HG/T4589—2014 中华人民共和国化工行业标准 化工用塑料管道粘接剪切检测方法 Shear test of bonding for plastics pipeline on chemical industry 发布日期：2014-05-12 实施日期：2014-10-01 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院、四川理工学院、西安塑龙熔接设备有限公司、广州市特种承压设备检测研究院、佑利控股集团有限公司、上海氯威塑料有限公司、合兴集团有限公司、亚德化工设备（上海）有限公司、安徽创辉塑胶有限公司、湖北屯仓管业科技发展有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心、广州市星亚塑料管道有限公司、温州赵氟隆有限公司、金华市塑料管业质量检测中心。 本标准主要起草人：应仁爱、李俊、赵锋、李茂东、肖玉刚、钟毅华、蔡庆明、毛晔、李雪锋、吴晓红、郑伟义、赖志红、陈国龙、徐和平。 1 范围 本标准规定了化工用塑料管道粘接试样剪切检测方法的术语和定义、试验装置、试样制备、试验方法及试验报告。 本标准适用于采用溶剂型粘接剂粘接工艺的聚氯乙烯（PVC，包括氯化聚氯乙烯PVC-C、硬质聚氯乙烯PVC-U、软质聚氯乙烯PVC-R）、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯塑料（ABS）、聚酰胺（PA）等热塑性塑料管道试样。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T17200 橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 剪切法粘接强度 shear bonding strength 技术规范是将粘接试样在规定的速度下剪切，直到两片试样分离，测量这一过程中试样所承受的负荷，来判断其剪切的力学性能。所承受的负荷除以粘接面积，称为剪切法粘接强度。 4 试验装置 4.1 压力试验机 压力试验机应符合GB/T17200的规定。 4.2 夹具 典型剪切试样夹具见图1（包含：试样位置调节杆、粘接面、试样）。 5 试样 5.1 状态调节环境 状态调节环境应采用GB/T2918—1998表2中环境等级为“2（一般）”的条件进行状态调节。 5.2 制备过程 5.2.1 粘接塑料试样并达到规定的固化时间。 5.2.2 试样直接在管道塑料上取，取小试片A和大试片B，呈矩形，见图2。 5.2.3 取样采用机械加工方法进行，取样后磨平飞边。 5.3 尺寸 试样尺寸宜符合表1的要求。 表1 试样尺寸 - 小试片A：25×25 mm - 大试片B：25×35 mm - 厚度L：6.7 mm 5.4 数量 至少取5个有效试样。 6 试验方法 6.1 试验过程 将试样放置在图1所示的装置上且不得被夹紧，在1.5mm/min～5mm/min的速度下测试试样。 6.2 数据记录和试样观察 记录相关数据，观察试样粘接处损坏或母材损坏的情况，并进行判断。 6.3 结果计算 分别按公式(1)计算剪切法粘接强度，取5个试样数据的算术平均值。 公式(1)：f = F / A 式中：f—剪切法粘接强度的数值，单位为兆帕（MPa）；F—剪切力的数值，单位为牛顿（N）；A—粘接面积。 6.4 判定结论 试样剪切数据的算术平均值应大于等于产品图样中规定的设计值。 7 试验报告 试验报告应写明下列内容： a) 试样名称、产品批号、作业人员标识号、本标准号等基本信息； b) 试样材料、尺寸、数量； c) 试样的温度和湿度等状态调节数据； d) 粘接剂（胶水）牌号和技术标准； e) 试验机型号； f) 试验数据记录及计算结果； g) 试验日期、检测人、校核人。