定性的测定
按GB/T4467—2006中6.2.2的规定进行。5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在棉织物上色牢度的测定
HG/T4056—2014
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D（4）。5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—1995的规定进行
5.9.5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.9.6耐次氯酸盐漂白色牢度的测定按GB/T7069-1997的规定进行。
5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2008的规定进行。5.9.8耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的要求。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（6）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况之时，需进行型式检验：
新产品最初定型时；
产品异地生产时：
生产配方、T艺及原材料有较大改变时；c）
d）停产3个月后恢复生产时；
e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
还原蓝BC应由生产厂的质量检验部门检验合格．附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的还原蓝BC产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输和存
7.1标志
还原蓝BC的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
c）生产日期；
d）净含量。
7.2标签
HG/T4056—2014
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。包装
还原蓝BC装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装贮存
还原蓝BC应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。中华人民共和国
化工行业标准
还原蓝BC(C.I.还原蓝6)
HG/T40562014
山版发行：化学工业山版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张%字数9.4下字2015年4月北京第1版第1次印刷
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