ICS 71.120; 83.140 HG/T 4588—2014 中华人民共和国化工行业标准 化工用塑料管道粘接剥离检测方法 Peeling test of bonding for plastics pipeline in chemical industry 2014-05-12发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC 162）归口。 HG/T 4588-2014 本标准起草单位：国家塑料制品质量监督检验中心、广州市特种承压设备检测研究院、山东省特种设备检验研究院潍坊分院、西安塑龙熔接设备有限公司、佑利控股集团有限公司、承德精密试验机有限公司、上海氯威塑料有限公司、广东德塑科技有限公司、广州市星业塑料管道有限公司、湖北电仓管业科技发展有限公司、甘肃龙海管业科技有限公司、温州赵氟降有限公司、温州市质量技术监督检测院、四川蓝星机械有限公司。 本标准主要起草人：郑伟义、陈志刚、张刃、马建萍、林华义、王新华、钟毅华、沈健、冯德富、产丹业、沈惠平、刘红、陈国龙、应仁爱、李华。 1 范围 本标准规定了化工用塑料管道粘接剥离检测方法的术语和定义、试验机、试样制备、试验方法及试验报告。 本标准适用于采用溶剂型粘接剂粘接工艺的聚氯乙烯（PVC，包括氯化聚氯乙烯PVC-C、硬质聚氯乙烯PVC-U、软质聚氯乙烯PVC-R）、内烯烃/丁二烯/苯乙烯塑料（ABS）、聚酰胺（PA）等热塑性塑料管道试样。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，其注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 JB/T 9370 扭转试验机技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 剥离法粘接强度 (peeling bonding strength) 将粘接试样绕中心轴恒速扭转，直到试样断裂或变形达到预定数值，测量这一过程中试样所承受的负荷，来判断其剥离的力学性能。所承受的负荷除以截面积，称为剥离法粘接强度。 4 试验机 扭转试验机应符合JB/T 9370的规定。 5 试样 5.1 状态调节环境 状态调节环境应采用GB/T 2918-1998表2中环境等级为“2（一般）”的条件进行状态调节。 5.2 制备过程 粘接试样并达到规定的固化时间。试样为管状，见图1。 说明： 1—左直管； 2—粘接剂（俗称胶水）； 3—直通； 4—右直管。 5.3 尺寸 粘接试样尺寸宜符合表1的要求。 表1 试样尺寸 | 参数 | 数值 | 单位 | | :--- | :--- | :--- | | 总长 | $ge 270$ | mm | | 直通长 | 47 | mm | | 粘接段长 $L_2$ | 35 | mm | | 观察段长 | $ge 60$ | mm | | 夹持段长 $L_4$ (哈夫接头) | 47 | mm | | 外径 $d_n$ | 32 | mm | | 壁厚 $e_n$ | 2.4-2.5 | mm | 按照试样的夹持段长 $L_4$ 和内径制作夹持圆柱形芯模（芯模材料：金属），按照试样的夹持段长 $L_4$ 和外径制作夹持哈夫接头并粘接固定在试样两端（哈夫接头材料：试样同种牌号的塑料），哈夫接头见图2中序号5。 说明： 1~4———同图1中说明； 5—哈夫接头。 5.4 夹持模具 （见图2试样夹持模具结构） 5.5 数量 至少取5个有效试样。 6 试验方法 6.1 试样准备 扭转前，将试样两端分别插进圆柱形芯模，夹持段长 $L_4$ (哈夫接头) 放到试验机夹具中。 6.2 试样试验 开机施加力矩，记录试验过程中施加的扭矩。 6.3 试样扭转速度 试样扭转速度根据试样的材质选定，推荐的扭转速度见表2。 表2 试样的扭转速度 | 材料 | 扭转速度 / (rev/min) | | :--- | :--- | | PVC-U, PVC-C | 30 | | ABS | 20 | | PA | 20 | 6.4 数据记录和试样观察 记录相关的扭转数据，观察试样粘接处损坏或母材损坏的情况，并进行判断。 6.5 结果计算 分别按公式 (1) 计算剥离法粘接强度，取5个试样数据的算术平均值。 $f_n = \frac{M}{d_n \cdot L_2}$ 式中： $f_n$ 为剥离法粘接强度的数值，单位为兆帕 (MPa)； $M$ 为扭矩的数值，单位为牛顿·米 (N·m)； $d_n$ 为外径的数值，单位为毫米 (mm)； $L_2$ 为粘接段长的数值，单位为毫米 (mm)。 6.6 判定结论 试样剥离结果符合下列任意一条即为合格： a) 数据的算术平均值大于等于产品图样中规定的设计值； b) 粘接处没损坏而母材损坏。 试验报告