HG/T 4564-2013
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标准简介
HG/T 4564-2013.Surface-tolerant epoxy coatings.
1范围
HG/T 4564规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
HG/T 4564适用于低表面处理容忍性环氧涂料,这类涂料用于非理想状态表面(包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面)时,尚能保持较好的性能。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728-1979 漆膜.腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 6742-2007 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定 比重 瓶法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9271色漆与清漆标准试板
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T 13491涂料产品包装通则
1范围
HG/T 4564规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
HG/T 4564适用于低表面处理容忍性环氧涂料,这类涂料用于非理想状态表面(包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面)时,尚能保持较好的性能。
2规范性引用文件
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GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728-1979 漆膜.腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 6742-2007 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定 比重 瓶法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9271色漆与清漆标准试板
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T 13491涂料产品包装通则
标准图片预览
标准内容
ICS87.040
备案号：41888—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4564—2013
低表面处理容忍性环氧涂料
Surface-tolerantepoxycoatings2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。HG/T4564-2013
本标准起草单位：北京红狮漆业有限公司、北京航材百幕新材料技术工程有限公司、中海油常州涂料化工研究院宁波大达化学有限公司、西安经建油漆股份有限公司、陶氏化学（中国）投资有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、中涂化工（上海）有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、赫普（中国）有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、国家涂料质量监督检验中心。本标准起草人：李运德、杨振波、唐瑛、刘谦、邢菊红、李雨朋、袁泉利、刘小平、董月林、顾卫峰、杨奇、苏豪、李少强、於杰。
1范围
低表面处理容忍性环氧涂料
HG/T4564—2013
本标准规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于低表面处理容忍性环氧涂料，这类涂料用于非理想状态表面（包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面）时，尚能保持较好的性能2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1725—2007
色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T17281979
GB/T1732—1993
GB/T1733—1993
GB/T 1771--2007
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐水性测定法
耐中性盐雾性能的测定
色漆和清漆
色漆、清漆和色漆与消漆用原材料取样GB/T3186
GB/T5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T 6742—2007
GB/T 6750-2007
漆膜弯曲试验(圆柱轴）
色漆和清漆密度的测定
比重瓶法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T 8923.1
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9271
色漆与清漆标准试板
GB/T9278
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286—1998色漆和清漆
漆膜的划格试验
GB/T9750涂料产品包装标志
涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于GB/T13288.1
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义GB/T13491涂料产品包装通则
3要求
产品性能应符合表1的要求。
HG/T4564—2013
在容器中状态
密度/（g/cm2）
不挥发物含量/%
干燥时间/h
弯曲试验/mm
耐冲击性/cm
附着力(拉开法)/MPa
耐水性（(240h）
耐盐雾性(1000 h)
与旧漆膜相容性“
产品性能要求
符合商定值，允许偏差土0.05
无异常
漆膜无起泡、生锈、开裂、剩落等现象无异常
a该项目适用于需要用于旧漆膜表面的产品；该项目在现场进行测试。试验方法
4.1取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按相关方商定方法取样。取样量根据检验需要确定。4.2试验环境
除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。4.3试样制备
4.3.1基材及表面处理
干燥时间、弯曲试验、耐冲击性项目采用马口铁板，其材质和处理按照GB/T9271的规定进行。附着力、耐水性、耐盐雾性项目试验用底材制备方法如下：将热轧钢板（牌号由相关方商定)进行喷砂处理，其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2兆级，表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级：将经过喷砂处理钢板按GB/T1771一2007的规定进行14天盐募试验；取出后用约50℃热水边冲边用尼龙刷刷洗3min后，再用自来水边冲边用尼龙刷刷洗5min，然后在（105土2）℃条件下烘1h；用气动旋转钢丝刷(4寸气动角磨机装上钢丝刷，气压约0.2MPa)打磨除去钢板表面浮锈，保留牢固附着的锈迹；用高压空气吹去表面浮灰后立即进行施涂制板。与旧漆膜相容性需进行现场涂装试验，采用高压淡水、打磨或喷砂等方式除掉旧漆膜表面粉化层，作为涂装试验面。免费标准下载网bzxz
附着力、耐水性、耐盐等性项目试验用底材制备方法也可相关方商定。4.3.2样板制备
按产品规定进行配漆和施涂。除另有规定外，样板制备按表2的规定进行。检验项目
干燥时间、弯曲试
验、耐冲击性
耐水性
附着力、盐雾性
与旧漆膜相容性
4.4在容器中状态
底材材质
马口铁板
表2样板制备
底材尺寸/mm
50X120X(0.2~0.3)
涂装要求
HG/T4564—2013
施涂1道，漆膜厚度（23士3）μm，弯曲试验、耐冲击性项目养护期为了d
150×70×(3~5）
150×70×(3~5)
1000×1000
施涂2道，漆膜总厚度（100士10）μm，养护期为7d。每道间隔6h或按照产品说明书的要求施涂（2～4）道，漆膜总厚度（200±20）μm，养护期为7d。每道间隔6h或按照产品说明书的要求施涂1道，漆膜厚度（80±20）μm，养护48h打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为正常”。主剂和固化剂应分别测试。
4.5密度
按GB/T6750一2007的规定进行，将产品各组分（稀释剂除外)按生产商规定的比例混合后进行试验。
4.6不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行。将产品各组分（稀释剂除外）按生产商规定的比例混合后进行试验。烘烤温度（105士2）℃，烘烤时间为2h，试样量约2g。4.7干燥时间
按GB/T1728—1979的规定进行。表干按乙法进行，实干按甲法进行。4.8弯曲试验
按GB/T6742--2007的规定进行。4.9耐冲击性
按GB/T1732—1993的规定进行。4.10
附着力（拉开法）
按GB/T5210一2006的规定进行。采用直径为20mm的试柱，上下两个试柱与样板同轴心对接进行试验。测试5个数据，取中间3个数据的平均值作为判定数据。4.11耐水性
按GB/T1733一1993的规定进行。浸水试验后，取出样板用滤纸擦干，在散射日光下目视观察漆膜，未出现起泡、起皱、脱落、生锈、明显失光和明显变色等漆膜异常现象，则评为“无异常”。4.12耐盐雾性
按GB/T1771—2007的规定进行。4.13与旧漆膜相容性
在按4.3.1处理好的旧漆膜表面施涂一道涂料。如果漆膜表面平整，无咬起、起皱等异常现象，并且与旧漆膜间划格试验≤1级，则评为“无异常”。划格试验按GB/T9286一1998的规定进行。注：旧漆膜应与底材附着良好，否则无法保证涂层体系的附若力。旧漆膜与底材的附着力测试应在现场进行，可根据情况用划格试验（GB/T9286--1998)或拉开法附着力试验（GB/T5210--2006，采用便携式拉开法附着力测试仪），旧漆膜与底材拉开法附着力要求由相关方商定。5检验规则
5.1检验分类
5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。3
HG/T4564—2013
2出厂检验包括在容器中状态、不挥发物含量、密度和干燥时间。5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性每两年至少检验一次，其它项目每年至少检验一次。5.2检验结果的评定
5.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。5.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求，6标志、包装和存
6.1标志
按GB/T9750的规定进行。多组分涂料包装桶上应明确各组分配比。2包装
按GB/T13491中--级包装要求的规定进行，6.3
3购存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。BZ002103000
中华人民共和国
化工行业标准
低表面处理容忍性环氧涂料
HG/T 4564—2013
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm
印张兆
字数9千字
2014年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1582
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.corm.cn凡购买本书，如有缺损质量间题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
版权所有
违者必究
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备案号：41888—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4564—2013
低表面处理容忍性环氧涂料
Surface-tolerantepoxycoatings2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。HG/T4564-2013
本标准起草单位：北京红狮漆业有限公司、北京航材百幕新材料技术工程有限公司、中海油常州涂料化工研究院宁波大达化学有限公司、西安经建油漆股份有限公司、陶氏化学（中国）投资有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、中涂化工（上海）有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、赫普（中国）有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、国家涂料质量监督检验中心。本标准起草人：李运德、杨振波、唐瑛、刘谦、邢菊红、李雨朋、袁泉利、刘小平、董月林、顾卫峰、杨奇、苏豪、李少强、於杰。
1范围
低表面处理容忍性环氧涂料
HG/T4564—2013
本标准规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于低表面处理容忍性环氧涂料，这类涂料用于非理想状态表面（包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面）时，尚能保持较好的性能2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1725—2007
色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T17281979
GB/T1732—1993
GB/T1733—1993
GB/T 1771--2007
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐水性测定法
耐中性盐雾性能的测定
色漆和清漆
色漆、清漆和色漆与消漆用原材料取样GB/T3186
GB/T5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T 6742—2007
GB/T 6750-2007
漆膜弯曲试验(圆柱轴）
色漆和清漆密度的测定
比重瓶法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T 8923.1
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9271
色漆与清漆标准试板
GB/T9278
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286—1998色漆和清漆
漆膜的划格试验
GB/T9750涂料产品包装标志
涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于GB/T13288.1
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义GB/T13491涂料产品包装通则
3要求
产品性能应符合表1的要求。
HG/T4564—2013
在容器中状态
密度/（g/cm2）
不挥发物含量/%
干燥时间/h
弯曲试验/mm
耐冲击性/cm
附着力(拉开法)/MPa
耐水性（(240h）
耐盐雾性(1000 h)
与旧漆膜相容性“
产品性能要求
符合商定值，允许偏差土0.05
无异常
漆膜无起泡、生锈、开裂、剩落等现象无异常
a该项目适用于需要用于旧漆膜表面的产品；该项目在现场进行测试。试验方法
4.1取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按相关方商定方法取样。取样量根据检验需要确定。4.2试验环境
除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。4.3试样制备
4.3.1基材及表面处理
干燥时间、弯曲试验、耐冲击性项目采用马口铁板，其材质和处理按照GB/T9271的规定进行。附着力、耐水性、耐盐雾性项目试验用底材制备方法如下：将热轧钢板（牌号由相关方商定)进行喷砂处理，其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2兆级，表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级：将经过喷砂处理钢板按GB/T1771一2007的规定进行14天盐募试验；取出后用约50℃热水边冲边用尼龙刷刷洗3min后，再用自来水边冲边用尼龙刷刷洗5min，然后在（105土2）℃条件下烘1h；用气动旋转钢丝刷(4寸气动角磨机装上钢丝刷，气压约0.2MPa)打磨除去钢板表面浮锈，保留牢固附着的锈迹；用高压空气吹去表面浮灰后立即进行施涂制板。与旧漆膜相容性需进行现场涂装试验，采用高压淡水、打磨或喷砂等方式除掉旧漆膜表面粉化层，作为涂装试验面。免费标准下载网bzxz
附着力、耐水性、耐盐等性项目试验用底材制备方法也可相关方商定。4.3.2样板制备
按产品规定进行配漆和施涂。除另有规定外，样板制备按表2的规定进行。检验项目
干燥时间、弯曲试
验、耐冲击性
耐水性
附着力、盐雾性
与旧漆膜相容性
4.4在容器中状态
底材材质
马口铁板
表2样板制备
底材尺寸/mm
50X120X(0.2~0.3)
涂装要求
HG/T4564—2013
施涂1道，漆膜厚度（23士3）μm，弯曲试验、耐冲击性项目养护期为了d
150×70×(3~5）
150×70×(3~5)
1000×1000
施涂2道，漆膜总厚度（100士10）μm，养护期为7d。每道间隔6h或按照产品说明书的要求施涂（2～4）道，漆膜总厚度（200±20）μm，养护期为7d。每道间隔6h或按照产品说明书的要求施涂1道，漆膜厚度（80±20）μm，养护48h打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为正常”。主剂和固化剂应分别测试。
4.5密度
按GB/T6750一2007的规定进行，将产品各组分（稀释剂除外)按生产商规定的比例混合后进行试验。
4.6不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行。将产品各组分（稀释剂除外）按生产商规定的比例混合后进行试验。烘烤温度（105士2）℃，烘烤时间为2h，试样量约2g。4.7干燥时间
按GB/T1728—1979的规定进行。表干按乙法进行，实干按甲法进行。4.8弯曲试验
按GB/T6742--2007的规定进行。4.9耐冲击性
按GB/T1732—1993的规定进行。4.10
附着力（拉开法）
按GB/T5210一2006的规定进行。采用直径为20mm的试柱，上下两个试柱与样板同轴心对接进行试验。测试5个数据，取中间3个数据的平均值作为判定数据。4.11耐水性
按GB/T1733一1993的规定进行。浸水试验后，取出样板用滤纸擦干，在散射日光下目视观察漆膜，未出现起泡、起皱、脱落、生锈、明显失光和明显变色等漆膜异常现象，则评为“无异常”。4.12耐盐雾性
按GB/T1771—2007的规定进行。4.13与旧漆膜相容性
在按4.3.1处理好的旧漆膜表面施涂一道涂料。如果漆膜表面平整，无咬起、起皱等异常现象，并且与旧漆膜间划格试验≤1级，则评为“无异常”。划格试验按GB/T9286一1998的规定进行。注：旧漆膜应与底材附着良好，否则无法保证涂层体系的附若力。旧漆膜与底材的附着力测试应在现场进行，可根据情况用划格试验（GB/T9286--1998)或拉开法附着力试验（GB/T5210--2006，采用便携式拉开法附着力测试仪），旧漆膜与底材拉开法附着力要求由相关方商定。5检验规则
5.1检验分类
5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。3
HG/T4564—2013
2出厂检验包括在容器中状态、不挥发物含量、密度和干燥时间。5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性每两年至少检验一次，其它项目每年至少检验一次。5.2检验结果的评定
5.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。5.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求，6标志、包装和存
6.1标志
按GB/T9750的规定进行。多组分涂料包装桶上应明确各组分配比。2包装
按GB/T13491中--级包装要求的规定进行，6.3
3购存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。BZ002103000
中华人民共和国
化工行业标准
低表面处理容忍性环氧涂料
HG/T 4564—2013
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm
印张兆
字数9千字
2014年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1582
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.corm.cn凡购买本书，如有缺损质量间题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
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