基本信息
标准号:
HG/T 4587-2014
中文名称:化工用塑料管道粘接拉伸检测方法
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
化工
塑料管道
粘接
拉伸
检测
方法
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4587-2014.Tensile test of bonding for plastics pipeline on chemical industry.
1范围
HG/T 4587规定了化工用塑料管道粘接试样拉伸检测方法的术语和定义、试验机、试样制备、试验方法及试验报告。
HG/T 4587适用于采用溶剂型粘接剂粘接工艺的聚氯乙烯(PVC,包括氯化聚氯乙烯PVC-C硬质聚氯乙烯PVC-U软质聚氣乙烯PVC-R)、内烯腈/丁二烯/苯乙烯塑料( ABS)、聚酰胺(PA)等热塑性塑料管道试样。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 17 200橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机(恒速驱动)技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1拉伸法粘接强度 tensile bonding strength
将粘接试样沿中心轴恒速拉伸,'到试样断裂或变形达到预定数值,测量这一过程中试样所承受的负荷及其仲长量,米判断其轴向的力学性能。所低受的负荷除以粘接血积,称为拉伸法精接强度。
4试验机
拉伸试验机应符合GB/T 17200 的规定。
5试样
5.1状态调节环境
状态调节环境应采用GB/T 2918-1998表2中环境等级为“2(一般)”的条件进行状态调节。
标准内容
ICS 71.120; 83.140
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4587—2014
化工用塑料管道粘接拉伸检测方法
Tensile test of bonding for plastics pipeline on chemical industry
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。本标准由中国有油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会 (SAC/TC162) 归口。
HG/T 4587-2014
本标准起草单位:温州赵氟隆有限公司、广州市特种承压设备检测研究院、长春特种设备检测研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、上海氯威塑料有限公司、佑利控股集团有限公司、成都市岷江白来水厂双流聚乙烯管材生产有限公司、安徽创辉塑胶有限公司、上海上塑控股(集团)有限公司、承德精密试验机有限公司、康泰塑胶科技集团有限公司、上海欧地贸易有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心、温州市质量技术监督检测院。
本标准主要起草人:陈国龙、李茂东、川力、马建萍、钟毅华、沈健、玉刚、林春桃、李当锋、陈叔安、王新华、张文霖、曹克、郑伟义、应仁爱。
1 范围
本标准规定了化工用塑料管道粘接试样拉伸检测方法的术语和定义、试验机、试样制备、试验方法及试验报告。
本标准适用于溶剂型粘接剂粘接工艺的聚氯乙烯(PVC,包括氯化聚氯乙烯 PVC-C、硬质聚氯乙烯 PVC-U、软质聚氯乙烯 PVC-R)、内烯烃/丁二烯/乙烯塑料(ABS)、聚酰胺(PA)等热塑性塑料管道试样。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,其注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 17200 橡胶塑料拉力、压力及弯曲试验机(恒速驱动)技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 拉伸法粘接强度 (tensile bonding strength)
将粘接试样沿中心轴恒速拉伸,直到试样断裂或变形达到预定数值,测量这一过程中试样所承受的负荷及其伸长量,来判断其轴向的力学性能。所承受的负荷除以粘接面积,称为拉伸法粘接强度。
4 试验机
拉伸试验机应符合 GB/T 17200 的规定。
5 试样
5.1 状态调节环境
状态调节环境应采用 GB/T 2918-1998 表 2 中环境等级为“2(一般)”的条件进行状态调节。
5.2 制备过程
粘接试样并达到规定的固化时间。试样为管状,见图1。
图1 试样形状说明:
1—直管;2—粘接剂;3—直通凸台;4—右直管。
5.3 尺寸
粘接试样尺寸宜符合表1的要求。
表1 试样尺寸
总长 L $\ge$ 450 mm
粘接段长 $l$ $\ge$ 22 mm
观察段长 $\ge$ 80 mm
直通长 $l_3$ = 47 mm
外径 $d_n$ = 32 mm
壁厚 $e_n$ = 2.4 $\pm$ 0.5 mm
5.4 夹持模具
按照试样的夹持段长 $l_4$ 和内径制作夹持圆柱形芯模。
5.5 数量
至少取5个有效试样。
6 试验方法
6.1 试样准备
拉伸前,在每个试样上用记号笔标出夹持段长 $l_4$。
6.2 试样试验
将试样两端分别插进圆柱形芯模,放到试验机夹具中(根据夹持段长 $l_4$),使试样的中心轴线与试验机的轴线成一条直线。开机施加拉力,记录试验过程中所施加的拉力。
6.3 试样拉伸速度
试样拉伸速度根据试样的材质选定,推荐的拉伸速度见表2。
表2 试样的拉伸速度
PVC-U, PVC-C: 20 mm/min
ABS: 10 mm/min
PA: 10 mm/min
6.4 数据记录和试样观察
记录相关的拉伸数据,观察试样粘接处损坏或母材损坏的情况,并进行判断。
6.5 结果计算
分别按公式 (1) 计算拉伸法粘接强度,取5个试样数据的算术平均值。
$f = F / (\pi \cdot d_n \cdot l)$
式中:
$f$:拉伸法粘接强度的数值,单位为兆帕(MPa);
$F$:拉力的数值,单位为牛顿(N);
$d_n$:外径的数值,单位为毫米(mm);
$l$:粘接段长的数值,单位为毫米(mm)。
6.6 判定结论
试样拉伸结果符合下列任意一条即为合格:
a) 数据的算术平均值大于等于产品图样中规定的设计值;
b) 粘接处没损坏而母材损坏。
6.7 试验报告
试验报告应写明下列内容:
a) 试样名称;
b) 产品批号;
c) 作业人员标识。
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