HG/T 5103—2016 中华人民共和国化工行业标准 塑料冷焊接工艺评定 Bonding procedure qualification for plastics pipeline 发布日期：2016-10-22 实施日期：2017-04-01 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、广州特种承压设备检测研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、承德市精密试验机有限公司、温州浮士达佑利流体系统有限公司、广东德塑科技有限公司、温州赵氟隆有限公司、四川省特种设备检验研究院、上海市特种设备监督检验技术研究院。 本标准主要起草人：郑伟义、张桓、李茂东、马建萍、王新华、肖玉刚、冯德富、陈国龙、杨虎、郑汪萍、陈招。 1 范围 本标准规定了塑料冷焊接工艺评定的术语和定义、评定规则、评定要求、评定结果判定和试验报告。 本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）等管道的冷焊接工艺评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6111—2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 17200 橡胶、塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范 HG/T 5104 化工用塑料管道粘接——拉伸检测方法 HG/T 4587 化工用塑料管道粘接——剥离检测方法 HG/T 4588 化工用塑料管道粘接——剪切检测方法 HG/T 4589 化工用塑料管道粘接——耐内压（静液压）强度试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷焊接 (cold welding)：将塑料管材或管件的承插连接口通过溶剂溶合固化、同时又粘接固化在一起的塑料连接工艺。 3.2 冷焊接工艺评定 (WPQ, welding procedure qualification)：对所拟定的冷焊接工艺进行验证性试验及结果评价的全过程，目的是使冷焊接接头符合技术标准要求。 3.3 冷焊接工艺评定报告 (PQR, cold welding procedure qualification record)：按规定格式记载有关试验数据及验证性试验结果的记录报告。 3.4 重要因素 (important factors)：对力学性能有明显影响的冷焊接工艺因素。 3.5 次要因素 (secondary factors)：对力学性能无明显影响的冷焊接工艺因素。 3.6 固化时间 (curing time)：塑料冷焊接所需要的时间。 3.7 干化时间 (desiccation time)：塑料冷焊接后焊接接头达到规定的力学性能所需要的时间。 4 评定规则 4.1 评定时机 首次进行塑料冷焊接、原材料种类发生改变、同一种类原材料的等级发生改变、原材料生产厂家发生改变、焊接接头型式发生改变、溶剂型号发生改变、固化时间发生改变和干化时间发生改变时，均应进行冷焊接工艺评定。 4.2 试验条件 标准试验环境条件为：温度 23℃±5℃，相对湿度 50%±10%。 4.3 试验机具和试样 试验机具、试样应满足下列要求： a) 试验机应符合 GB/T 17200 的规定； b) 配套使用的试样夹具应具有足够的强度，结构尺寸应满足各试验的特定要求，配套拉伸、剥离夹具的弧度应与试样弧度一致，不能影响试验数据结果； c) 试样按照 HG/T 5104 的要求制作。 4.4 评定因素 冷焊接工艺评定的因素分为重要因素和次要因素，见表1。 表1 冷焊接工艺评定因素 （溶剂型号、接头形式、固化时间等）