中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4565—2013 锅炉及辅助设备耐高温涂料 High-temperature resistant coatings for boilers and auxiliary equipments 发布日期：2013-10-17 实施日期：2014-03-01 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照GB/T 1.1的内容起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：江阴市大阪涂料有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、海洋化工研究院有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、上海锅炉厂有限公司、国家涂料质量监督检验中心。 本标准主要起草人：陈雷、唐瑛、朱德丰、邸建军、师华、杨恺君、姚铭、卡大荣、李汝英、丁海华、张雷、崔津。 1 范围 本标准规定了锅炉及辅助设备耐高温涂料产品的分类要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于电站用、工业用、船用、生活用等锅炉以及与锅炉配套的辅助设备用耐高温（200℃以上）涂料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1735—2009 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 3186 涂料取样 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T 13491 涂料产品包装通则 3 产品分类 本标准将锅炉及辅助设备耐高温涂料分为2类： A类为热处理保护涂料，在锅炉及辅助设备加工制造的热处理过程中，防止高温环境下金属的氧化和脱碳； B类为使用保护涂料，在锅炉及辅助设备的存放、运输、安装等过程中防止金属锈蚀，以及在运行过程中防止高温干态条件下的金属腐蚀。 4 要求 4.1 A类锅炉及辅助设备耐高温涂料应符合表1的技术要求。 表1 A类涂料的技术要求 - 在容器中的状态：正常 - 干燥时间：实干 ≤ 4h，烘干 ≤ 30min - 涂膜外观：涂膜外观正常 - 抗氧化性能：无腐蚀、无明显氧化色 - 防脱碳性能：≤ 0.075 mm - 涂层剥落性能：≤ 90% 4.2 B类锅炉及辅助设备耐高温涂料应符合表2的技术要求。 表2 B类涂料的技术要求 【底漆】 - 在容器中的状态：正常 - 干燥时间：表干 ≤ 2h，实干 ≤ 24h，烘干 ≤ 30min - 涂膜外观：正常 - 划格试验：≤ 1级 【面漆】 - 在容器中的状态：正常 - 涂膜外观：不起泡、不起皱、不脱落、不开裂，粉化 ≤ 2级 - 划格试验：≤ 2级 - 耐热性（[(400±10)℃, 24h]）：变色 ≤ 3级或商定 - 耐骤冷试验、耐盐雾性（240h）、耐热后盐雾试验（24h）：不起泡、不脱落、不开裂、不生锈 注：划格试验、耐骤冷试验、耐盐雾性项目试板养护不能烘烤干，应在GB/T 9278规定的条件下进行。 5 试验方法 5.1 取样 产品按GB/T 3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 除另有规定外，试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。 5.3 试板的制备 5.3.1 底材及底材处理 除另有商定外，A类涂料的干燥时间、涂膜外观试验项目和B类涂料试验项目用底材，其材质见表3、表4中底材规定。