GB/T 39173—2020 智能工厂 安全监测有效性评估方法 Smart factory The effectiveness assessment methods of safety monitoring 发布日期：2020-10-11 实施日期：2021-05-01 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 缩略语 5 一般要求 5.1 目的 5.2 开展有效性评估的阶段 5.3 人员要求 5.4 探测器评估要求 5.5 评估技术 5.6 评估流程 5.7 评估工具 5.8 数据收集 5.9 评估报告 6 火焰探测器安全监测有效性评估 6.1 评估要求 6.2 危险类型辨识 6.3 定义火灾区域 6.4 覆盖率目标定义 7 可燃气体探测器安全监测有效性评估 7.1 评估要求 7.2 危险类型辨识 7.3 定义风险区域 7.4 CFD计算和输入 7.5 覆盖率目标定义 8 有毒气体探测器安全监测有效性评估 8.1 评估要求 8.2 危险类型辨识 8.3 定义风险区域 8.4 CFD计算和输入 8.5 覆盖率目标定义 9 超声探测器安全监测有效性评估 9.1 目的 9.2 危险类型辨识 9.3 定义风险区域 9.4 覆盖率目标 附录 附录A 探测器覆盖评估技术 附录B 典型设备的泄漏频率 附录C 三维数字化模型 附录D CFD计算流程和方法 附录E 智能工厂感温火灾探测器适用区域 附录F 典型烃类装置的火灾区域分级表 附录G 场景分析法中的泄漏量定义 参考文献 图表清单 图 图1 风险层深度示意图 图2 有毒气体风险层深度示意图 图A.1 三维模型正面图 图A.2 三维模型45°俯视图 图A.3 三维模型俯视图 图C.1 划分固体网格 图C.2 基于场景计算出的平均风速 图C.3 烃类装置的火灾区域风险层示意图 图D.1 2.5kg/s甲烷释放示意图 图D.2 火灾区域等级 图F.1 典型烃类装置的火灾区域分级表 图G.1 可燃气体气云尺寸 图G.2 风险层深度 图G.3 可燃气体探测器覆盖率目标值 图G.4 有毒气体云团尺寸 图G.5 有毒气体风险层深度 图G.6 有毒气体探测器覆盖率目标值 表 表1 氨气压缩机气体风险层和气体探测覆盖情况 表2 氨气压缩机火焰风险层和火焰探测覆盖情况 表3 噪声区域、探测器报警阈值与检测范围分类 表4 超声探测器有效性评估目标值 表B.1 压力容器的泄漏频率 表B.2 常压储罐的泄漏频率 表B.3 泵阀的泄漏频率 表B.4 压缩机的泄漏频率 表B.5 管路及管线的泄漏频率 表B.6 过滤器的泄漏频率 表B.7 其他设备的泄漏频率 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）归口。 本标准起草单位：中国石油管道局工程有限公司设计分公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、梅思安（中国）安全设备有限公司、上海合含科技有限公司、北京能源集团有限责任公司、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、中国石油天然气股份有限公司安全环保技术研究院、中石化广州工程有限公司、中石化石油工程设计有限公司、郑州吉地艾斯仪器有限公司、北京力拓节能工程技术有限公司、北京星火博安智能科技有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、北京市劳动保护科学研究所、南京航空航天大学、清华大学、中石油管道责任公司西气东输分公司、中国石油天然气股份有限公司西部管道分公司。