HG/T 3781-2014
基本信息
标准号： HG/T 3781-2014
中文名称：同步带用浸胶玻璃纤维绳
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：887422
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3781-2014.Dipped fiberglass cord for synchronous belts.
1范围
HG/T 3781规定广同步带用技胶玻璃纤维绳的户品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输。
HG/T 3781适用于同步带用秘胶玻璃纤维绳的品质鉴定和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3185氧化锌(间接法)
GB 3778橡胶用炭黑
GB/T 6038橡胶试验胶料院料、混炼和硫化设备及操作程序
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8659丁二烯橡胶(BR)9000
GB/T 8826防老剂 RD
GB/T 9013工业硬脂酸
GB/T 11408硫化促进 剂DM
GB/T 14647氯丁橡胶 CR121
HG/T 2573工业氧化镁
3产品分类
3.1品种定义
同步带用浸胶玻璃纤维绳是指使用无碱连续玻璃纤维，经加捻、合股等工艺制造,并经过特殊的浸胶处理,使其被应用为同步带制造骨架材料的玻璃纤维纯。
5试验方法与试验环境
5.1试验方法
5.1.1技胶玻璃纤维绳直径的试验,按附求A进行。
5.1.2浸胶玻璃纤维绳线密度和1川燃物含量的试验.按附录B进行。
5.1.3浸胶玻璃纤维绳断裂强力、断裂伸长率、负荷伸长率的试验,按附录C进行。
1范围
HG/T 3781规定广同步带用技胶玻璃纤维绳的户品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输。
HG/T 3781适用于同步带用秘胶玻璃纤维绳的品质鉴定和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3185氧化锌(间接法)
GB 3778橡胶用炭黑
GB/T 6038橡胶试验胶料院料、混炼和硫化设备及操作程序
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8659丁二烯橡胶(BR)9000
GB/T 8826防老剂 RD
GB/T 9013工业硬脂酸
GB/T 11408硫化促进 剂DM
GB/T 14647氯丁橡胶 CR121
HG/T 2573工业氧化镁
3产品分类
3.1品种定义
同步带用浸胶玻璃纤维绳是指使用无碱连续玻璃纤维，经加捻、合股等工艺制造,并经过特殊的浸胶处理,使其被应用为同步带制造骨架材料的玻璃纤维纯。
5试验方法与试验环境
5.1试验方法
5.1.1技胶玻璃纤维绳直径的试验,按附求A进行。
5.1.2浸胶玻璃纤维绳线密度和1川燃物含量的试验.按附录B进行。
5.1.3浸胶玻璃纤维绳断裂强力、断裂伸长率、负荷伸长率的试验,按附录C进行。
标准图片预览
标准内容
ICS83.140.99
备案号：45269—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3781—2014
代替HG/T37812005
同步带用浸胶玻璃纤维绳
Dipped fiberglass cord for synchronous belts2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
不标准按照GB/T12009给出的规则起草HG/T3781-2014
本标准代替HG/T37812005同步带用没胶玻璃纤维绳》：与HG/T37812005相比，除编辑性修改外主要变化如下：
修改了标准的英文名称（见封面.2005年版的封而）；增加产品超义（见3.1）：
增加产品规格型号的划分（见3.2）：调整了玻璃红维绳的规格型号.山原来的13种调整为12种（见4.1.2005年版的4.1)；调整了玻璃纤维绳特克斯支数制结构（见4.1.2005年版的4.1)：调整了部分物理化学作能指标值（见4.1表1.2005年版的4.1表1）：增川了玻璃纤维绳退挖前后的玻璃丝束长度控制要求（见4.2表3）：修改了玻璃纤维绳的组批，抽样，取样规则（见6.1，2005年版的6）；增加了合格判定规则（见6.3)。本标准出中国有油租化学工业联合会提出本标准山全国橡胶导橡胶制品标准化技术委员会设胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/SC13）tt.
本标准起草单位：宇波伏龙同步带有限公司、浙江三门南方工业有限公司、青岛科技大学、宁波凯驰胶带有限公司、青岛中化新材料实验率、青岛科大新橡塑技术服务有限公司。本标准主要起草人：添海瑞、杨丽萍、刘莉、应建丽、个健、王炳昕、本标准所代替标准的厉次版本发有情况为：HG/T37812005。
1范围
同步带用浸胶玻璃纤维绳
HG/T3781—2014
本标准规定了同步带用没胶玻璃纤维绝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、建存和运输。
本标准适用丁同步带用没胶玻璃纤维绳的品质鉴定和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2941
GB/T3185
橡胶物理试验方法试样制备和调节通川程序氧化锌（闻接法）
GB3778
橡胶川炭黑
GB/T6038
橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T8170
GB/T8659
GB/T8826
GB/T9013
GB/T 11408
GB/T14647
HG/T2573
3产品分类
3.1品种定义
数值修约规则与极限数值的表示和判定丁二烯橡胶（BR>9000
防老剂RD
工业硬脂酸
硫化促进剂DM
丁橡胶CR121
工业氧化镁
同步带用没胶玻璃纤维绳是指使用无碱连续玻璃纤维，经加抢、合股等工艺制造，并经过特殊的没胶处理，使其被应用为同步带制造竹架材料的玻璃纤维绳。3.2产品规格型号
根据玻璃纤维绳的线密度和加工结构，产品规格型号分为：EC9110.1/0.135S/Z,EC9110.1/2.142S/Z，FC9110.1/3.142S/Z,EC9110.1/6.83S/Z,EC9110.1/10.83S/Z,EC9110.1/13.83S/Z.EC9110.1/14.83S/Z.EC9220.1/7.83S/Z,EC9220.1/13.39S/Z.EC9220.2/8.39S/Z.EC9220.2/13.39S/Z.EC9220.3/12.39S/Z3.3产品标记
没胶玻璃纤维纯的产品标记应包括玻璃纤维类型，单丝直径、原丝线密度、结构、挖度拾向等内容。示例：EC9110.1/11.83S
日?RO?G
①表示无碱连续玻璃纤维；
②表示单丝的直径，示例中直径为9μm；③表示原丝线密度，示例中原丝线密度为110tex；④表示初抢的股数/复捻的股数，示例中初捻股数为1股，复捻股数为11股；表小抢度，示例中抢度为83格；1
HG/T3781—2014
表示最后复捻方向，示例中最后加的方向为S向。注：玻璃纤维绝的结构有S向或乙间最终抢合，玻璃纤维绳的加格方向起顺时针的·称为S给向：加您方间为道时针的，称为Z抢向。如图1所示。司)S轮间
4技术要求
物理化学性能
图1抢向示意图
同步带用没胶玻璃纤维绝的物理化学性能见表1、表2。表1
规格型号
EC9110.1/0.135S/Z
0.23±0:05
FC9110,1/2.142 S/2
0.45±0.08
EC911D.1/3.142S/Z
0.55±0.08
EC9110.1/6.83S/Z
0.80±0.08
EC9110.1/10.83S/Z
1.05±0.07
EC9110.1/13.83S/Z
EC9110.1/14.83S/Z
EC9220.1/7.83S/Z
EC9220.1/13.39S/Z
EC9220.2/8.39S/Z
EC9220.2/13.39S/Z
EC9220.3/12.39S/Z
1.20±0.08
1.25±0.10
1.20±0.10
1.75±0.20
1.95±0.15
2.45±0.15
b)Z挖间
浸胶玻璃纤维绳的物理化学性能线密度
135±15
270±30
400±20
800±60
1350±95
1765±65
18.85±85
1885±85
3150±150
3.600±300
6000±500
3.00±0.30
9600±800
注：最小催是指单值。
断裂强力/N
/（轮/m）
最小值平均值
135±15
142±12
142±12
83±12
83±12
83±12
83±12
83±12
39±11
39±11
39±11
39±11
黏合强度/(N/cm）
可燃物含量 断裂伸长率
19.0±3.0
19.0±3.0
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
17.5±2.5
17.5±2.5
17.5±2.5
最小位
中均值
规格型号
表2浸胶玻璃纤维绳的负荷伸长率60N负低
30N负荷
仲长幸/%
EC9110.1/0.135S/20.80±0.20
EC9110.1/2.142 S/Z
EC9110.1/3.142 S/Z
EC9110.1/6.83S/Z
EC9110:1/10.83S/Z
EC9110.1/13.83S/7
EC9110.1/14.83S/2
EC9220-1/7.83S/Z
EC9220. 1/13. 39 S/Z
EC9220.2/8.39S/Z
EC9220:2/13.39S/2
EC9220.3/12.39S/Z
4.2外观质量
钟长费7%
0.85±0.20
HG/T3781—2014
150N负荷200N负得300N负荷
500N负价000N负询
90N负低
仲长草/%
0.90±0.20
单长率%
090±0.20
同步带用没胶玻璃纤维维的外观质量指标见表3。律长率/%
0.70±0.20
神长率/%
0.80±.0.20
0.85±0.20
0.85±0.20
表3浸胶玻璃纤维绳的外观质量指标外观项H
多股少股
手工结
多络、少格·烩度不均
油污、杂质
缺胶、表面磨损、表面擦伤
皱璃纤维绳退坨前后丝束长度差/（mm/250mm）附胶、色译
5试验方法与试验环境
试验方法
5.1.1没胶玻璃纤维维直径的试验，按附录A进行合格品
不充许
不允诈
不充许
不充诈
不允许
不充诈
伸长率%
0.70±0.20
0.70±0.20
附胶均匀、色洋·致
5.1.2没胶玻璃纤维绝线密度和可燃物含量的试验，按附录B进行。5.1.3没胶玻璃纤维绳断裂强力，断裂伸长率、负荷伸长书的试验，按附录C进行。没胶玻璃纤维绳拾度的试验，按附录D进行。5.1.4
浸胶玻璃纤维纯黏合强度的试验，按附录E进行。伸长率/%
0.85±0.35
1.00±0.35
5.1.6没胶玻璃纤维绳外观质量项目退抢前后丝束长度差的试验，每批应按6.1.2和6.1.3的规定进行抽样，取样，每简量一个试样，试样长度应满足测量要求，以各简测量的长度差的算术平均值为最3
HG/T3781—2014
终试验结果：其他外观质量项采川测法检验。5.2试验环境
试验应在温度为25℃士3℃，相对湿度60%士5%的大气环境下进行。6检验规则
6.1组批、抽样、取样
6.1.1组批：没胶玻璃纤维绳以采用同一批号玻璃纤维丝，在相同的没胶工艺配方、相同的工艺条件、相同的规格、连续生产Ⅱ不大于500kg为一批。否则，应另行组批6.1.2抽样：在每批没胶玻璃纤维绳随机抽出5筒作为试验样品，低于5个线筒的要全部抽样6.1.3取样：根据试验所需要的试样长度对6.1.2抽取的样品进行取样。当选取任何一个样品时，应从抽样样品1至少要拉掉线简外层5m.然后从中截取试验的试样。6.1.4取样和制样时应防止试样退捻：同时应戴手套，以防止试样被河染6.2试样的调节与存放
6.2.1在各项性能测试前，没胶玻璃纤维绳试样应在5.2规定的大气环境中平衡至少24h。6.2.2试样应避免灰尘污染和光照，应分别装人黑色不透明聚乙烯薄膜袋中密封备检，装袋后只充诈在检验时短时间从袋内取出，
6.3合格判定
6.3.1没股玻璃纤维绳的检验成分批试验。物理或化学性能应根据6.3.2给出的规则，按批综合划定；外观质量应根据6.3.3给出的规则判定。6.3.2物理或化学性能检验根据不同品种的产品分别按表1、表2中规定的项Ⅱ进行检验，全项符合要求为合格。检验中如某项性能不符合本标准的规定，应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。复试后如仍有一个结果不符合本标准，则该批产品为不合格产品。6.3.3没胶玻璃纤维绳退抢前后丝束长度差的检验应按批试验，根期表3的规定按批判定；外观质量的其他项按照表3的规定进行逐简检验，个项符合要求为合格。7
标志、包装、贮存和运输
7.1标志
7.1.1外包装箱上应有明显标志，标志中至少包含以下内容：a)产品名称：
产品批号：
产品标记；
玻璃纤维绳净重；
制造单位；
执行标准；
保护标志：
生产日期。
7.1.2每批浸胶玻璃纤维绳应附有检验报告。7.2包装此内容来自标准下载网
根据没胶玻璃纤维绳成型线筒的尺寸，采用适当的包装材料进行外包装，内包装应使用黑色不透明、无破损的聚乙烯袋，并放人硅胶粉袋后密封：包装箱内应附有产品合格证。7.3贴存和运输
7.3.1没胶玻璃纤维绳在建存和运输过程中，应避免阳光直射，防灰尘，防水、防潮，防止与酸、油等其他溶剂或物质接触。
HG/T3781—2014
7.3.2在温度为20℃±5℃，相对湿度50%～60%的建存环境下没胶玻璃纤维绳按生产之Ⅱ起，其保质期为6个月：超过6个J.应对没胶玻璃纤维绳的断裂强力，断裂伸长率，黏合强度项进行抽检复测，检验结果符合表1、表2指标值的方可继续使用7.3.3存期间，没胶玻璃纤维绳包装箱应避免承受过大压力而变形.包装箱宜放在托缺1HG/T3781—2014
A.1目的
附录A
（规范性附录】
浸胶玻璃纤维绳直径的试验方法本方法通过采用测厚计测量并计算出没胶玻璃纤维绳的直径。A.2装置
测计：测定范围为0.01mm~10mm分度值为0.01mm，直径为6mm的1测盘，对玻璃纤维绳施加的压力为10kPa士2kPa，确保测厚计1下端面间无测量物时仪表读数为。A.3试样
按6.1.3给出的规则在每个样品上各俄取长度为500mm以上的试样1个，共5个试样，试样不得出现纠缠结点和障碍点隐患（如单股线接头等），试样应保持纵紧状态，防止试样退均。A.4程序
A.4.1调整测厚计指针使其指示零位，将玻璃纤维绝试样平放在测厚计的下测盘，使测厚计下测盘中心位置与试样接触
A.4.2立即松开1测盘的正力使其写下测盘上的试样接触，注意上测盘不能自出下落南成保证慢慢地向下测盘施加压力，待测厚计指针静止后读出数值。A.4.3对每个试样在相，100mm以1的3个部位测量其直径。A.5结果计算
记录所测得的15个数值开计出行术平均值，找出个部测量值的最大值和最小值，有效数学取至小数点后2位，按GB/T8170给出的规则修约。6
B.1目的
附录B
（规范性附录）
浸胶玻璃纤维绳线密度和可燃物含量的试验方法利川本方法测定玻璃纤维绳的线密度和可燃物含量（没胶涂数量）。B.2装置
试验装置要求如下：
a）1m以1长钢板八：
b）分度值为1mg的实验室人平；c）温度能控制在625℃土25℃的马弗炉：d）100mm×75mm×25mm不锈钢丝网篮：e)
不锈钢火钳，川丁火持不锈钢丝网篮。B.3试样
HG/T3781—2014
按6.1.3给出的规则在每个样品上各截取长度为1000mm以上的试样1个，共5个试样，试样不得出现纠缩结点和障碍点隐惠（如单股线接头等），试样应保持绷紧状态，防止试样退抢。B.4程序
B.4.1将试样保持绷紧状态.精确量取1m并切断。B.4.2将试样紧缩成纤维束，放在天平上称重，并记录数值W，。B.4.3将纤维束放人不锈钢丝网篮中，然后将不锈钢丝网熊放人凹达到设定温度625℃土25℃的马弗炉灼烧15min
B,4.4取出不锈钢丝网篮，放人「燥器中，冷却至环境温度。B.4.5将冷邸后的试样称重.并记录数值W2B.4.6结果计第
浸胶玻璃纤维绳的线密度按公式(B.1)计算，可燃物含量按公式(B.2)计算。线密度/tex=W,X1o00
可燃物含量/%=
W-玻璃纤维绳的原始质量，单位为克（g)：Wi-W2
W2玻璃纤维绳灼烧后的质量，单位为克（g）。(B.1)
.......(B.2)
记录所测得的5个试样的试验数值并计算出算术平均，找出全部测量值的最大值和最小值，有效数字取至小数点后1位，按GB/T8170给出的规则修约。
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备案号：45269—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3781—2014
代替HG/T37812005
同步带用浸胶玻璃纤维绳
Dipped fiberglass cord for synchronous belts2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
不标准按照GB/T12009给出的规则起草HG/T3781-2014
本标准代替HG/T37812005同步带用没胶玻璃纤维绳》：与HG/T37812005相比，除编辑性修改外主要变化如下：
修改了标准的英文名称（见封面.2005年版的封而）；增加产品超义（见3.1）：
增加产品规格型号的划分（见3.2）：调整了玻璃红维绳的规格型号.山原来的13种调整为12种（见4.1.2005年版的4.1)；调整了玻璃纤维绳特克斯支数制结构（见4.1.2005年版的4.1)：调整了部分物理化学作能指标值（见4.1表1.2005年版的4.1表1）：增川了玻璃纤维绳退挖前后的玻璃丝束长度控制要求（见4.2表3）：修改了玻璃纤维绳的组批，抽样，取样规则（见6.1，2005年版的6）；增加了合格判定规则（见6.3)。本标准出中国有油租化学工业联合会提出本标准山全国橡胶导橡胶制品标准化技术委员会设胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/SC13）tt.
本标准起草单位：宇波伏龙同步带有限公司、浙江三门南方工业有限公司、青岛科技大学、宁波凯驰胶带有限公司、青岛中化新材料实验率、青岛科大新橡塑技术服务有限公司。本标准主要起草人：添海瑞、杨丽萍、刘莉、应建丽、个健、王炳昕、本标准所代替标准的厉次版本发有情况为：HG/T37812005。
1范围
同步带用浸胶玻璃纤维绳
HG/T3781—2014
本标准规定了同步带用没胶玻璃纤维绝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、建存和运输。
本标准适用丁同步带用没胶玻璃纤维绳的品质鉴定和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2941
GB/T3185
橡胶物理试验方法试样制备和调节通川程序氧化锌（闻接法）
GB3778
橡胶川炭黑
GB/T6038
橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T8170
GB/T8659
GB/T8826
GB/T9013
GB/T 11408
GB/T14647
HG/T2573
3产品分类
3.1品种定义
数值修约规则与极限数值的表示和判定丁二烯橡胶（BR>9000
防老剂RD
工业硬脂酸
硫化促进剂DM
丁橡胶CR121
工业氧化镁
同步带用没胶玻璃纤维绳是指使用无碱连续玻璃纤维，经加抢、合股等工艺制造，并经过特殊的没胶处理，使其被应用为同步带制造竹架材料的玻璃纤维绳。3.2产品规格型号
根据玻璃纤维绳的线密度和加工结构，产品规格型号分为：EC9110.1/0.135S/Z,EC9110.1/2.142S/Z，FC9110.1/3.142S/Z,EC9110.1/6.83S/Z,EC9110.1/10.83S/Z,EC9110.1/13.83S/Z.EC9110.1/14.83S/Z.EC9220.1/7.83S/Z,EC9220.1/13.39S/Z.EC9220.2/8.39S/Z.EC9220.2/13.39S/Z.EC9220.3/12.39S/Z3.3产品标记
没胶玻璃纤维纯的产品标记应包括玻璃纤维类型，单丝直径、原丝线密度、结构、挖度拾向等内容。示例：EC9110.1/11.83S
日?RO?G
①表示无碱连续玻璃纤维；
②表示单丝的直径，示例中直径为9μm；③表示原丝线密度，示例中原丝线密度为110tex；④表示初抢的股数/复捻的股数，示例中初捻股数为1股，复捻股数为11股；表小抢度，示例中抢度为83格；1
HG/T3781—2014
表示最后复捻方向，示例中最后加的方向为S向。注：玻璃纤维绝的结构有S向或乙间最终抢合，玻璃纤维绳的加格方向起顺时针的·称为S给向：加您方间为道时针的，称为Z抢向。如图1所示。司)S轮间
4技术要求
物理化学性能
图1抢向示意图
同步带用没胶玻璃纤维绝的物理化学性能见表1、表2。表1
规格型号
EC9110.1/0.135S/Z
0.23±0:05
FC9110,1/2.142 S/2
0.45±0.08
EC911D.1/3.142S/Z
0.55±0.08
EC9110.1/6.83S/Z
0.80±0.08
EC9110.1/10.83S/Z
1.05±0.07
EC9110.1/13.83S/Z
EC9110.1/14.83S/Z
EC9220.1/7.83S/Z
EC9220.1/13.39S/Z
EC9220.2/8.39S/Z
EC9220.2/13.39S/Z
EC9220.3/12.39S/Z
1.20±0.08
1.25±0.10
1.20±0.10
1.75±0.20
1.95±0.15
2.45±0.15
b)Z挖间
浸胶玻璃纤维绳的物理化学性能线密度
135±15
270±30
400±20
800±60
1350±95
1765±65
18.85±85
1885±85
3150±150
3.600±300
6000±500
3.00±0.30
9600±800
注：最小催是指单值。
断裂强力/N
/（轮/m）
最小值平均值
135±15
142±12
142±12
83±12
83±12
83±12
83±12
83±12
39±11
39±11
39±11
39±11
黏合强度/(N/cm）
可燃物含量 断裂伸长率
19.0±3.0
19.0±3.0
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
18.5±2.5
17.5±2.5
17.5±2.5
17.5±2.5
最小位
中均值
规格型号
表2浸胶玻璃纤维绳的负荷伸长率60N负低
30N负荷
仲长幸/%
EC9110.1/0.135S/20.80±0.20
EC9110.1/2.142 S/Z
EC9110.1/3.142 S/Z
EC9110.1/6.83S/Z
EC9110:1/10.83S/Z
EC9110.1/13.83S/7
EC9110.1/14.83S/2
EC9220-1/7.83S/Z
EC9220. 1/13. 39 S/Z
EC9220.2/8.39S/Z
EC9220:2/13.39S/2
EC9220.3/12.39S/Z
4.2外观质量
钟长费7%
0.85±0.20
HG/T3781—2014
150N负荷200N负得300N负荷
500N负价000N负询
90N负低
仲长草/%
0.90±0.20
单长率%
090±0.20
同步带用没胶玻璃纤维维的外观质量指标见表3。律长率/%
0.70±0.20
神长率/%
0.80±.0.20
0.85±0.20
0.85±0.20
表3浸胶玻璃纤维绳的外观质量指标外观项H
多股少股
手工结
多络、少格·烩度不均
油污、杂质
缺胶、表面磨损、表面擦伤
皱璃纤维绳退坨前后丝束长度差/（mm/250mm）附胶、色译
5试验方法与试验环境
试验方法
5.1.1没胶玻璃纤维维直径的试验，按附录A进行合格品
不充许
不允诈
不充许
不充诈
不允许
不充诈
伸长率%
0.70±0.20
0.70±0.20
附胶均匀、色洋·致
5.1.2没胶玻璃纤维绝线密度和可燃物含量的试验，按附录B进行。5.1.3没胶玻璃纤维绳断裂强力，断裂伸长率、负荷伸长书的试验，按附录C进行。没胶玻璃纤维绳拾度的试验，按附录D进行。5.1.4
浸胶玻璃纤维纯黏合强度的试验，按附录E进行。伸长率/%
0.85±0.35
1.00±0.35
5.1.6没胶玻璃纤维绳外观质量项目退抢前后丝束长度差的试验，每批应按6.1.2和6.1.3的规定进行抽样，取样，每简量一个试样，试样长度应满足测量要求，以各简测量的长度差的算术平均值为最3
HG/T3781—2014
终试验结果：其他外观质量项采川测法检验。5.2试验环境
试验应在温度为25℃士3℃，相对湿度60%士5%的大气环境下进行。6检验规则
6.1组批、抽样、取样
6.1.1组批：没胶玻璃纤维绳以采用同一批号玻璃纤维丝，在相同的没胶工艺配方、相同的工艺条件、相同的规格、连续生产Ⅱ不大于500kg为一批。否则，应另行组批6.1.2抽样：在每批没胶玻璃纤维绳随机抽出5筒作为试验样品，低于5个线筒的要全部抽样6.1.3取样：根据试验所需要的试样长度对6.1.2抽取的样品进行取样。当选取任何一个样品时，应从抽样样品1至少要拉掉线简外层5m.然后从中截取试验的试样。6.1.4取样和制样时应防止试样退捻：同时应戴手套，以防止试样被河染6.2试样的调节与存放
6.2.1在各项性能测试前，没胶玻璃纤维绳试样应在5.2规定的大气环境中平衡至少24h。6.2.2试样应避免灰尘污染和光照，应分别装人黑色不透明聚乙烯薄膜袋中密封备检，装袋后只充诈在检验时短时间从袋内取出，
6.3合格判定
6.3.1没股玻璃纤维绳的检验成分批试验。物理或化学性能应根据6.3.2给出的规则，按批综合划定；外观质量应根据6.3.3给出的规则判定。6.3.2物理或化学性能检验根据不同品种的产品分别按表1、表2中规定的项Ⅱ进行检验，全项符合要求为合格。检验中如某项性能不符合本标准的规定，应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。复试后如仍有一个结果不符合本标准，则该批产品为不合格产品。6.3.3没胶玻璃纤维绳退抢前后丝束长度差的检验应按批试验，根期表3的规定按批判定；外观质量的其他项按照表3的规定进行逐简检验，个项符合要求为合格。7
标志、包装、贮存和运输
7.1标志
7.1.1外包装箱上应有明显标志，标志中至少包含以下内容：a)产品名称：
产品批号：
产品标记；
玻璃纤维绳净重；
制造单位；
执行标准；
保护标志：
生产日期。
7.1.2每批浸胶玻璃纤维绳应附有检验报告。7.2包装此内容来自标准下载网
根据没胶玻璃纤维绳成型线筒的尺寸，采用适当的包装材料进行外包装，内包装应使用黑色不透明、无破损的聚乙烯袋，并放人硅胶粉袋后密封：包装箱内应附有产品合格证。7.3贴存和运输
7.3.1没胶玻璃纤维绳在建存和运输过程中，应避免阳光直射，防灰尘，防水、防潮，防止与酸、油等其他溶剂或物质接触。
HG/T3781—2014
7.3.2在温度为20℃±5℃，相对湿度50%～60%的建存环境下没胶玻璃纤维绳按生产之Ⅱ起，其保质期为6个月：超过6个J.应对没胶玻璃纤维绳的断裂强力，断裂伸长率，黏合强度项进行抽检复测，检验结果符合表1、表2指标值的方可继续使用7.3.3存期间，没胶玻璃纤维绳包装箱应避免承受过大压力而变形.包装箱宜放在托缺1HG/T3781—2014
A.1目的
附录A
（规范性附录】
浸胶玻璃纤维绳直径的试验方法本方法通过采用测厚计测量并计算出没胶玻璃纤维绳的直径。A.2装置
测计：测定范围为0.01mm~10mm分度值为0.01mm，直径为6mm的1测盘，对玻璃纤维绳施加的压力为10kPa士2kPa，确保测厚计1下端面间无测量物时仪表读数为。A.3试样
按6.1.3给出的规则在每个样品上各俄取长度为500mm以上的试样1个，共5个试样，试样不得出现纠缠结点和障碍点隐患（如单股线接头等），试样应保持纵紧状态，防止试样退均。A.4程序
A.4.1调整测厚计指针使其指示零位，将玻璃纤维绝试样平放在测厚计的下测盘，使测厚计下测盘中心位置与试样接触
A.4.2立即松开1测盘的正力使其写下测盘上的试样接触，注意上测盘不能自出下落南成保证慢慢地向下测盘施加压力，待测厚计指针静止后读出数值。A.4.3对每个试样在相，100mm以1的3个部位测量其直径。A.5结果计算
记录所测得的15个数值开计出行术平均值，找出个部测量值的最大值和最小值，有效数学取至小数点后2位，按GB/T8170给出的规则修约。6
B.1目的
附录B
（规范性附录）
浸胶玻璃纤维绳线密度和可燃物含量的试验方法利川本方法测定玻璃纤维绳的线密度和可燃物含量（没胶涂数量）。B.2装置
试验装置要求如下：
a）1m以1长钢板八：
b）分度值为1mg的实验室人平；c）温度能控制在625℃土25℃的马弗炉：d）100mm×75mm×25mm不锈钢丝网篮：e)
不锈钢火钳，川丁火持不锈钢丝网篮。B.3试样
HG/T3781—2014
按6.1.3给出的规则在每个样品上各截取长度为1000mm以上的试样1个，共5个试样，试样不得出现纠缩结点和障碍点隐惠（如单股线接头等），试样应保持绷紧状态，防止试样退抢。B.4程序
B.4.1将试样保持绷紧状态.精确量取1m并切断。B.4.2将试样紧缩成纤维束，放在天平上称重，并记录数值W，。B.4.3将纤维束放人不锈钢丝网篮中，然后将不锈钢丝网熊放人凹达到设定温度625℃土25℃的马弗炉灼烧15min
B,4.4取出不锈钢丝网篮，放人「燥器中，冷却至环境温度。B.4.5将冷邸后的试样称重.并记录数值W2B.4.6结果计第
浸胶玻璃纤维绳的线密度按公式(B.1)计算，可燃物含量按公式(B.2)计算。线密度/tex=W,X1o00
可燃物含量/%=
W-玻璃纤维绳的原始质量，单位为克（g)：Wi-W2
W2玻璃纤维绳灼烧后的质量，单位为克（g）。(B.1)
.......(B.2)
记录所测得的5个试样的试验数值并计算出算术平均，找出全部测量值的最大值和最小值，有效数字取至小数点后1位，按GB/T8170给出的规则修约。
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