基本信息
标准号:
GB/T 39151-2020
中文名称:高温弹性元件用镍铍钛合金带材
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
高温
弹性元件
钛合金
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39151-2020.Nickel beryllium titanium alloy strip for high temperature elastic component.
1范围
GB/T 39151规定了高温弹性元件用镍铍钛合金带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单(或合同)内容。
GB/T 39151适用于仪表工业部门制造膜片、膜盒和弹簧等弹性元件用的镍铍钛合金带材(以下简称带材)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2-2015金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法
GB/T 232金属材料弯曲试验方法
GB/T 4340.1金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8647(所有部分)镍化学分 析方法
GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 22315金属材料弹性模量和泊松比试验方法
GB/T 26303.3铜及铜合金 加工材外形尺寸检测方法第3部分:板带材
YS/T 325(所有部分)镍铜合 金化学分析方法
4.2.2Y状态和CY状态带材应平直;C状态、M状态和CS状态带材的平整度不作要求。
4.2.3带材的侧边弯曲度每米应不大于3mm。
4.2.4带材的两边应切齐,无裂边和卷边。
4.3力学性能
4.3.1带材 的室温力学性能应符合表4的规定。
标准内容
GB/T 39151—2020 高温弹性元件用镍铍钛合金带材
中华人民共和国国家标准
发布日期:2020-10-11
实施日期:2021-09-01
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出,由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:沈阳有色金属研究所有限公司、有色金属技术经济研究院、宝钛集团有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司。
本标准主要起草人:孙海忠、纪晓球琳、李婷婷、么丽娜、林子凯、杨哲、王丽、姜昊、韩知为、周阿蒙。
1 范围
本标准规定了高温弹性元件用镍铍钛合金带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于仪表工业部门制造膜片、膜盒和弹簧等弹性元件用的镍铍钛合金带材(以下简称带材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件:
GB/T 228.1—2010 金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2—2015 金属材料拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法
GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8647(所有部分)镍化学分析方法
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 22315 金属材料弹性模量和泊松比试验方法
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材
YS/T 325(所有部分)镍铜合金化学分析方法、分类和标记
3 产品分类和标记
3.1 产品分类
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1 牌号、状态和规格
牌号:NBe2-0.5
状态:软态(M)、硬态(Y)、固溶态(C)、固溶热处理+冷加工态(CY)、固溶热处理+时效态(CS)
规格:
- 厚度:0.15~1.00 mm
- 宽度:50~150 mm
- 长度:>300 mm
3.2 产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下:
示例1:用NBe2-0.5制造的、状态为软态(M)、尺寸精度为普通级、厚度为1.0mm、宽度为150mm的带材标记为:带材GB/T××××-NBe2-0.5M-1.0×150
示例2:用NBe2-0.5制造的、状态为软态(M)、尺寸精度为较高级、厚度为1.0mm、宽度为150mm的带材标记为:带材GB/T××××-NBe2-0.5M较高级-1.0×150
4 技术要求
4.1 化学成分
NBe2-0.5牌号的化学成分应符合表2的规定。
表2 NBe2-0.5牌号的化学成分
主成分(质量分数):
- Ni:余量
- Be:1.9~2.4%
- Ti:0.4~0.6%
杂质(质量分数,不大于):
- Al:0.10%
- Cu:0.10%
- Fe:0.30%
- Mn:0.03%
- Si:0.05%
- 杂质总和:0.70%
4.2 外形尺寸及尺寸允许偏差
4.2.1 带材的外形尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 带材尺寸及尺寸允许偏差
厚度范围(mm) | 普通级允许偏差(mm) | 较高级允许偏差(mm)
0.15~0.30 | ±0.015 | ±0.010
>0.30~0.45 | ±0.020 | ±0.015
>0.45~0.55 | ±0.025 | ±0.020
>0.55~0.85 | ±0.030 | ±0.025
>0.85~1.00 | ±0.035 | ±0.030
宽度:50~150 mm
宽度允许偏差:±0.5 mm
当要求厚度偏差仅为“+”或“-”单向偏差时,其值为表中数值的2倍。
4.2.2 Y状态和CY状态带材应平直;C状态、M状态和CS状态带材的平整度不作要求。带材的侧边弯曲度每米应不大于3mm。
4.2.3 带材的两边应切齐,无裂边和卷边。
4.3 力学性能
4.3.1 带材的室温力学性能应符合表4的规定
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