HG/T 5102-2016
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5102-2016.Plastics welding rod.
1范围
HG/T 5102规定了塑料焊条的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。
HG/T 5102适用于聚氯乙烯(PVC)、 聚丙烯(PP)、 聚乙烯(PE)、 丙烯腈-丁二烯苯乙烯塑料(ABS)和氟塑料焊条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第 2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST) 的测定
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定
GB/T 21389游标、带表和数显卡尺
QB/T 2443钢卷尺
3分类
3.1焊条材料种类
焊条材料种类按照材料划分，其种类和代号见表1。
5试验方法
5. 1外观检查
焊条的外观采用目视法进行检查。
5.2尺寸检查
5.2.1高度检查
焊条高度应使用符合GB/T 21389规定的准确度为0. 05 mm的游标卡尺进行测定。
5.2.2长 度检查
焊条长度应使用符合QB/T 2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平面上进行。
5.3机械性能试验
5.3.1试样及数值表示.
5.3. 1.1 试样取样
拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm~6mm厚，再按照所规定的尺寸加工而成。
1范围
HG/T 5102规定了塑料焊条的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。
HG/T 5102适用于聚氯乙烯(PVC)、 聚丙烯(PP)、 聚乙烯(PE)、 丙烯腈-丁二烯苯乙烯塑料(ABS)和氟塑料焊条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第 2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST) 的测定
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定
GB/T 21389游标、带表和数显卡尺
QB/T 2443钢卷尺
3分类
3.1焊条材料种类
焊条材料种类按照材料划分，其种类和代号见表1。
5试验方法
5. 1外观检查
焊条的外观采用目视法进行检查。
5.2尺寸检查
5.2.1高度检查
焊条高度应使用符合GB/T 21389规定的准确度为0. 05 mm的游标卡尺进行测定。
5.2.2长 度检查
焊条长度应使用符合QB/T 2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平面上进行。
5.3机械性能试验
5.3.1试样及数值表示.
5.3. 1.1 试样取样
拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm~6mm厚，再按照所规定的尺寸加工而成。
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标准内容
ICS71.120;83.140
备案号：56297—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5102—2016
塑料焊条
Plasticsweldingrod
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3.1焊条材料种类
焊条形状
焊条标注
5试验方法
外观检查
尺寸检查
机械性能试验
化学性能（耐腐蚀性）试验
6检验规则
6.1检验分类与项目
6.2组批规则及判定
7标志、包装和贮存
焊条材料种类和代号
焊条形状和代号
焊条截面尺寸及公差……
表4焊条长度尺寸及公差·
表5焊条的性能
表6试验温度
表7试验用化学试剂·
表8出厂检验和型式检验项目
HG/T5102—2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。HG/T5102—2016
本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院、温州浮士达佑利流体系统有限公司、广州特种承压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、西安塑龙熔接设备有限公司、浙江申南塑胶有限公司、上海氯威塑料有限公司、温州赵氟隆有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院。
本标准主要起草人：侯晓梅、肖玉刚、李茂东、张欣涛、赵锋、顾兴华、吴远德、陈国龙、陈招、郑汪萍、马建萍。
1范围
塑料焊条
HG/T5102—2016
本标准规定了塑料焊条的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腊-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）和氟塑料焊条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918
GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11547一2008塑料耐液体化学试剂性能的测定GB/T21389
QB/T2443
3分类
游标、带表和数显卡尺
钢卷尺
3.1焊条材料种类
焊条材料种类按照材料划分，其种类和代号见表1。表1焊条材料种类和代号
焊条种类
聚氯乙烯焊条
聚丙烯焊条
聚乙烯焊条
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料焊条氟塑料焊条
3.2焊条形状
种类代号
般用聚氯乙烯焊条
高冲击性聚氟乙烯焊条
聚丙烯材料的焊条
中密度聚乙烯焊条
高密度聚乙烯焊条
ABS焊条
聚偏氟乙烯焊条
可熔性聚四氟乙烯焊条
焊条形状按照横截面划分，推荐的形状和代号见表2。特殊的形状由供需双方商定。(7)
HG/T5102—2016
焊条形状
单丝焊条
双丝焊条
三丝焊条
三角焊条
扁平焊条
焊条标注
2焊条形状和代号
焊条横截面形状代号
焊条标注包括焊条材料种类代号和焊条形状代号，标注如下：焊条形状代号，见表2
焊条材料种类代号，见表1
示例：
一般用聚氯乙烯双丝焊条，其型号表示为：PVC1-2S
4要求
焊条外观应光滑，不应有影响使用的损伤、气泡和异物等尺寸
焊条的高度及公差
焊条的截面尺寸及公差见表3。
焊条形状
单丝焊条
双丝焊条
三丝焊条
三角焊条
扁平焊条
焊条横截面形状代号
焊条截面尺寸及公差
2个部分重叠的圆形Www.bzxZ.net
3个部分重登的圆形
三角形
扁平形
单位为毫米
高度尺寸及公差
注1：这里的高度是指将焊条平稳放置在平面之上的往上测量的尺寸。注2：其他形状的焊条的高度尺寸及公差按照供需双方之间的协议。2
2焊条的长度及公差
焊条的长度及公差见表4。
标准值
焊条长度尺寸及公差
注：成卷焊条的长度及允许公差可按照供需双方之间的协议4.3
3性能
焊条性能分为机械性能和化学性能，其性能应符合表5的规定。表5
焊条的性能
聚氛乙烯
试验项目
（耐腐
蚀性）
拉伸强度
维卡软化温度
线热收缩率
蒸馅水
氯化钠溶液
氢氧化钠溶液
5试验方法
5.1外观检查
焊条的外观采用目视法进行检查。5.2
2尺寸检查
高度检查
聚丙烯
聚艺烯
HG/T5102—2016
单位为毫米
丙烯晴-丁二烯
苯乙烯塑料
氟塑料
焊条高度应使用符合GB/T21389规定的准确度为0.05mm的游标卡尺进行测定。5.2.2
2长度检查
焊条长度应使用符合QB/T2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平面上进行。
HG/T5102—2016
机械性能试验
5.3.1试样及数值表示
试样取样
拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm～6mm厚，再按照所规定的尺寸加工而成。5.3.1.2试样的状态调节和试验
试验需在GB/T2918规定的标准状态下进行。试样的状态调节时间：聚氯乙烯在标准状态下需要16h以上，聚丙烯和聚乙烯在标准状态下需要40h以上。5.3.1.3试验结果数值表示法
试验结果要保留到性能规定值的后1位，数值修约规则按照GB/T8170的规定5.3.2拉伸强度试验
拉伸强度试验按照GB/T1040.2进行，拉伸速度为50mm/min。试样数目为5个。5.3.3维卡软化温度试验
维卡软化温度试验的测定按照GB/T1633进行，聚氯乙烯按照B法进行，聚丙烯和聚乙烯按照A法进行。试样的数目为2个。
5.3.4线热收缩率试验
试验装置
采用下列试验装置：
a）加热设备：能够保持表6中的温度的热空气干燥炉；b）长度测量仪器：符合GB/T21389规定的游标卡尺或者具有同等以上精度的器具。表6
6试验温度
单位为摄氏度
130±2
130±2
150±3
120±2
120±2
140±3
200±5
5.3.4.2试样的制作
HG/T5102—2016
从焊条上截取3段长度为200mm的焊条作为试样。在试样的两侧距离中心50mm处分别标上标线。
5.3.4.3操作
在保持表6规定温度的加热设备中，将试样放置在表面非黏着性的板上，放置30min后取出，在室温下冷却2h以上，然后用长度测量器测定两侧标线的间距。5.3.4.4计算
按公式（1）计算热收缩率，取3个试样的平均值。S
式中：
线热收缩率：
加热前的标线间距的数值，单位为毫米（mm）；加热后的标线间距的数值，单位为毫米（mm）。5.4化学性能（耐腐蚀性）试验
5.4.1装置
耐腐蚀性试验使用GB/T11547一2008规定的装置。5.4.2
试样的制作
试样的尺寸为长50mm，高2mm～4mm。使用表7中的试验液进行试验，每种试验液各制作2个试样。
表7试验用化学试剂
试验介质名称
蒸馏水
氯化钠
氢氧化钠
浓度（质量分数）
注意事项
注1：表中标有A和C符号的介质的危险性和预防措施见GB/T115472008表B.1.须注意以下事项：衍号A：具有不同程度的腐蚀性，不能接触皮肤及衣物：只能使用安全移液管进行操作；符号C：会产生刺激性且有毒的蒸气，必须在装有适当的换气装置的环境下进行操作。注2：采用其他化学试剂按照GB/T115472008表B.1选取，或按供需双方之间的协议(11)
HG/T5102—2016
5.4.3操作
在GB/T2918规定的标准状态下，测定试样的质量及表面积。在60℃土1℃的温度下，将试样在表7规定的试验液中浸渍8h．然后用流动水冲洗大约5s。用干布擦干，放置在称量瓶中测定其质量。在蒸馏水中浸渍过的试样不用水洗。试验结果按公式（2）分别计算出各种试验液所使用的各2个试样在表面积不变的情况下的质量变化，取其平均值。
耐腐蚀性=
式中：
浸渍前的质量的数值，单位为毫克（mg）；浸渍后的质量的数值，单位为毫克（mg）；M2
A一一试验片试验前的全部表面积的数值，单位为平方厘米（cm2）。6检验规则
6.1检验分类与项目
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表8。表8出厂检验和型式检验项目
要求的条文和名称
4.1外观
4.2尺寸
拉伸强度
4.3性能
维卡软化温度
线热收缩率
化学性能（耐腐蚀性）
对应的试验方法条义
5.1外观检查
5.2尺寸检查
5.3.2拉伸强度试验
5.3.3维卡软化温度试验
线热收缩率试验
5.4化学性能(耐腐蚀性)试验
出厂检验
型式检验
6.1.2出厂检验项目为外观质量（4.1）、尺寸及偏差（4.2）。抽样按批进行，每批随机检验2处。6.1.3型式检验项目为全部检验项目（4.1～4.3）。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)
正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，一般两年进行一次检验；d)
产品长期停产后，恢复生产时；e）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验的要求时；用户提出进行型式检验的要求时。6.2组批规则及判定
6.2.1批量
以同一材料成分、相同工艺以及同一班生产出的制品为一批。6
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备案号：56297—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5102—2016
塑料焊条
Plasticsweldingrod
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3.1焊条材料种类
焊条形状
焊条标注
5试验方法
外观检查
尺寸检查
机械性能试验
化学性能（耐腐蚀性）试验
6检验规则
6.1检验分类与项目
6.2组批规则及判定
7标志、包装和贮存
焊条材料种类和代号
焊条形状和代号
焊条截面尺寸及公差……
表4焊条长度尺寸及公差·
表5焊条的性能
表6试验温度
表7试验用化学试剂·
表8出厂检验和型式检验项目
HG/T5102—2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。HG/T5102—2016
本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院、温州浮士达佑利流体系统有限公司、广州特种承压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、西安塑龙熔接设备有限公司、浙江申南塑胶有限公司、上海氯威塑料有限公司、温州赵氟隆有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院。
本标准主要起草人：侯晓梅、肖玉刚、李茂东、张欣涛、赵锋、顾兴华、吴远德、陈国龙、陈招、郑汪萍、马建萍。
1范围
塑料焊条
HG/T5102—2016
本标准规定了塑料焊条的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腊-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）和氟塑料焊条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918
GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11547一2008塑料耐液体化学试剂性能的测定GB/T21389
QB/T2443
3分类
游标、带表和数显卡尺
钢卷尺
3.1焊条材料种类
焊条材料种类按照材料划分，其种类和代号见表1。表1焊条材料种类和代号
焊条种类
聚氯乙烯焊条
聚丙烯焊条
聚乙烯焊条
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料焊条氟塑料焊条
3.2焊条形状
种类代号
般用聚氯乙烯焊条
高冲击性聚氟乙烯焊条
聚丙烯材料的焊条
中密度聚乙烯焊条
高密度聚乙烯焊条
ABS焊条
聚偏氟乙烯焊条
可熔性聚四氟乙烯焊条
焊条形状按照横截面划分，推荐的形状和代号见表2。特殊的形状由供需双方商定。(7)
HG/T5102—2016
焊条形状
单丝焊条
双丝焊条
三丝焊条
三角焊条
扁平焊条
焊条标注
2焊条形状和代号
焊条横截面形状代号
焊条标注包括焊条材料种类代号和焊条形状代号，标注如下：焊条形状代号，见表2
焊条材料种类代号，见表1
示例：
一般用聚氯乙烯双丝焊条，其型号表示为：PVC1-2S
4要求
焊条外观应光滑，不应有影响使用的损伤、气泡和异物等尺寸
焊条的高度及公差
焊条的截面尺寸及公差见表3。
焊条形状
单丝焊条
双丝焊条
三丝焊条
三角焊条
扁平焊条
焊条横截面形状代号
焊条截面尺寸及公差
2个部分重叠的圆形Www.bzxZ.net
3个部分重登的圆形
三角形
扁平形
单位为毫米
高度尺寸及公差
注1：这里的高度是指将焊条平稳放置在平面之上的往上测量的尺寸。注2：其他形状的焊条的高度尺寸及公差按照供需双方之间的协议。2
2焊条的长度及公差
焊条的长度及公差见表4。
标准值
焊条长度尺寸及公差
注：成卷焊条的长度及允许公差可按照供需双方之间的协议4.3
3性能
焊条性能分为机械性能和化学性能，其性能应符合表5的规定。表5
焊条的性能
聚氛乙烯
试验项目
（耐腐
蚀性）
拉伸强度
维卡软化温度
线热收缩率
蒸馅水
氯化钠溶液
氢氧化钠溶液
5试验方法
5.1外观检查
焊条的外观采用目视法进行检查。5.2
2尺寸检查
高度检查
聚丙烯
聚艺烯
HG/T5102—2016
单位为毫米
丙烯晴-丁二烯
苯乙烯塑料
氟塑料
焊条高度应使用符合GB/T21389规定的准确度为0.05mm的游标卡尺进行测定。5.2.2
2长度检查
焊条长度应使用符合QB/T2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平面上进行。
HG/T5102—2016
机械性能试验
5.3.1试样及数值表示
试样取样
拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm～6mm厚，再按照所规定的尺寸加工而成。5.3.1.2试样的状态调节和试验
试验需在GB/T2918规定的标准状态下进行。试样的状态调节时间：聚氯乙烯在标准状态下需要16h以上，聚丙烯和聚乙烯在标准状态下需要40h以上。5.3.1.3试验结果数值表示法
试验结果要保留到性能规定值的后1位，数值修约规则按照GB/T8170的规定5.3.2拉伸强度试验
拉伸强度试验按照GB/T1040.2进行，拉伸速度为50mm/min。试样数目为5个。5.3.3维卡软化温度试验
维卡软化温度试验的测定按照GB/T1633进行，聚氯乙烯按照B法进行，聚丙烯和聚乙烯按照A法进行。试样的数目为2个。
5.3.4线热收缩率试验
试验装置
采用下列试验装置：
a）加热设备：能够保持表6中的温度的热空气干燥炉；b）长度测量仪器：符合GB/T21389规定的游标卡尺或者具有同等以上精度的器具。表6
6试验温度
单位为摄氏度
130±2
130±2
150±3
120±2
120±2
140±3
200±5
5.3.4.2试样的制作
HG/T5102—2016
从焊条上截取3段长度为200mm的焊条作为试样。在试样的两侧距离中心50mm处分别标上标线。
5.3.4.3操作
在保持表6规定温度的加热设备中，将试样放置在表面非黏着性的板上，放置30min后取出，在室温下冷却2h以上，然后用长度测量器测定两侧标线的间距。5.3.4.4计算
按公式（1）计算热收缩率，取3个试样的平均值。S
式中：
线热收缩率：
加热前的标线间距的数值，单位为毫米（mm）；加热后的标线间距的数值，单位为毫米（mm）。5.4化学性能（耐腐蚀性）试验
5.4.1装置
耐腐蚀性试验使用GB/T11547一2008规定的装置。5.4.2
试样的制作
试样的尺寸为长50mm，高2mm～4mm。使用表7中的试验液进行试验，每种试验液各制作2个试样。
表7试验用化学试剂
试验介质名称
蒸馏水
氯化钠
氢氧化钠
浓度（质量分数）
注意事项
注1：表中标有A和C符号的介质的危险性和预防措施见GB/T115472008表B.1.须注意以下事项：衍号A：具有不同程度的腐蚀性，不能接触皮肤及衣物：只能使用安全移液管进行操作；符号C：会产生刺激性且有毒的蒸气，必须在装有适当的换气装置的环境下进行操作。注2：采用其他化学试剂按照GB/T115472008表B.1选取，或按供需双方之间的协议(11)
HG/T5102—2016
5.4.3操作
在GB/T2918规定的标准状态下，测定试样的质量及表面积。在60℃土1℃的温度下，将试样在表7规定的试验液中浸渍8h．然后用流动水冲洗大约5s。用干布擦干，放置在称量瓶中测定其质量。在蒸馏水中浸渍过的试样不用水洗。试验结果按公式（2）分别计算出各种试验液所使用的各2个试样在表面积不变的情况下的质量变化，取其平均值。
耐腐蚀性=
式中：
浸渍前的质量的数值，单位为毫克（mg）；浸渍后的质量的数值，单位为毫克（mg）；M2
A一一试验片试验前的全部表面积的数值，单位为平方厘米（cm2）。6检验规则
6.1检验分类与项目
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表8。表8出厂检验和型式检验项目
要求的条文和名称
4.1外观
4.2尺寸
拉伸强度
4.3性能
维卡软化温度
线热收缩率
化学性能（耐腐蚀性）
对应的试验方法条义
5.1外观检查
5.2尺寸检查
5.3.2拉伸强度试验
5.3.3维卡软化温度试验
线热收缩率试验
5.4化学性能(耐腐蚀性)试验
出厂检验
型式检验
6.1.2出厂检验项目为外观质量（4.1）、尺寸及偏差（4.2）。抽样按批进行，每批随机检验2处。6.1.3型式检验项目为全部检验项目（4.1～4.3）。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)
正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，一般两年进行一次检验；d)
产品长期停产后，恢复生产时；e）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验的要求时；用户提出进行型式检验的要求时。6.2组批规则及判定
6.2.1批量
以同一材料成分、相同工艺以及同一班生产出的制品为一批。6
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