中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4994—2016 休闲胶鞋 Casual rubber shoes 2016-07-11 发布，2017-01-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 起草单位：莆田市双威体育用品有限公司、莆田出入境检验检疫局综合技术服务中心、上海回力鞋业有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司、贵人鸟股份有限公司、泉州市标准化协会。 主要起草人：宋宗虎、唐振华、刘龙、马燕红、邹莉莉、林志杰。 1 范围 本标准规定了休闲胶鞋的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以橡胶为鞋底主材料、用热硫化方法生产的供日常生活穿用的休闲鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 - GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶交压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度） - GB/T 532—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 - GB/T 533—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 - GB/T 2941—2006 橡胶物理试验方法 试样制备和调节通用程序 - GB/T 3293 中国鞋号 - GB/T 3293.1—1998 中国鞋号 第1部分：鞋号分档 - GB/T 9867—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） - GB 25038—2010 胶鞋健康安全技术规范 - HG/T 2198—2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 - HG/T 2403 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存 - HG/T 2871—2008 胶鞋整鞋屈挠试验方法 - HG/T 3689—2014 鞋类耐黄变试验方法 - HG/T 4620—2014 鞋类橡胶部件喷霜试验方法 3 要求 3.1 鞋号、型号及鞋底尺寸 产品的鞋号、型号、鞋底尺寸及鞋号分档按 GB/T 3293.1—1998 和 GB/T 3293 的规定执行。出口产品的鞋号、型号可由产、需双方协商选定。 3.2 物理性能 物理性能应符合表 1 的要求。 表 1 物理性能 - 外底： - 硬度：50~70（邵氏 A） - 密度：白色底 1.30 g/cm³；非白色底 1.20 g/cm³ - 磨耗量：≤ 10 mm³ - 胶制部件（浅/白色胶质部件、帮面）： - 喷霜：无喷霜现象 - 耐黄变：3~4 级 - 整鞋： - 围条与帮面黏合强度：≥ 2.2 N/mm - 屈挠性能：注：鞋号小于 230 或鞋底屈挠部位厚度大于 25mm 不测屈挠性能；围条试样宽度不符合试验条件时，黏合强度不做考核。 3.3 外观质量 外观质量应符合以下规定： a) 围条、外底、帮面无裂纹，开胶 ≤ 5.0 mm²； b) 帮面无裂面、裂纹、脱线、断线现象，涂饰层无龟裂、脱落现象； c) 溢胶高度 < 3.0 mm，无缺胶，无开胶现象； d) 内底无断裂或回凸不平影响穿用的现象； e) 外底、鞋内无不平服影响穿用的现象；鞋内无断针、钉尖等锐利金属异物； f) 整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷。 3.4 健康安全性能 健康安全性能应符合 GB 25038—2010 的要求。 4 试验方法 4.1 试验条件 试验条件按 GB/T 2941—2006、HG/T 2198—2011 的规定执行。试样试验前放置时间不应少于 6h，成品取片应顺外底方向裁取。 4.2 外底硬度 按 GB/T 531.1—2008 的规定执行。 4.3 外底密度 按 GB/T 533—2008 的规定执行。 4.4 外底磨耗量 按 GB/T 9867—2008 方法 A 的规定执行。 4.5 胶制部件喷霜 按 HG/T 4620—2014 方法 B 的规定执行。试验时间为 72h。 4.6 耐黄变 按 HG/T 3689—2014 方法 A 的规定执行。试验时间为 6h。 4.7 整鞋屈挠性能 按 HG/T 2871—2008 方法 B 的规定执行。样品夹持方式采用前掌固定、后跟摆动模式，鞋内前掌压块边缘圆润，放置时不能与鞋腔周边接触，曲挠次数 40000 次。 4.8 整鞋围条与帮面黏合强度 按 GB/T 532—2008 的规定执行。在成品鞋行走弯曲部位的内侧和外侧的围条黏合部位各取一个试片，有效宽度为 10.0mm ± 1.0mm（从胶黏处算起），有效长度为 ≥ 80mm。试验一双鞋，每只鞋的内、外侧试验结果分别表示。 4.9 外观质量