HG/T 4994-2016.Casual rubber shoes.
1范围
HG/T 4994规定了休闲胶鞋的要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4994适用于以橡胶为鞋底主材料、用热硫化方法生产的供日常生活穿用的休闲鞋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热 塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定
GB/T 2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3293中国鞋楦系列
GB/T 3293.1-1998鞋号
GB/T 9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)
GB 25038-2010胶鞋健康安全技术规范
HG/T 2198-2011硫化橡胶物理试验方法的一般要求
HG/T 2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存
HG/T 2871-2008胶鞋整鞋屈挠试验方法
HG/T 3689-2014 鞋类耐黄变试验方法
HG/T 4620-2014鞋类橡胶部件喷霜试验方法
3要求
3.1鞋号、型号及鞋楦尺寸
产品的鞋号、型号、鞋楦尺寸及鞋号分档按GB/T 3293.1-1998和GB/T 3293的规定执行。
出口产品的鞋号、型号可由产、需双方协商选定。
3.2物理性 能
物理性能应符合表1的要求。

ICS61.060
备案号：55282—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4994—2016
休闲胶鞋
Casualrubbershoes
2016-07-11发布
2017-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4994—2016
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。本标准起草单位：莆田市双威体育用品有限公司、莆田出人境检验检疫局综合技术服务中心、上海回力鞋业有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司、贵人鸟股份有限公司、泉州市标准化协会。本标准主要起草人：宋宗虎、唐振华、刘龙、马燕红、邹莉莉、林志杰。I
1范围
休闲胶鞋
HG/T4994—2016
本标准规定了休闲胶鞋的要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以橡胶为鞋底主材料、用热硫化方法生产的供日常生活穿用的休闲鞋。2规范性引用文件bzxz.net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶交压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度）
GB/T532一2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3293中国鞋檀系列
GB/T3293.1—1998
GB/T9867一2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB25038—2010
胶鞋健康安全技术规范
HG/T2198—2011硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存HG/T2871—2008胶鞋整鞋届挠试验方法HG/T3689—2014鞋类耐黄变试验方法HG/T4620—2014鞋类橡胶部件喷霜试验方法3要求
3.1鞋号、型号及鞋檀尺寸
产品的鞋号、型号、鞋植尺寸及鞋号分档按GB/T3293.1一1998和GB/T3293的规定执行。出口产品的鞋号、型号可由产、需双方协商选定。物理性能
物理性能应符合表1的要求。
HG/T4994—2016
检验部位
胶制部件
浅/白色胶质部件、帮面
硬度/度（邵尔A）
密度/（g/cm2）
磨耗量/mm3
耐黄变/级
屈挠性能a
表1物理性能
围条与帮面黏合强度b/（N/mm）鞋号小于230或鞋底届挠部位厚度大于25mm不测届挠性能，b
围条试样宽度不符合试验条件时黏合强度不做考核。3.3外观质量
外观质量应符合以下规定：
白色底：1.30；非白色底：1.20110
无喷霜现象
围条、外底、帮面无裂纹，开胶≤5.0mm2.2
帮面无裂面、
裂浆、脱线、断线现象，涂饰层无龟裂、脱落现象；溢胶高度<3.0mm，无缺胶，开胶现象内底无断裂或回凸不平影响穿用的现象外底，
鞋内无不平服影响穿用的现象；鞋内无断针、钉尖等锐利金属异物：整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷3.4
健康安全性能
健康安全性能应符合GB250382010的要求4试验方法
4.1试验条件
试验条件按GB/T29412006、HG/T2198—2011的规定执行。试样试验前放置时间不应少于6h，成品取片应顺外底方向裁取。4.2外底硬度
按GB/T531.1—2008的规定执行。4.3外底密度
按GB/T533—2008的规定执行。
4.4外底磨耗量
按GB/T9867—2008方法A的规定执行。4.5胶制部件喷霜
按HG/T4620—2014B方法的规定执行。试验时间为72h。2
4.6耐黄变
按HG/T3689—2014A法的规定执行。试验时间为6h。4.7整鞋屈挠性能
HG/T4994—2016
按HG/T2871一2008方法B的规定执行。样品夹持方式采用前掌固定、后跟摆动模式，鞋内前掌压块边缘圆润，放置时不能与鞋腔周边接触，曲挠次数40000次。4.8整鞋围条与帮面黏合强度
按GB/T532一2008的规定执行。在成品鞋行走弯曲部位的内侧和外侧的围条黏合部位各取一个试片，有效宽度为10.0mm士1.0mm（从胶黏处算起），有效长度为≥80mm。试验一双鞋，每只鞋的内、外侧试验结果分别表示。4.9外观质量
外观质量检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段
4.10健康安全性能
按GB25038—2010执行
5检验规则
以同品种、
生产条件相同1d-6d产量为
出厂检验
产品出厂前对外观质量应逐双检验。5.2.2
一检查批，最大批量不超过20000双。在每检查批中随机抽取3双样品进行外观质量和物理性能要求的所有项目检验，产品出厂前应经过检验合格并附有合格证（或合格标识）方可出厂型式检验
需进行型式检验的情况
有下列情况之一时，需进行型式检验：产品结构、工艺、材料有重大改变时；a
产品长期停产后恢复生产时；
正常生产时，每年至少进行一次型式检验；国家质量监督检验机构提出进行型式检验时；合同中有关条款规定时。
检验数量和检验项目
在每检查批中随机抽取5双样品进行检验，检验项目为本标准的所有项目。3
HG/T4994—2016
判定规则
规定的检验项目全部达到本标准的要求，判定该批产品为合格品。第一次检验若物理性能和外观质量中有一项或一项以上项目不符合本标准的要求，应在该批产品中加倍抽样，对其不符合要求的项目进行复检，复检项目全部符合本标准的要求则判该批产品为合格，若复检仍有以上项目不符合本标准的要求则判该批产品为不合格。健康安全性能项目的判定按GB25038一2010中7.2的规定执行。6
标志、包装、运输和贮存
标志、包装、运输和贮存按HG/T2403的规定执行。
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