HG/T 3321-2012.Vulcanized rubber-Determination of elastic modulus.
1范围
HG/T 3321规定了用弹性模量测定器测定硫化橡胶弹性模量的方法。
HG/T 3321适用于硫化橡胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(idt GB/T 528-2009,ISO 37 :2005)
GB/T 2941橡胶物理试验方法 试样制 备和调节通用程序(idt GB/T 2941-2006 , IsO 23529:2004)
3原理
通过模量测定器给试样加载--定拉伸负荷,并使拉伸负荷作用一定时间,用测量工具测量试样拉伸状态下标线间的距离,计算应力与应变之比即为弹性模量。
4试验装置
弹性模量测定器如图1
6.2哑铃状试样:符合GB/T 528规定的哑铃状1型试样。
注:不同类型试样测得结果没有可比性。
6.3用厚度计测量试样标线内三点(中部及两端)的厚度,取其中位数作为试样的厚度。
7样品和试样的调节
按GB/T 2941的规定进行调节。
8试验步骤
8.1将试样对 称地夹在试验仪器的上、下夹持器上,使拉伸负荷均匀地分布在横截面上。如图1
8.2 对试样施加一定的负荷(该负荷为砝码、砝码支架及下夹持器的总质量),哑铃状试样加至(1.200士0. 06)kg,长方形试样加至(2.000+0.010) kg,使试样拉伸应力为0. 9806 MPa(10 kgf/cm2)。

ICS83.060
备案号：36865—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3321—2012
代替HG/T3321-1981
硫化橡胶弹性模量的测定方法
Vulcanized rubber-Determination of elastic modulus2012-05-24发布
2012-11-01实施bzxZ.net
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替HG/T3321—1981C2004)《硫化橡胶弹性模数的测定方法》。HG/T3321—2012
本标准与HG/T3321—1981（2004）《硫化橡胶弹性模数的测定方法》的主要差异如下：增加了前言；
增加了警告语；
增加了规范性引用文件（本版2）：增加了试验原理（本版3)；
增加了哑铃状试样（本版6.2)；增加了样品和试样的调节（本版7)；将标题中的“弹性模数”改为“弹性模量”将“同一试样的工作部分厚度的波动范围不准超过0.1mm”改为“同一试样的工作部分厚度的波动范围不大于厚度中位数的2%。（本版6.1)将“用厚度计测量试样标线内三点（中部及两端）的厚度，取其平均值作为试样的厚度\改为“用厚度计测量试样标线内三点（中部及两端）的厚度，取其中位数作为试样的厚度”。（本版6.3）一将“把试样准确地沿标线夹在上、下夹持器上。”改为“将试样对称地夹在试验仪器的上、下夹持器上，使拉伸负荷均勾地分布在横截面上。”（本版8.1)将“代表同一试样性能的试样数量不应少于3个，取其算术平均值”改为“代表同一试样性能的试样数量不应少于3个，试验结果取中位数。”（本版9.2)本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2）归口。
本标准起草单位：广州市华南橡胶轮胎有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：梁亚平、黎宁、谢君芳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG/T3321—1981(2004)；
HG4-834-81;
—HG4-834-76
硫化橡胶弹性模量的测定方法
HG/T3321—2012
一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问警告
题，使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。范围
本标准规定了用弹性模量测定器测定硫化橡胶弹性模量的方法。本标准适用于硫化橡胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（idtGB/T528-2009,ISO37：2005)
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(idtGB/T2941-2006，ISO23529：2004)
3原理
通过模量测定器给试样加载一定拉伸负荷，并使拉伸负荷作用一定时间，用测量工具测量试样拉伸状态下标线间的距离，计算应力与应变之比即为弹性模量。试验装置
弹性模量测定器如图1。
试样：
2——上夹持器：
下夹持器：
砖码支架。
图1弹性模量测定器
HG/T3321-2012
5试验温度
试验应在GB/T2941中规定的标准实验室温度下进行。6试样的制备
6.1长方形试样：试样宽度为（10.0±0.2）mm，长度为80.0mm~90.0mm，工作部分长度（50.0±0.5）mm，厚度为（2.0士0.3）mm，但同一试样的工作部分厚度的波动范围不大于厚度中位数的2%。如图2。
20于0
图2长方形试样
6.2哑铃状试样：符合GB/T528规定的哑铃状1型试样。注：不同类型试样测得结果没有可比性单位为毫米
6.3用厚度计测量试样标线内三点（中部及两端）的厚度，取其中位数作为试样的厚度。7样品和试样的调节
按GB/T2941的规定进行调节。
8试验步骤
8.1将试样对称地夹在试验仪器的上、下夹持器上，使拉伸负荷均匀地分布在横截面上。如图1。8.2对试样施加一定的负荷（该负荷为码、码支架及下夹持器的总质量），哑铃状试样加至（1.200±0.006）kg，长方形试样加至（2.000±0.010）kg，使试样拉伸应力为0.9806MPa（10kgf/cm2)。
8.3负荷作用时间15min用精度为0.5mm的测量工具测量试样在拉伸状态下标线间的距离。9试验结果
9.1弹性模量E(MPa)按式(1)计算：PLo
E=k boho(Li-Lo)
式中：
kg转化为N的换算因子，通常取9.806，单位为牛顿每千克（N/kg)；P
作用在试样上的负荷，单位为干克（kg）；Lo试样的原标距，单位为毫米（mm）；试验前试样的宽度，单位为毫米（mm）；bo
试验前试样的厚度，单位为毫米（mm）L—一负荷作用一定时间后试样的标距，单位为毫米（mm）。9.2代表同一试样性能的试样数量不应少于3个，试验结果取中位数。10
试验报告
试验报告应包括以下内容：
（(1)
样品名称和编号：
试验温度：
试样类型；
d）弹性模量试验结果；
试验员和试验日期。
HG/T3321—2012
中华人民共和国
化工行业标准
硫化橡胶弹性模量的测定方法
HG/T3321—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张字数7千字2012年10月北京第1版第1次印刷书号：155025.1266
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