HG/T 5101-2016
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5101-2016.Plastic welding mechanical and tool: electrofusion welding machine.
1范围
HG/T 5101规定了用电阻丝加热的塑料管道、板材的电熔连接焊机的术语和定义，产品描述，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、运输和贮存。
HG/T 5101适用于聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、 聚酰胺(PA)塑料材料制的管材、管件和/或板材的电熔连接焊机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.5电工电 子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Ea和导则:冲击
GB/T 2423. 10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 4208外壳防护等级 (IP 代码)
GB/T 5013.4额定电压 450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆
GB/T 5013.6额定电压 450/750 v及以下橡皮绝缘电缆 第6部分:电焊机电缆
GB/T 11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求
GB 19212.9电力变压器、 电源装置和类似产品的安全 第9部分:电铃和电钟变压器的特殊要求
ISO 12176-3塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第3部分:操作者标识(Plastics pipes and fitings- Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part3: Operator's badge)
ISO 12176-4 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第4部分:可追溯性编码(Plastics pipes and fttings- Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 4: Traceability coding )
ISO 13950塑料管材和管件电熔接头自动识别系统(Plastics pipes and fittings- Aulomatic recognition systems for electrofusion joints)
1范围
HG/T 5101规定了用电阻丝加热的塑料管道、板材的电熔连接焊机的术语和定义，产品描述，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、运输和贮存。
HG/T 5101适用于聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、 聚酰胺(PA)塑料材料制的管材、管件和/或板材的电熔连接焊机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.5电工电 子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Ea和导则:冲击
GB/T 2423. 10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 4208外壳防护等级 (IP 代码)
GB/T 5013.4额定电压 450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆
GB/T 5013.6额定电压 450/750 v及以下橡皮绝缘电缆 第6部分:电焊机电缆
GB/T 11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求
GB 19212.9电力变压器、 电源装置和类似产品的安全 第9部分:电铃和电钟变压器的特殊要求
ISO 12176-3塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第3部分:操作者标识(Plastics pipes and fitings- Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part3: Operator's badge)
ISO 12176-4 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第4部分:可追溯性编码(Plastics pipes and fttings- Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 4: Traceability coding )
ISO 13950塑料管材和管件电熔接头自动识别系统(Plastics pipes and fittings- Aulomatic recognition systems for electrofusion joints)
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;83.140
备案号：56296—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5101—2016
塑料焊接机具
电熔焊机
Plastic welding mechanical and tool: electrofusion welding machine2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
产品描述
产品分类
4.2产品结构
5要求
安全要求
5.3输入、输出电缆
输出连接器
环境温度测量装置
参数输人装置
电阻值测量装置
显示屏
数据传输接口
输出电压、电流、能量、时间·环境温度自动补偿功能·
过程控制·
监测报警·
输人电源.
老练试验·
机械性能…
6试验方法
试验温度
外观检验
安全要求检验
输入、输出电缆检验
输出连接器检验
环境温度测量装置检验
参数输人装置检验
电阻值测量装置检验
显示屏检验
数据传输接口检验
输出电压、电流、能量、时间检验环境温度自动补偿功能检验
过程控制检验：bzxZ.net
HG/T5101—2016
HG/T5101—2016
监测报警检验
输人电源检验·
老练试验检验
机械性能检验
7检验规则…
7.1检验分类及检验项目
7.2抽样.·
8标志、包装、运输和贮存·
8.1标志·
包装·
8.3运输
8.4购存·
附录A（资料性附录）
负载持续率
图1电熔焊机的能量输出检验连接图图A.1额定电压下负载持续率-输出功率关系曲线图示例表1电熔焊机的电气特性和工作特征分类表表2检验项目
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。HG/T5101—2016
本标准起草单位：西安塑龙熔接设备有限公司、广州市星亚塑料管道有限公司、广州特种承压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、四川金易管业有限公司、贵州燃气（集团）有限责任公司、宁波菲汀斯管阀有限公司、温州赵氟隆有限公司、温州市质量技术监督检测院本标准主要起草人：赵锋、卢丹亚、李茂东、刘昌财、郑伟义、陈建平、刘智、陈璐、陈国龙、马建萍、应仁爱。
1范围
塑料焊接机具
电熔焊机
HG/T5101—2016
本标准规定了用电阻丝加热的塑料管道、板材的电熔连接焊机的术语和定义，产品描述，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、运输和贮存。本标准适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚酰胺（PA）塑料材料制的管材、管件和/或板材的电熔连接焊机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB2894安全标志及其使用导则
GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆GB/T5013.6额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第6部分：电焊机电缆GB/T11918.1T.业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求GB19212.9电力变压器、电源装置和类似产品的安全第9部分：电铃和电钟变压器的特殊要求
IS(）12176-3塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第3部分：操作者标识（Plasticspipesand fittings—Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 3:Operator'sbadge)IS(）12176-4塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第4部分：可追溯性编码（Plasticspipesand fittings-Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 4:Traceability coding)IS0）13950塑料管材和管件电熔接头自动识别系统（Plasticspipesandfittings一Automaticrecognition systems for electrofusion joints)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
操作者
operator
具有操作电熔焊机资质的人员。(31)
HG/T5101—2016
电熔焊机electrofusionweldingmachine能控制输出电压、电流、时间、热量等参数完成塑料管件熔接过程的焊接机具。3.3
工作周期control cycle
一段固定的时间，它由一段负载持续时间ti和一段空载时间t2组成。t=t1十t2。3.4
负载持续率dutycycle
负载持续时间tl与T作周期t之比，用百分率（%）表示，即：td=t/t×100。3.5
输出电压
outputvoltage
由有效值（RMS值）表示的电熔焊机输出电压值（而非峰值）。3.6
额定输出电压
reference output voltage
电熔焊机最大输出电压值的75%。3.7
软启动softstart
焊机启动后，输出逐步上升至给定值的过程，4产品描述
4.1产品分类
电熔焊机按电气特性和控制过程的工作特征分类，其特征代码表示方法如下：表示管件标识识别数：用字母代码M、X表示表示数字检索功能：用字母代码D表示表示数据输入方式：用字母代码K、A表示表示熔接参数范围：用字母代码F、V表示表示输出电压：用字母代码S，、S2、S,表示表示输出控制类型：用字母代码U、I、E、W表示表示输出功率：用数字代码1、2、3、4、5表示表示输入电压：用字母代码P、P2、P,表示示例1：
低电压输入（50V~250V）-3kW-电压与能控制-超低电压输山i（8V~84V）-可变熔接参数-白动数据输入-配有数据检索系统-多功能，其特征代码为：2
示例2：
P3UES,VADX
HG/T5101—2016
安全超低电压输入（0V~50V）-3kW-电压控制-安全、超低电压输出（8V～42V）-可变熔接参数-白动数据输人-配有数据检索系统-多功能，其特征代码为：P,3US,VADX
电熔焊机的电气特性和工作特征代码分类见表1。表1电熔焊机的电气特性和工作特征分类表第一位
安全极
低电压
（不超过
低电压
高电压
(250V~
第二位
≥okw
第三位
输出控
制类型
第四位
安全、
超低电压
超低电压
低电压
注1：输出功率定义为电压在60%暂载率下的功率值第五位
固定的
熔接参数
可变的
熔接参数
第六位
手动数
据输人
白动数
据输人
第七位
配有数据
检索系统
第八位
管件标
识识别数
单功能
（一个
标识）
多功能
（多个
标识）
注2:代码选择说明：PI、P2、P:选一；1、2、3、4、5选一；U、1、E、W选一.或者UE、UW、IE、IW选一；SI、S2、S选一；F、V选一或者选二；K、A选一或者选二；选D或者不选；M、X选一。4.2
2产品结构
电熔焊机由输人回路、变压器、输出回路、控制系统组成。输人回路包括输入电缆接头、输入电缆及其他电路元件，至少应有过载保护装置，用于防护输入电压波动对电熔焊机性能的影响。输出回路包括输出电缆、输出连接器及其他电路元件。控制系统至少包括环境温度测量装置、参数输人装置、电阻测量装置、显示屏、数据传输接口、控制器和存储器等。控制器和存储器通过程序控制实现电熔焊机输出参数性能和熔接过程控制及监测报警。
HG/T5101—2016
5要求
5.1外观
焊机外表面应平整均匀、色泽一致，不应有凸凹不平、漏漆起皱或其他缺陷。控制面板（如键盘、显示屏）应具有防止碰撞损伤的保护设施。5.2安全要求
5.2.1电熔焊机的外壳防护等级不低于GB4208中规定的IP54。5.2.2输人电缆接头应符合GB/T11918.1的要求。5.2.3变压器应符合GB19212.9中的安全隔离变压器要求。空载输出电压、额定输出功率、介电强度试验均应符合GB19212.9的要求5.2.4输出连接器应符合GB4208的规定5.2.5电熔焊接的绝缘电阻要求：输人回路对焊接回路不小于5M2，控制回路各外露导电部件对所有回路不小于2.5MQ。
5.2.6电熔焊机的安全标志应符合GB2894的规定。5.3输入、输出电缆
输人电缆应符合GB/T5013.4的要求，固定输人电缆的长度不应小于3m；输出电缆应符合GB/T5013.6的要求.长度不应小于2.5m。5.4输出连接器
输出连接器应与电熔管件的输人电极相匹配5.5环境温度测量装置
电熔焊机应配备准确度为土1℃的环境温度测量装置。其温度传感器不应受电熔焊机本身所产生热量的影响。如果环境温度超过机器工作范用应该报警。5.6参数输入装置
电熔焊机应配手动键盘输人或自动系统输人（如终端传感器、条形码、磁卡）装置输人外部数据并能将相关信息显示在屏幕上。输人的信息包括焊接参数编码、操作者编码及可追溯编码等。终端传感器、条形码、磁卡的编码方式应该遵循IS(）12176-3和IS）12176-4的规定。电熔焊机的译码器可按照1S(）13950的规定对所读取的数据进行解码。5.7电阻值测量装置
电熔焊机应配备电阻值测量装置，精度为土5%。5.8显示屏
在亮光和柔光条件下，显示内容均应清晰可见。5.9数据传输接口
数据检索存储装置的接口应选用远距离传送器或标准型连接器（如PCMCIA、串口和/或并口）。4
5.10输出电压、电流、能量、时间HG/T5101—2016
电熔焊机在熔接过程中，应通过以下方式控制电压或电流，以产生需要的能量：a）电压控制：输出电压的允许偏差应控制在设定电压的土1.5%内，但不得超过土0.5V，电熔焊机的瞬态电流不宜超过100A，电熔焊机的软启动时间应小于熔接时间的1%经过向上圆整的整数秒所确定的时间；
b）电流控制：输出电流的允许偏差应控制在设定电流的土1.5%以内，软启动时间应小于总熔接时间的1%；
能量控制：电熔焊机提供给管件的能量总和应控制在T作条件给定能量范围的土5%内，应c）
有环境温度补偿；
d）熔接时间：熔接时间控制精度应为土1%；e）功率过载：电熔焊机的输出功率在超过额定输出功率（参见附录A）10%的情况下，允许正常运行1min，在1min内电熔焊机不中止焊接过程，如果超过1min电熔焊机则在不超过1内中止焊接过程。
5.11环境温度自动补偿功能
电熔焊机应有环境温度自动补偿功能，即根据环境温度自动调整熔接时间，环境温度降低应延长熔接时间，反之亦然。
5.12过程控制
5.12.1输出回路通断检查：在熔接开始之前，应对电熔焊机的输出回路进行通断检测。检测时，用不超过24V电压进行检测且输出回路中产生的电流不得引起电阻丝温度上升。如果输出回路通路，电熔焊机显示输出回路电阻值，并允许熔接过程正常进行；如果输出回路断路，电熔焊机不开始焊接、并给出输出回路断路的提示。5.12.2监测熔接过程一旦开始，则不能输人或修改数据。5.12.3熔接过程中应显示与焊接电压、焊接接口序号、熔接时间、能量有关的所有信息。5.12.4电熔焊机至少可以存储250条焊接数据。5.13监测报警
电熔焊机在熔接过程中的任一步若检测到熔接参数发生超范围或者发生异常错误时，则熔接过程中断并记录这些信息，显示故障类型，给出一个可听和/或可视报警信号。电熔焊机应至少具有以下报警功能。
5.13.1输入参数错误
当参数读取装置的外部参数格式错误时应能检测该错误给出报警，常见的如条码错误5.13.2环境工作温度超范围
当环境温度超过焊机T作温度（一5℃～45℃）时，焊机应能给出报警并中止操作。5.13.3输出电压或电流值超范围时间过长若输出的电压或电流值超出设定值的士2%．而且持续时间超出给定熔接时间的5%，最长3s，则应中断熔接过程（不适用于能量控制型电熔焊机）。(35)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：56296—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5101—2016
塑料焊接机具
电熔焊机
Plastic welding mechanical and tool: electrofusion welding machine2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
产品描述
产品分类
4.2产品结构
5要求
安全要求
5.3输入、输出电缆
输出连接器
环境温度测量装置
参数输人装置
电阻值测量装置
显示屏
数据传输接口
输出电压、电流、能量、时间·环境温度自动补偿功能·
过程控制·
监测报警·
输人电源.
老练试验·
机械性能…
6试验方法
试验温度
外观检验
安全要求检验
输入、输出电缆检验
输出连接器检验
环境温度测量装置检验
参数输人装置检验
电阻值测量装置检验
显示屏检验
数据传输接口检验
输出电压、电流、能量、时间检验环境温度自动补偿功能检验
过程控制检验：bzxZ.net
HG/T5101—2016
HG/T5101—2016
监测报警检验
输人电源检验·
老练试验检验
机械性能检验
7检验规则…
7.1检验分类及检验项目
7.2抽样.·
8标志、包装、运输和贮存·
8.1标志·
包装·
8.3运输
8.4购存·
附录A（资料性附录）
负载持续率
图1电熔焊机的能量输出检验连接图图A.1额定电压下负载持续率-输出功率关系曲线图示例表1电熔焊机的电气特性和工作特征分类表表2检验项目
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。HG/T5101—2016
本标准起草单位：西安塑龙熔接设备有限公司、广州市星亚塑料管道有限公司、广州特种承压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、四川金易管业有限公司、贵州燃气（集团）有限责任公司、宁波菲汀斯管阀有限公司、温州赵氟隆有限公司、温州市质量技术监督检测院本标准主要起草人：赵锋、卢丹亚、李茂东、刘昌财、郑伟义、陈建平、刘智、陈璐、陈国龙、马建萍、应仁爱。
1范围
塑料焊接机具
电熔焊机
HG/T5101—2016
本标准规定了用电阻丝加热的塑料管道、板材的电熔连接焊机的术语和定义，产品描述，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、运输和贮存。本标准适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚酰胺（PA）塑料材料制的管材、管件和/或板材的电熔连接焊机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB2894安全标志及其使用导则
GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆GB/T5013.6额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第6部分：电焊机电缆GB/T11918.1T.业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求GB19212.9电力变压器、电源装置和类似产品的安全第9部分：电铃和电钟变压器的特殊要求
IS(）12176-3塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第3部分：操作者标识（Plasticspipesand fittings—Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 3:Operator'sbadge)IS(）12176-4塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第4部分：可追溯性编码（Plasticspipesand fittings-Equipment for fusion jointing polyethylene systems-Part 4:Traceability coding)IS0）13950塑料管材和管件电熔接头自动识别系统（Plasticspipesandfittings一Automaticrecognition systems for electrofusion joints)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
操作者
operator
具有操作电熔焊机资质的人员。(31)
HG/T5101—2016
电熔焊机electrofusionweldingmachine能控制输出电压、电流、时间、热量等参数完成塑料管件熔接过程的焊接机具。3.3
工作周期control cycle
一段固定的时间，它由一段负载持续时间ti和一段空载时间t2组成。t=t1十t2。3.4
负载持续率dutycycle
负载持续时间tl与T作周期t之比，用百分率（%）表示，即：td=t/t×100。3.5
输出电压
outputvoltage
由有效值（RMS值）表示的电熔焊机输出电压值（而非峰值）。3.6
额定输出电压
reference output voltage
电熔焊机最大输出电压值的75%。3.7
软启动softstart
焊机启动后，输出逐步上升至给定值的过程，4产品描述
4.1产品分类
电熔焊机按电气特性和控制过程的工作特征分类，其特征代码表示方法如下：表示管件标识识别数：用字母代码M、X表示表示数字检索功能：用字母代码D表示表示数据输入方式：用字母代码K、A表示表示熔接参数范围：用字母代码F、V表示表示输出电压：用字母代码S，、S2、S,表示表示输出控制类型：用字母代码U、I、E、W表示表示输出功率：用数字代码1、2、3、4、5表示表示输入电压：用字母代码P、P2、P,表示示例1：
低电压输入（50V~250V）-3kW-电压与能控制-超低电压输山i（8V~84V）-可变熔接参数-白动数据输入-配有数据检索系统-多功能，其特征代码为：2
示例2：
P3UES,VADX
HG/T5101—2016
安全超低电压输入（0V~50V）-3kW-电压控制-安全、超低电压输出（8V～42V）-可变熔接参数-白动数据输人-配有数据检索系统-多功能，其特征代码为：P,3US,VADX
电熔焊机的电气特性和工作特征代码分类见表1。表1电熔焊机的电气特性和工作特征分类表第一位
安全极
低电压
（不超过
低电压
高电压
(250V~
第二位
≥okw
第三位
输出控
制类型
第四位
安全、
超低电压
超低电压
低电压
注1：输出功率定义为电压在60%暂载率下的功率值第五位
固定的
熔接参数
可变的
熔接参数
第六位
手动数
据输人
白动数
据输人
第七位
配有数据
检索系统
第八位
管件标
识识别数
单功能
（一个
标识）
多功能
（多个
标识）
注2:代码选择说明：PI、P2、P:选一；1、2、3、4、5选一；U、1、E、W选一.或者UE、UW、IE、IW选一；SI、S2、S选一；F、V选一或者选二；K、A选一或者选二；选D或者不选；M、X选一。4.2
2产品结构
电熔焊机由输人回路、变压器、输出回路、控制系统组成。输人回路包括输入电缆接头、输入电缆及其他电路元件，至少应有过载保护装置，用于防护输入电压波动对电熔焊机性能的影响。输出回路包括输出电缆、输出连接器及其他电路元件。控制系统至少包括环境温度测量装置、参数输人装置、电阻测量装置、显示屏、数据传输接口、控制器和存储器等。控制器和存储器通过程序控制实现电熔焊机输出参数性能和熔接过程控制及监测报警。
HG/T5101—2016
5要求
5.1外观
焊机外表面应平整均匀、色泽一致，不应有凸凹不平、漏漆起皱或其他缺陷。控制面板（如键盘、显示屏）应具有防止碰撞损伤的保护设施。5.2安全要求
5.2.1电熔焊机的外壳防护等级不低于GB4208中规定的IP54。5.2.2输人电缆接头应符合GB/T11918.1的要求。5.2.3变压器应符合GB19212.9中的安全隔离变压器要求。空载输出电压、额定输出功率、介电强度试验均应符合GB19212.9的要求5.2.4输出连接器应符合GB4208的规定5.2.5电熔焊接的绝缘电阻要求：输人回路对焊接回路不小于5M2，控制回路各外露导电部件对所有回路不小于2.5MQ。
5.2.6电熔焊机的安全标志应符合GB2894的规定。5.3输入、输出电缆
输人电缆应符合GB/T5013.4的要求，固定输人电缆的长度不应小于3m；输出电缆应符合GB/T5013.6的要求.长度不应小于2.5m。5.4输出连接器
输出连接器应与电熔管件的输人电极相匹配5.5环境温度测量装置
电熔焊机应配备准确度为土1℃的环境温度测量装置。其温度传感器不应受电熔焊机本身所产生热量的影响。如果环境温度超过机器工作范用应该报警。5.6参数输入装置
电熔焊机应配手动键盘输人或自动系统输人（如终端传感器、条形码、磁卡）装置输人外部数据并能将相关信息显示在屏幕上。输人的信息包括焊接参数编码、操作者编码及可追溯编码等。终端传感器、条形码、磁卡的编码方式应该遵循IS(）12176-3和IS）12176-4的规定。电熔焊机的译码器可按照1S(）13950的规定对所读取的数据进行解码。5.7电阻值测量装置
电熔焊机应配备电阻值测量装置，精度为土5%。5.8显示屏
在亮光和柔光条件下，显示内容均应清晰可见。5.9数据传输接口
数据检索存储装置的接口应选用远距离传送器或标准型连接器（如PCMCIA、串口和/或并口）。4
5.10输出电压、电流、能量、时间HG/T5101—2016
电熔焊机在熔接过程中，应通过以下方式控制电压或电流，以产生需要的能量：a）电压控制：输出电压的允许偏差应控制在设定电压的土1.5%内，但不得超过土0.5V，电熔焊机的瞬态电流不宜超过100A，电熔焊机的软启动时间应小于熔接时间的1%经过向上圆整的整数秒所确定的时间；
b）电流控制：输出电流的允许偏差应控制在设定电流的土1.5%以内，软启动时间应小于总熔接时间的1%；
能量控制：电熔焊机提供给管件的能量总和应控制在T作条件给定能量范围的土5%内，应c）
有环境温度补偿；
d）熔接时间：熔接时间控制精度应为土1%；e）功率过载：电熔焊机的输出功率在超过额定输出功率（参见附录A）10%的情况下，允许正常运行1min，在1min内电熔焊机不中止焊接过程，如果超过1min电熔焊机则在不超过1内中止焊接过程。
5.11环境温度自动补偿功能
电熔焊机应有环境温度自动补偿功能，即根据环境温度自动调整熔接时间，环境温度降低应延长熔接时间，反之亦然。
5.12过程控制
5.12.1输出回路通断检查：在熔接开始之前，应对电熔焊机的输出回路进行通断检测。检测时，用不超过24V电压进行检测且输出回路中产生的电流不得引起电阻丝温度上升。如果输出回路通路，电熔焊机显示输出回路电阻值，并允许熔接过程正常进行；如果输出回路断路，电熔焊机不开始焊接、并给出输出回路断路的提示。5.12.2监测熔接过程一旦开始，则不能输人或修改数据。5.12.3熔接过程中应显示与焊接电压、焊接接口序号、熔接时间、能量有关的所有信息。5.12.4电熔焊机至少可以存储250条焊接数据。5.13监测报警
电熔焊机在熔接过程中的任一步若检测到熔接参数发生超范围或者发生异常错误时，则熔接过程中断并记录这些信息，显示故障类型，给出一个可听和/或可视报警信号。电熔焊机应至少具有以下报警功能。
5.13.1输入参数错误
当参数读取装置的外部参数格式错误时应能检测该错误给出报警，常见的如条码错误5.13.2环境工作温度超范围
当环境温度超过焊机T作温度（一5℃～45℃）时，焊机应能给出报警并中止操作。5.13.3输出电压或电流值超范围时间过长若输出的电压或电流值超出设定值的士2%．而且持续时间超出给定熔接时间的5%，最长3s，则应中断熔接过程（不适用于能量控制型电熔焊机）。(35)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。