基本信息
标准号:
HG/T 3372-2012
中文名称:代替 HG/T 3372-2003 醇酸烘干绝缘漆
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
2003
醇酸
烘干
绝缘漆
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3372-2012.Alkyd electro-insulating baking varnish.
1范围
HG/T 3372规定了醇酸烘干绝缘漆的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
HG/T 3372适用于由醇酸树脂为主要成膜物制成的醇酸烘干绝缘漆,主要用于电机、变压器绕组的浸渍;还可用于做云母带和柔软云母板的黏合剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1723-1993涂料粘度 测定法
GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物的测定.
GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1735-2009色漆和清漆耐热性的测定
GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB 2536变压器油
GB/T 3186色漆 、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6742-2007色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6743-2008塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9750涂料产 品包装标志
GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 13491涂料产 品包装通则
HG/T 3330-2012 绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG/T 3855-2006 绝缘漆漆膜制备法
HG/T 3857-2006 绝缘漆漆膜耐油性测定法
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3372—2012(代替 HG/T 3372—2003)
醇酸烘干绝缘漆
Alkyde electro-insulating baking varnish
2012-11-07 发布 | 2013-03-01 实施
前言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 HG/T 3372—2003《醇酸烘干绝缘漆》。与 2003 年版相比,主要技术差异如下:将项目名称“原漆外观和透明度”改为“原漆外观”,指标由“黄褐色透明液体,无机械杂质”改为“透明,无机械杂质”;将“黏度”项目的要求改为商定;提高了 I 型对“击穿强度(常态)”和“击穿强度(受潮)”的技术要求;删除了附录 A 和附录 B。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出,由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC 5)归口。起草单位:中海油常州涂料化工研究院、无锡市虎皇漆业有限公司、恒昌涂料(惠阳)有限公司。主要起草人:吴璇、牛清平、朱敏。本标准于 2003 年首次发布,本次为第一次修订。
1 范围
本标准规定了醇酸烘干绝缘漆的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于由醇酸树脂为主要成膜物制成的醇酸烘干绝缘漆,主要用于电机、变压器绕组的浸渍;还可用于做云母带和柔软云母板的黏合剂。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1723—1993 涂料粘度测定法
GB/T 1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物的测定
GB/T 1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1735—2009 色漆和清漆耐热性的测定
GB/T 1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB 2536 变压器油
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6742—2007 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6743—2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基基部分酸值和总酸值的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 13452.21 色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 13491 涂料产品包装通则
HG/T 3330—2012 绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG/T 3855—2006 绝缘漆漆膜制备法
HG/T 3857—2006 绝缘漆漆膜耐油性测定法
3 产品分类
本标准根据醇酸烘干绝缘漆的主要应用领域,分为 I 型和 II 型。
I 型:主要用于电机、变压器绕组的浸渍。
II 型:主要用于做云母带和柔软云母板的黏合剂。
4 要求
产品应符合表 1 的要求。
表 1 要求:
【I 型】
- 原漆外观:透明,无机械杂质
- 黏度:商定
- 酸值(以 KOH 计)/(mg/g):12
- 不挥发物含量/%:45
- 干燥时间(实干):(105±2)℃/2h 通过;(105±2)℃/48h 通过;(105±2)℃/24h 通过
- 漆膜外观:正常
- 耐热性:90
- 耐油性(浸入 10 号变压器油中):50
- 击穿强度/(kV/mm):常态 70,受潮 35
【II 型】
- 原漆外观:透明,无机械杂质
- 黏度:商定
- 酸值(以 KOH 计)/(mg/g):45
- 不挥发物含量/%:35
- 干燥时间(实干):(90±2)℃/2h 通过;(150±2)℃/50h 通过;(135±2)℃/3h 通过
- 漆膜外观:正常
- 耐热性:70
- 耐油性(浸入 10 号变压器油中):35
5 试验方法
5.1 取样
产品按 GB/T 3186 规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。
5.2 试验样板的状态调节和试验环境
除另有商定外,制备好的样板,应在 GB/T 9278 规定的条件下放置规定时间后,按有关检验方法进行性能测试。击穿强度项目应在 GB/T 9278 规定的条件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。
5.3 试验样板的制备
5.3.1 底材的选择及处理方法
除另有商定外,试验用紫铜片应符合 HG/T 3855—2006 中 2.1 的要求,处理按 HG/T 3855—2006 中 3.1.1 的规定进行;电容器纸应符合 HG/T 3855—2006 中 2.2 的要求,处理按 HG/T 3855—2006 中 3.1.3 的规定进行。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。
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