GB/T 39208-2020
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标准简介
GB/T 39208-2020.Code of practice for installation and commissioning of retractable azimuth thruster.
1范围
GB/T 39208规定了可伸缩式全回转舵桨装置(以下简称“伸缩桨”)的安装前准备、安装质量要求、安装过程、检验及安装后的调试规程等。
GB/T 39208适用于可伸缩式全回转舵桨装置的安装与调试。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 34000-2016中国造船质量标准.
CB/T 3190-2019钢质 船体结构焊接坡口型式及尺寸.
CB/T 3558-2011船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级
CB/T 3559-2011船舶 钢焊缝超声波检测工艺和质量分级
CB/T 3802船体焊缝表面质量检验要求
CB/T 3909-2019船舶电气设备 安装工艺
CB 20112装船设备 保护要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可伸缩式全回转舵桨装置 retractable azimuth thruster
伸缩桨
通过液压油缸实现垂向伸缩并可做360°全回转的舵桨装置。
注:主要由桨叶、导流罩、推进电机、推进电机底座、舱内导杆、弹性轴、伸缩桨安装底板、伸缩桨安装基座、水下支撑基座等部件组成。根据推进电机与舵桨总体布置的不同，主要分为以下几种形式:
a)推进电机固定式 :推进电机位于伸缩桨装置上方(立式)或者侧方(卧式),伸缩过程中,通过离合器或弹性轴等装置实现推进电机与伸缩桨装置的正常工作;
b)推进电机随动式:推进电机位于伸缩桨装置上方,伸缩过程中,推进电机跟随舵桨上下移动。
推进电机固定立式伸缩桨典型布置如图1所示;推进电机固定卧式伸缩桨典型布置如图2所示;推进电机随动立式伸缩桨典型布置如图3所示。
1范围
GB/T 39208规定了可伸缩式全回转舵桨装置(以下简称“伸缩桨”)的安装前准备、安装质量要求、安装过程、检验及安装后的调试规程等。
GB/T 39208适用于可伸缩式全回转舵桨装置的安装与调试。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 34000-2016中国造船质量标准.
CB/T 3190-2019钢质 船体结构焊接坡口型式及尺寸.
CB/T 3558-2011船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级
CB/T 3559-2011船舶 钢焊缝超声波检测工艺和质量分级
CB/T 3802船体焊缝表面质量检验要求
CB/T 3909-2019船舶电气设备 安装工艺
CB 20112装船设备 保护要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可伸缩式全回转舵桨装置 retractable azimuth thruster
伸缩桨
通过液压油缸实现垂向伸缩并可做360°全回转的舵桨装置。
注:主要由桨叶、导流罩、推进电机、推进电机底座、舱内导杆、弹性轴、伸缩桨安装底板、伸缩桨安装基座、水下支撑基座等部件组成。根据推进电机与舵桨总体布置的不同，主要分为以下几种形式:
a)推进电机固定式 :推进电机位于伸缩桨装置上方(立式)或者侧方(卧式),伸缩过程中,通过离合器或弹性轴等装置实现推进电机与伸缩桨装置的正常工作;
b)推进电机随动式:推进电机位于伸缩桨装置上方,伸缩过程中,推进电机跟随舵桨上下移动。
推进电机固定立式伸缩桨典型布置如图1所示;推进电机固定卧式伸缩桨典型布置如图2所示;推进电机随动立式伸缩桨典型布置如图3所示。
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标准内容
ICS47.020.99
中华人民共和国国家标准
GB/T39208—2020
可伸缩式全回转舵桨装置安装与调试规程Code of practice for installation and commissioning of retractable azimuth thruster2020-10-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
安装前准备
工装、工具及设备
环境条件
安装条件
安装质量要求
安装精度要求
完整性
焊缝质量
密封性
紧固性
安装程序
安装流程图
定位基准
加工伸缩浆安装基座面
伸缩桨底板安装
导杆及水下支撑安装
推进电机对中及安装
下水后对中复查及最终安装
安装检验
一般要求
系泊调试
航行调试，
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
系泊调试记录表
航行调试记录表
GB/T39208—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)提出并归口。GB/T39208—2020
本标准起草单位：中船黄埔文冲船舶有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、广船国际有限公司。
本标准主要起草人：卓宁宁、李真刚、饶宇中、蒋勇刚、姜本俭、吴德梅、刘伟、戴雁航、徐柱、王银行、陆小科、李万德、江金芬、张馨予。2
1范围
可伸缩式全回转舵桨装置安装与调试规程GB/T39208—2020
本标准规定了可伸缩式全回转舵浆装置（以下简称“伸缩桨”)的安装前准备、安装质量要求、安装过程、检验及安装后的调试规程等。本标准适用于可伸缩式全回转舵浆装置的安装与调试。规范性引用文件
下列文件对干本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T34000一2016中国造船质量标准CB/T3190—2019
CB/T3558—2011
钢质船体结构焊接坡口型式及尺寸船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级CB/T3559—2011
船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级CB/T3802
船体焊缝表面质量检验要求
CB/T3909—2019船舶电气设备安装工艺CB20112
术语和定义
装船设备保护要求
下列术语和定义适用于本文件。3.1
可伸缩式全回转舵桨装置
retractableazimuththruster
伸缩桨
通过液压油缸实现垂向伸缩并可做360°全回转的舵桨装置。注：主要由桨叶、导流罩、推进电机、推进申机底座、舱内导杆、弹性轴、伸缩浆安装底板、伸缩浆安装基座、水下支撑基座等部件组成。根据推进电机与能浆总体布置的不同，主要分为以下儿种形式：推进电机固定式：推进申机位干伸缩桨装置上方（立式)或者侧方（卧式），伸缩过程中，通过离合器或弹性a)
轴等装置实现推进电机与伸缩桨装置的正常工作；推进申机随动式：推进电机位干伸缩桨装置上方，伸缩过程中，推进电机跟随舵桨上下移动。b）
推进申机固定立式伸缩桨典型布置如图1所示；推进电机固定卧式伸缩桨典型布置如图2所示：推进电机随动立式伸缩桨典型布置如图3所示。1
GB/T39208—2020
说明：
推进电机：
推进电机底座；
弹性轴；
舱内导杆；
伸缩桨安装底板；
伸缩桨安装基座；
水下导杆：
水下支撑基座；
桨叶：
导流罩。
图1推进电机固定立式伸缩浆典型布置图说明：
推进电机；
推进电机底座：
弹性轴；
舱内导杆；
伸缩桨安装底板；
伸缩桨安装基座；
一水下导杆：
一水下支撑基座；
桨叶；
导流罩。
2推进电机固定卧式伸缩桨典型布置图图2
GB/T39208—2020
GB/T39208—2020
说明：
推进电机；
推进电机底座；
弹性轴；
舱内导杆；
伸缩奖安装底板；
伸缩浆安装基座；
水下导杆；
水下支撑基座；
桨叶；
导流罩。
安装前准备
图3推进电机随动立式伸缩桨典型布置图伸缩桨安装前应准备好下列图样和工艺文件：a）伸缩桨设备资料；
伸缩浆安装图；
伸缩桨安装工艺文件；
安装部位船体结构图及相关基座图；d）wwW.bzxz.Net
焊接原则工艺。
2人员
伸缩桨安装的人员要求如下：
a）从事伸缩桨安装的施工人员应熟悉相关的图样和工艺文件；b）施工人员应具备认定的相关专业技能资格，并经考核合格后持证上岗。4.3工装、工具及设备
伸缩浆安装用的主要工装包括：4.3.1
吊运工装；
定位工装；
c）调整工装；
GB/T39208—2020
伸缩桨安装用的主要工具和设备包括量具、起重工具、对中工具、扭矩工具、打磨及焊接工具等；4.3.2
工具及设备的量程、精度等级均应满足要求且在检定合格期内。4.4环境条件
4.4.1安装场所应照明充足、通风良好，且具有满足要求的作业空间等。4.4.2伸缩桨中各组成设备在仓储期间、装卸运输过程期间，均应按照CB20112的相关要求采取防尘、防潮、防震动、防火、防腐蚀、防油水滴落或喷射及机械损伤等保护措施4.5
安装条件
4.5.1推进申机、伸缩浆等设备可在整船成型后或总段阶段安装，船体建造状态应满足GB/T34000—2016中5.1的相关要求。
4.5.2船体建造部门所提交的中心线、基线、基准点等相关技术数据和位置应经报验合格。伸缩浆周边区域船体装焊和火工矫正结束，并报验合格。4.5.3
4.5.4伸缩桨安装基座面板加工及安装精度符合相关图样的要求，并报验合格。4.5.5推进申机基座的加工及安装精度符合相关图样的要求，并报验合格。4.5.6检查设备的完整性和外观，核对设备的安装尺寸，应符合相关图样要求4.5.7检查设备文件和证书，应齐全，并做好记录。核对推进申机、伸缩桨的旅转方向，应符合相关图样要求，并报验合格。4.5.8
吊装应根据现场条件，提前制定合适的吊装方案，并经设备厂、船东及工厂相关安全部门认可。4.5.9
安装质量要求
安装精度要求
伸缩浆安装精度要求应符合表1。5
GB/T39208—2020
参数名称
表1伸缩桨安装精度要求
充许偏差
推进电机基座面、伸缩桨安装基座面与理论安装面高度偏差伸缩桨安装基座面与伸缩桨中心线垂直度伸缩浆安装基座面板平面度
推进申机输出端与伸缩桨输人端轴向偏差推进申机输出端与伸缩桨输人端径向偏差推进申机输出端与伸缩桨输人端曲折偏差5.2
完整性
≤±5mm
≤1/1000
≤1mm
≤2mm
符合设备厂要求
符合设备厂要求
符合设备厂要求
伸缩桨的安装应符合相关图样和工艺文件的要求。5.3
焊缝质量
相对干理论线
需符合设备厂要求
密封圈接触区域，需符合设备厂要求非密封圈接触区域，需符合设备厂要求焊缝尺寸应符合相关图样文件或CB/T3802的技术要求，焊接应严格按照相应接头的焊接工艺规程进行，焊缝表面应成形均匀，焊道与焊道、焊道与母材之间应平滑过渡。焊缝偏差应符合GB/T34000—2016中5.1.7的技术要求。5.3.2
5.3.3焊接坡口应符合相关图样文件或CB/T3190一2019第2章、第3章的技术要求。5.3.4装配及定位焊参照GB/T34000—2016中5.1.6和5.1.7.8相关要求进行，焊点长度及间距应均匀。
焊缝不应存在裂纹、未焊透、夹杂、未填满、气孔、咬边、焊穿、焊坑和焊瘤等缺陷。射线检测质量5.3.5
达到CB/T3558一2011规定的Ⅲ级，超声波检测质量达到CB/T3559一2011规定的Ⅲ级。密封性
伸缩桨传动总成部位安装完成后应做气密性调试，试验压力参照各设备技术要求，一般不大于0.05MPa，通过肥卓水或着色法检查密封面处，保压15min，无气泡产生，压力应无明显下降。5紧固性
设备各连接螺栓扭矩应满足相关图样文件或表2要求。6安装程序
安装流程图
见图4。
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中华人民共和国国家标准
GB/T39208—2020
可伸缩式全回转舵桨装置安装与调试规程Code of practice for installation and commissioning of retractable azimuth thruster2020-10-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
安装前准备
工装、工具及设备
环境条件
安装条件
安装质量要求
安装精度要求
完整性
焊缝质量
密封性
紧固性
安装程序
安装流程图
定位基准
加工伸缩浆安装基座面
伸缩桨底板安装
导杆及水下支撑安装
推进电机对中及安装
下水后对中复查及最终安装
安装检验
一般要求
系泊调试
航行调试，
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
系泊调试记录表
航行调试记录表
GB/T39208—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)提出并归口。GB/T39208—2020
本标准起草单位：中船黄埔文冲船舶有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、广船国际有限公司。
本标准主要起草人：卓宁宁、李真刚、饶宇中、蒋勇刚、姜本俭、吴德梅、刘伟、戴雁航、徐柱、王银行、陆小科、李万德、江金芬、张馨予。2
1范围
可伸缩式全回转舵桨装置安装与调试规程GB/T39208—2020
本标准规定了可伸缩式全回转舵浆装置（以下简称“伸缩桨”)的安装前准备、安装质量要求、安装过程、检验及安装后的调试规程等。本标准适用于可伸缩式全回转舵浆装置的安装与调试。规范性引用文件
下列文件对干本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T34000一2016中国造船质量标准CB/T3190—2019
CB/T3558—2011
钢质船体结构焊接坡口型式及尺寸船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级CB/T3559—2011
船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级CB/T3802
船体焊缝表面质量检验要求
CB/T3909—2019船舶电气设备安装工艺CB20112
术语和定义
装船设备保护要求
下列术语和定义适用于本文件。3.1
可伸缩式全回转舵桨装置
retractableazimuththruster
伸缩桨
通过液压油缸实现垂向伸缩并可做360°全回转的舵桨装置。注：主要由桨叶、导流罩、推进电机、推进申机底座、舱内导杆、弹性轴、伸缩浆安装底板、伸缩浆安装基座、水下支撑基座等部件组成。根据推进电机与能浆总体布置的不同，主要分为以下儿种形式：推进电机固定式：推进申机位干伸缩桨装置上方（立式)或者侧方（卧式），伸缩过程中，通过离合器或弹性a)
轴等装置实现推进电机与伸缩桨装置的正常工作；推进申机随动式：推进电机位干伸缩桨装置上方，伸缩过程中，推进电机跟随舵桨上下移动。b）
推进申机固定立式伸缩桨典型布置如图1所示；推进电机固定卧式伸缩桨典型布置如图2所示：推进电机随动立式伸缩桨典型布置如图3所示。1
GB/T39208—2020
说明：
推进电机：
推进电机底座；
弹性轴；
舱内导杆；
伸缩桨安装底板；
伸缩桨安装基座；
水下导杆：
水下支撑基座；
桨叶：
导流罩。
图1推进电机固定立式伸缩浆典型布置图说明：
推进电机；
推进电机底座：
弹性轴；
舱内导杆；
伸缩桨安装底板；
伸缩桨安装基座；
一水下导杆：
一水下支撑基座；
桨叶；
导流罩。
2推进电机固定卧式伸缩桨典型布置图图2
GB/T39208—2020
GB/T39208—2020
说明：
推进电机；
推进电机底座；
弹性轴；
舱内导杆；
伸缩奖安装底板；
伸缩浆安装基座；
水下导杆；
水下支撑基座；
桨叶；
导流罩。
安装前准备
图3推进电机随动立式伸缩桨典型布置图伸缩桨安装前应准备好下列图样和工艺文件：a）伸缩桨设备资料；
伸缩浆安装图；
伸缩桨安装工艺文件；
安装部位船体结构图及相关基座图；d）wwW.bzxz.Net
焊接原则工艺。
2人员
伸缩桨安装的人员要求如下：
a）从事伸缩桨安装的施工人员应熟悉相关的图样和工艺文件；b）施工人员应具备认定的相关专业技能资格，并经考核合格后持证上岗。4.3工装、工具及设备
伸缩浆安装用的主要工装包括：4.3.1
吊运工装；
定位工装；
c）调整工装；
GB/T39208—2020
伸缩桨安装用的主要工具和设备包括量具、起重工具、对中工具、扭矩工具、打磨及焊接工具等；4.3.2
工具及设备的量程、精度等级均应满足要求且在检定合格期内。4.4环境条件
4.4.1安装场所应照明充足、通风良好，且具有满足要求的作业空间等。4.4.2伸缩桨中各组成设备在仓储期间、装卸运输过程期间，均应按照CB20112的相关要求采取防尘、防潮、防震动、防火、防腐蚀、防油水滴落或喷射及机械损伤等保护措施4.5
安装条件
4.5.1推进申机、伸缩浆等设备可在整船成型后或总段阶段安装，船体建造状态应满足GB/T34000—2016中5.1的相关要求。
4.5.2船体建造部门所提交的中心线、基线、基准点等相关技术数据和位置应经报验合格。伸缩浆周边区域船体装焊和火工矫正结束，并报验合格。4.5.3
4.5.4伸缩桨安装基座面板加工及安装精度符合相关图样的要求，并报验合格。4.5.5推进申机基座的加工及安装精度符合相关图样的要求，并报验合格。4.5.6检查设备的完整性和外观，核对设备的安装尺寸，应符合相关图样要求4.5.7检查设备文件和证书，应齐全，并做好记录。核对推进申机、伸缩桨的旅转方向，应符合相关图样要求，并报验合格。4.5.8
吊装应根据现场条件，提前制定合适的吊装方案，并经设备厂、船东及工厂相关安全部门认可。4.5.9
安装质量要求
安装精度要求
伸缩浆安装精度要求应符合表1。5
GB/T39208—2020
参数名称
表1伸缩桨安装精度要求
充许偏差
推进电机基座面、伸缩桨安装基座面与理论安装面高度偏差伸缩桨安装基座面与伸缩桨中心线垂直度伸缩浆安装基座面板平面度
推进申机输出端与伸缩桨输人端轴向偏差推进申机输出端与伸缩桨输人端径向偏差推进申机输出端与伸缩桨输人端曲折偏差5.2
完整性
≤±5mm
≤1/1000
≤1mm
≤2mm
符合设备厂要求
符合设备厂要求
符合设备厂要求
伸缩桨的安装应符合相关图样和工艺文件的要求。5.3
焊缝质量
相对干理论线
需符合设备厂要求
密封圈接触区域，需符合设备厂要求非密封圈接触区域，需符合设备厂要求焊缝尺寸应符合相关图样文件或CB/T3802的技术要求，焊接应严格按照相应接头的焊接工艺规程进行，焊缝表面应成形均匀，焊道与焊道、焊道与母材之间应平滑过渡。焊缝偏差应符合GB/T34000—2016中5.1.7的技术要求。5.3.2
5.3.3焊接坡口应符合相关图样文件或CB/T3190一2019第2章、第3章的技术要求。5.3.4装配及定位焊参照GB/T34000—2016中5.1.6和5.1.7.8相关要求进行，焊点长度及间距应均匀。
焊缝不应存在裂纹、未焊透、夹杂、未填满、气孔、咬边、焊穿、焊坑和焊瘤等缺陷。射线检测质量5.3.5
达到CB/T3558一2011规定的Ⅲ级，超声波检测质量达到CB/T3559一2011规定的Ⅲ级。密封性
伸缩桨传动总成部位安装完成后应做气密性调试，试验压力参照各设备技术要求，一般不大于0.05MPa，通过肥卓水或着色法检查密封面处，保压15min，无气泡产生，压力应无明显下降。5紧固性
设备各连接螺栓扭矩应满足相关图样文件或表2要求。6安装程序
安装流程图
见图4。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。