HG/T 3888-2006
基本信息
标准号： HG/T 3888-2006
中文名称：酸性黑 NM-3BRL 140 %
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 酸性
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3888-2006.Acid black NM-3BRL 140%.
1范围
HG/T 3888规定了酸性黑NM-3BRL 140 %产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3888适用于酸性黑NM-3BRL 140 %的质量检验,该产品主要用于锦纶染色,也可用于羊毛、丝绸、皮革等的染色。
相对分子质量:970.73(按2001年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-1994染料 染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染 色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105 X12 : 1993)
GB/T 3921.2-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度;试验2 (eqv ISO 105-C02 : 1989)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
1范围
HG/T 3888规定了酸性黑NM-3BRL 140 %产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3888适用于酸性黑NM-3BRL 140 %的质量检验,该产品主要用于锦纶染色,也可用于羊毛、丝绸、皮革等的染色。
相对分子质量:970.73(按2001年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-1994染料 染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染 色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105 X12 : 1993)
GB/T 3921.2-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度;试验2 (eqv ISO 105-C02 : 1989)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
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标准内容
ICS 71.100.01;87.060.10
备案号：18234~18238—2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3888～3892—2006
酸性和直接染料
(2006)
2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T3888—2006
HG/T3889—2006
HG/T3890—2006
—2006
HG/T3891-
HG/T3892—2006
酸性黑NM-3BRL140%
酸性黄P-4RL200%(C.I.酸性黄199)酸性红P-5BL200%(C.1.酸性红266)直接红D-7B(C.L直接红227)免费标准bzxz.net
直接红D-R(C.I.直接红224）
ICS 71.100.01;87.060.10
备案号：18234—2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3888---2006
酸性黑NM-3BRL140%
AcidblackNM-3BRL140%
2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准是根据我国国情制订的。前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：吴显旺、王勇、周雨颂。本标准为首次发布。
HG/T3888—2006
1范围
酸性黑NM-3BRL140%
HG/T 3888—2006
本标准规定了酸性黑NM-3BRL140%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性黑NM-3BRL140%的质量检验，该产品主要用于锦纶染色，也可用于羊毛、丝绸、皮革等的染色。
结构式：
分子式：C4oH20NO14SzNazCr
相对分子质量：970.73（按2001年国际相对原子质量）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374—1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2378—2003酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381--2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T 2386—2006
染料及染料中间体水分的测定
GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920-1997
GB/T3921.2-
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12：1993）1997
GB/T3922—1995
纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验2（eqvISO105-Co2：1989）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.2—2006
染料染色标准深度色卡凝青和黑色GB/T 5713—1997
GB/T 6152--1997
GB/T6678—2003
GB/T6693—1997
GB/T8427-
GB19601
纺织品色牢度试验耐水色牢度（eqvISO105-E01：1994）纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996）纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105-B02：1994）染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定(5)
HG/T3888—2006
GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定要求
3.1外观：深褐色至黑色均匀粉末或颗粒。3.2酸性黑NM-3BRL140%的质量应符合表1的规定。表1酸性黑NM-3BRL140%的质量要求项
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.水分（质量分数)/%
4.水不溶物（质量分数)/%
5.溶解度（90℃）/（g/L）
6.防尘性/级
7.23种有害芳香胺的量/（mg/kg）8.9种重金属元素的量/（mg/kg）目
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
注：由于染料结构中含铬元素，GB20814一20066染料产品中10种重金属元素的限量及测定\中骼元素的量不做考核。
染色深度
酸性黑NM-3BRL140%在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2
耐光(弧）
浅黑6~7
酸性黑NM-3BRL140%在锦纶织物上的色牢度耐
4~54~54~5
注：1.6%(owf)相当于浅黑染色标准深度。4
耐摩擦
4~54~54~54~54~54~5
耐热压
180℃
(4h后）
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分来样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、于燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5
试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一1994的有关规定。染色操作按GB/T2378-2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50。5.2.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个染缸中，按表3规定配制染浴。2
染缸编号
1g/L标样溶液
1g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
加水至
5.2.3染色操作
表3染浴的配制
按GB/T2378-—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min。色光和强度的评定
按GB/T2374—1994中第6章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中的规定进行。5.5
5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃～95℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693--1997的规定进行。5.723种有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.89种重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上色牢度的测定
HG/T3888—2006
单位为旁升
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2—2006的规定染成浅黑染色标准深度。5.9.1耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—1997的规定进行。5.9.2耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921.2—1997的规定进行。5.9.3耐汗渍色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.4耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713一1997的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427-1998的规定进行。检验规则
6.1检验分类
本标准中3.1和3.2中的1～6项为出厂检验项目，3.2中的7、8项和3.3为型式检验项目，在正常连续生产时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。新产品最初定型时。
b）产品异地生产时。
HG/T3888—2006
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时。停产三个月后又恢复生产时。
e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性黑NM-3BRL140%应由质量检验部门根据本标准的要求进行检验，应保证所有出厂的酸性黑NM-3BRL140%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
酸性黑NM-3BRL140%的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
酸性黑NM-3BRL140%装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免础撞，切勿损坏包装。7.4贮存
酸性黑NM-3BRL140%应贮存于阴凉、于燥通风处，防止受潮受热，4
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备案号：18234~18238—2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3888～3892—2006
酸性和直接染料
(2006)
2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T3888—2006
HG/T3889—2006
HG/T3890—2006
—2006
HG/T3891-
HG/T3892—2006
酸性黑NM-3BRL140%
酸性黄P-4RL200%(C.I.酸性黄199)酸性红P-5BL200%(C.1.酸性红266)直接红D-7B(C.L直接红227)免费标准bzxz.net
直接红D-R(C.I.直接红224）
ICS 71.100.01;87.060.10
备案号：18234—2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3888---2006
酸性黑NM-3BRL140%
AcidblackNM-3BRL140%
2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准是根据我国国情制订的。前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：吴显旺、王勇、周雨颂。本标准为首次发布。
HG/T3888—2006
1范围
酸性黑NM-3BRL140%
HG/T 3888—2006
本标准规定了酸性黑NM-3BRL140%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性黑NM-3BRL140%的质量检验，该产品主要用于锦纶染色，也可用于羊毛、丝绸、皮革等的染色。
结构式：
分子式：C4oH20NO14SzNazCr
相对分子质量：970.73（按2001年国际相对原子质量）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374—1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2378—2003酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381--2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T 2386—2006
染料及染料中间体水分的测定
GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920-1997
GB/T3921.2-
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12：1993）1997
GB/T3922—1995
纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验2（eqvISO105-Co2：1989）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.2—2006
染料染色标准深度色卡凝青和黑色GB/T 5713—1997
GB/T 6152--1997
GB/T6678—2003
GB/T6693—1997
GB/T8427-
GB19601
纺织品色牢度试验耐水色牢度（eqvISO105-E01：1994）纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996）纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105-B02：1994）染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定(5)
HG/T3888—2006
GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定要求
3.1外观：深褐色至黑色均匀粉末或颗粒。3.2酸性黑NM-3BRL140%的质量应符合表1的规定。表1酸性黑NM-3BRL140%的质量要求项
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.水分（质量分数)/%
4.水不溶物（质量分数)/%
5.溶解度（90℃）/（g/L）
6.防尘性/级
7.23种有害芳香胺的量/（mg/kg）8.9种重金属元素的量/（mg/kg）目
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
注：由于染料结构中含铬元素，GB20814一20066染料产品中10种重金属元素的限量及测定\中骼元素的量不做考核。
染色深度
酸性黑NM-3BRL140%在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2
耐光(弧）
浅黑6~7
酸性黑NM-3BRL140%在锦纶织物上的色牢度耐
4~54~54~5
注：1.6%(owf)相当于浅黑染色标准深度。4
耐摩擦
4~54~54~54~54~54~5
耐热压
180℃
(4h后）
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分来样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、于燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5
试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一1994的有关规定。染色操作按GB/T2378-2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50。5.2.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个染缸中，按表3规定配制染浴。2
染缸编号
1g/L标样溶液
1g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
加水至
5.2.3染色操作
表3染浴的配制
按GB/T2378-—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min。色光和强度的评定
按GB/T2374—1994中第6章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中的规定进行。5.5
5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃～95℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693--1997的规定进行。5.723种有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.89种重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上色牢度的测定
HG/T3888—2006
单位为旁升
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2—2006的规定染成浅黑染色标准深度。5.9.1耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—1997的规定进行。5.9.2耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921.2—1997的规定进行。5.9.3耐汗渍色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.4耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713一1997的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427-1998的规定进行。检验规则
6.1检验分类
本标准中3.1和3.2中的1～6项为出厂检验项目，3.2中的7、8项和3.3为型式检验项目，在正常连续生产时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。新产品最初定型时。
b）产品异地生产时。
HG/T3888—2006
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时。停产三个月后又恢复生产时。
e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性黑NM-3BRL140%应由质量检验部门根据本标准的要求进行检验，应保证所有出厂的酸性黑NM-3BRL140%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
酸性黑NM-3BRL140%的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
酸性黑NM-3BRL140%装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免础撞，切勿损坏包装。7.4贮存
酸性黑NM-3BRL140%应贮存于阴凉、于燥通风处，防止受潮受热，4
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