GB/T 12232-2005
基本信息
标准号： GB/T 12232-2005
中文名称：通用阀门 法兰连接铁制闸阀
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 12232-2005.General purpose industrial valves-Flanged iron gate valves.
1范围
GB/T 12232规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
GB/T 12232适用于公称压力PN1~25,公称通径DN50~2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀(以下简称闸阀)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047管道元件DN(公称尺寸)的定 义和选用(GB/T 1047-2005 , ISO 6708: 1995,IDT)
GB/T 1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用(GB/T 1048-2005, ISO/CD 7268: 1983,IDT)
GB/T 1184形状和位置公差未注公差 值(GB/T 1184-1996 ,eqv ISO 2768-2:1989)
GB/T 5796. 1~5796.4梯形 螺纹(GB/T 5796. 1~5796. 4-1986 ,eqv ISO 2901~2904:1977)
GB/T 12220通用阀门 标志(GB/T 12220- 1989,idt ISO 5209:1977)
GB/T 12221金属阀门 结构长 度(GB/T 12221-2005,ISO 5752:1982 , MOD)
GB/T 12222多 回转阀门驱动装置的连接(GB/T 12222-2005,ISO 5210:1991 ,MOD)
GB/T 12225通用阀门铜合 金铸件技术条件
GB/T 12226通用阀门灰铸铁件技术 条件
GB/T 12227通用阀门球墨铸铁件技 术条件
GB/T 13927通用阀门 压 力试验(GB/T 13927-1992 ,neq ISO 5208:1982)
1范围
GB/T 12232规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
GB/T 12232适用于公称压力PN1~25,公称通径DN50~2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀(以下简称闸阀)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047管道元件DN(公称尺寸)的定 义和选用(GB/T 1047-2005 , ISO 6708: 1995,IDT)
GB/T 1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用(GB/T 1048-2005, ISO/CD 7268: 1983,IDT)
GB/T 1184形状和位置公差未注公差 值(GB/T 1184-1996 ,eqv ISO 2768-2:1989)
GB/T 5796. 1~5796.4梯形 螺纹(GB/T 5796. 1~5796. 4-1986 ,eqv ISO 2901~2904:1977)
GB/T 12220通用阀门 标志(GB/T 12220- 1989,idt ISO 5209:1977)
GB/T 12221金属阀门 结构长 度(GB/T 12221-2005,ISO 5752:1982 , MOD)
GB/T 12222多 回转阀门驱动装置的连接(GB/T 12222-2005,ISO 5210:1991 ,MOD)
GB/T 12225通用阀门铜合 金铸件技术条件
GB/T 12226通用阀门灰铸铁件技术 条件
GB/T 12227通用阀门球墨铸铁件技 术条件
GB/T 13927通用阀门 压 力试验(GB/T 13927-1992 ,neq ISO 5208:1982)
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标准内容
ICS23.060.30
中华人民共和国国家标准
GB/T12232—2005
代替GB/T12232—1989
通用阀门
法兰连接铁制闸阀
General purpose industrial valves-Flanged iron gate valves
2005-07-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-01-01实施
本标准代替GB/T12232—1989《通用阀门GB/T12232—2005
法兰连接铁制闸阀》。编写结构和编写规则按照GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行修订的。本标准与GB/T12232—1989相比主要变化如下：完善规范性引用文件。
公称通径扩展到2000mm。
—一增加了相关公称压力、通径的最小壁厚、最小阀杆直径、阀门最大开启高度等参数。一增加、修改了阀体不同材料的最小壁厚。增加了阀杆的密封形式
增加了阀门在饮用水领域技术要求。—增加了产品检验规则。
完善了主要零部件的材料种类，本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188)归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究所、白湖阀门厂有限责任公司、铁岭阀门股份有限公司、花山阀门有限公司、竹赛机械厂。
本标准主要起草人：王晓钧、陈江山、方青、项喜昌、孔良良、汤伟。本标准所代替的历次版本情况为：—GB/T12232—1989。
1范围
通用阀门法兰连接铁制闸阀
GB/T12232—2005
本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用（GB/T1047—2005，ISO6708：1995，IDT）GB/T1047
GB/T1048
GB/T1184
管道元件PN（公称压力）的定义和选用（GB/T1048—2005，ISO/CD7268：1983，形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqvISO2768-2：1989）GB/T5796.1~5796.4
梯形螺纹（GB/T5796.1~5796.4—1986，eqvISO2901~2904：1977)GB/T12220
GB/T12221
GB/T12222
GB/T12225
GB/T12226
GB/T12227
GB/T13927
GB/T17219
通用阀门不
标志（GB/T12220—1989，idtISO5209：1977）结构长度（GB/T12221—2005，ISO5752：1982，MOD）金属阀门
多回转阀门驱动装置的连接（GB/T12222—2005，ISO52101991，MOD）通用阀门铜合金铸件技术条件
通用阀门
灰铸铁件技术条件
球墨铸铁件技术条件
通用阀门
通用阀门压力试验（GB/T13927—1992，neqISO5208：1982）生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6
GB/T 17241.7
整体铸铁管法兰（GB/T17241.6—1998，neqISO7005-2：1988）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7—1998，neqISO7005-2：1988）阀门清洁度和测定方法
JB/T7748
JB/T7928通用阀门供货要求
3参数与结构型式
阀门公称压力按GB/T1048的规定。阀门公称尺寸按GB/T1047的规定。3.2
闸阀的结构型式如图1和图2所示。4技术要求
压力-温度额定值
闸阀的压力-温度额定值按GB/T17241.7的规定。4.2阀体
4.2.1法兰应与阀体铸成整体，其法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6的规定。4.2.2结构长度应符合GB/T12221的规定。1
GB/T12232—2005
4.2.3阀体的最小壁厚按表1的规定。—阀体；
阀体密封圈（阀座）：
3——闸板密封圈；
4—闸板；
一垫片；
阀杆：
—阀盖：
填料垫：
-填料；
填料压盖：
一支架：
阀杆螺母；
螺母轴承盖；
手轮。
图1明杆闸阀结构型式
阀体：
阀体密封圈(阀座）；
闸板密封圈；
闸板；
阀杆螺母：
阀盖：此内容来自标准下载网
阀杆；
填料；
填料箱：
填料压盖：
指示牌：
手轮。
图2暗杆闸阀结构型式
GB/T12232—2005
GB/T12232—2005
壳体材料
公称通径
表1阀体的最小壁厚
灰铸铁
公称压力PN
最小壁厚
注1：公称通径大于250mm的闸阀应有增强壳体刚度的加强筋10
单位为毫米
球墨铸铁
注2：表中壁厚数值仅适用于灰铸铁HT200（带*为HT250）和球墨铸铁QT450-10，对其他牌号的材料需另行计算。
阀座内径应与阀体通径一致。
阀体应保证闸阀在壳体试验及工作条件下不发生任何有害变形。6端法兰密封面应相互平行，其平行度应符合GB/T1184的12级精度。4.2.6
4.3阀盖
4.3.1阀盖最小壁厚按表1的规定。阀体与阀盖的连接为法兰式，法兰密封面的型式可采用平面式，也可采用凹凸式、样槽式或梯形4.3.2
槽式，并在订货合同中注明密封面型式3阀体连接的螺栓数量不得少于4个4.3.3
GB/T12232—2005
4.3.4对公称尺寸DN200的闸阀，可在阀盖上加工出一个螺孔，试验完毕后，必须用金属螺塞堵塞。4.4闸板
闸板有以下几种型式，应在订货合同中注明：a）
楔式单闸板；
b）楔式双闸板；
c）平行式双闸板。
4.5阀体、阀盖和闸板
4.5.1阀体、阀盖和闸板必须具有导轨或导轨槽，使阀门在启闭过程中，闸板沿着阀体和阀盖的导轨槽移动，以保证闸板在任意位置时，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成一直线，使密封面的磨损减少到最低程度
4.5.2阀体、闸板的密封面可在阀体、闸板上直接加工而成，或堆焊其他金属，其堆焊层加工后的厚度不得小于2mm，也可采用其他结合形式。但无论采用哪种结构，都必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不渗漏。
4.5.3闸阀全开时，闸板应高于通道内径。4.5.4阀体上的阀座密封面及闸板密封面必须要有足够的宽度，以保证磨损后完全吻合。对于楔式闸阀，当阀门全关时，闻板密封面中心必须高于阀体密封面中心，如图3所示。闻板磨损中的位移余量不得小于表2的规定。
阔体密封面的中心线
闸板密封面位置
(新阀门）
闸板密封面中心线
公称通径DN
65~150
200300
350~450
≥500
新阀门
旧阔门
闸板密封面位置图
闸板磨损位移余量
闸板密封面位置
（磨损后）
单位为毫米
位移余量
GB/T12232—2005
5、双闸板闻阀两块闸板的结合必须牢固可靠，保证使用中不会脱落4.5.5
4.6阀杆与阀杆螺母
4.6.1最小阀杆直径按表3的规定。表3最小阀杆直径
公称通径
注：表中最小阀杆直径系指与填料配合段的直径4.6.2
公称压力PN
最小阀杆直径
阀杆与闸板的连接应保证操作时闸板不致脱落80
阀杆螺母与阀杆螺纹的基本尺寸和精度按GB/T5796.15796.4的规定。阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍4.6.4
4.7填料、填料垫和“0”形密封圈单位为毫米
4.7.1填料的截面可以是方形、矩形和V形等。当采用方形、矩形时，允许切成45°切口，并按圆周方向120°交叉错开安装。
2填料垫应根据填料函尺寸和阀杆直径而确定，并将其放在填料的底部。4.7.2
4.7.3阀杆密封采用“O\形密封圈时，应不少于两道密封圈，并设置防尘密封4.8填料压盖
填料压盖应采用带孔整体式或分体式，其螺栓孔不允许采用开口式，连接可用“T”型螺栓，也可用活节螺栓。
4.9支架
4.9.1支架可以与阀盖设计成整体，也可以分成两件，由设计者自行确定。GB/T12232—2005
4.9.2、对于用电力、气力和液力驱动的阀门，支架法兰与驱动装置的连接尺寸应符合GB/T12222的规定4.10手轮
4.10.1用手轮操作的闸阀，在手轮（包括驱动装置的手轮）轮缘上要有明显的指示闸板关闭方向的箭头和“关”字，且“关”字应放在箭头的前端或带有开关两向的箭头和“开”、“关”字样。4.10.2手轮应固定在阀杆螺母或者阀杆上4.11指示器
如果提供指示器，在指示器上应有标明开和关位置的标记。4.12内腔清洁度
闸阀产品的内腔清洁度按JB/T7748的规定。4.13壳体和密封试验
闸阀产品的壳体和密封试验要求按GB/T13927的规定。4.14其他
4.14.1不带齿轮箱、传动装置或指示针的闸阀的最大开启高度按表4的规定，如图4所示。用手轮或手柄操作的闸阀，当面向手轮或手柄时，顺时针方向转动手轮或手柄，阀门为关。a）暗杆闸阀
b）明杆闸阀（处于全开位置）
图4闸阀的最大开启高度简图
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中华人民共和国国家标准
GB/T12232—2005
代替GB/T12232—1989
通用阀门
法兰连接铁制闸阀
General purpose industrial valves-Flanged iron gate valves
2005-07-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-01-01实施
本标准代替GB/T12232—1989《通用阀门GB/T12232—2005
法兰连接铁制闸阀》。编写结构和编写规则按照GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行修订的。本标准与GB/T12232—1989相比主要变化如下：完善规范性引用文件。
公称通径扩展到2000mm。
—一增加了相关公称压力、通径的最小壁厚、最小阀杆直径、阀门最大开启高度等参数。一增加、修改了阀体不同材料的最小壁厚。增加了阀杆的密封形式
增加了阀门在饮用水领域技术要求。—增加了产品检验规则。
完善了主要零部件的材料种类，本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188)归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究所、白湖阀门厂有限责任公司、铁岭阀门股份有限公司、花山阀门有限公司、竹赛机械厂。
本标准主要起草人：王晓钧、陈江山、方青、项喜昌、孔良良、汤伟。本标准所代替的历次版本情况为：—GB/T12232—1989。
1范围
通用阀门法兰连接铁制闸阀
GB/T12232—2005
本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用（GB/T1047—2005，ISO6708：1995，IDT）GB/T1047
GB/T1048
GB/T1184
管道元件PN（公称压力）的定义和选用（GB/T1048—2005，ISO/CD7268：1983，形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqvISO2768-2：1989）GB/T5796.1~5796.4
梯形螺纹（GB/T5796.1~5796.4—1986，eqvISO2901~2904：1977)GB/T12220
GB/T12221
GB/T12222
GB/T12225
GB/T12226
GB/T12227
GB/T13927
GB/T17219
通用阀门不
标志（GB/T12220—1989，idtISO5209：1977）结构长度（GB/T12221—2005，ISO5752：1982，MOD）金属阀门
多回转阀门驱动装置的连接（GB/T12222—2005，ISO52101991，MOD）通用阀门铜合金铸件技术条件
通用阀门
灰铸铁件技术条件
球墨铸铁件技术条件
通用阀门
通用阀门压力试验（GB/T13927—1992，neqISO5208：1982）生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6
GB/T 17241.7
整体铸铁管法兰（GB/T17241.6—1998，neqISO7005-2：1988）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7—1998，neqISO7005-2：1988）阀门清洁度和测定方法
JB/T7748
JB/T7928通用阀门供货要求
3参数与结构型式
阀门公称压力按GB/T1048的规定。阀门公称尺寸按GB/T1047的规定。3.2
闸阀的结构型式如图1和图2所示。4技术要求
压力-温度额定值
闸阀的压力-温度额定值按GB/T17241.7的规定。4.2阀体
4.2.1法兰应与阀体铸成整体，其法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6的规定。4.2.2结构长度应符合GB/T12221的规定。1
GB/T12232—2005
4.2.3阀体的最小壁厚按表1的规定。—阀体；
阀体密封圈（阀座）：
3——闸板密封圈；
4—闸板；
一垫片；
阀杆：
—阀盖：
填料垫：
-填料；
填料压盖：
一支架：
阀杆螺母；
螺母轴承盖；
手轮。
图1明杆闸阀结构型式
阀体：
阀体密封圈(阀座）；
闸板密封圈；
闸板；
阀杆螺母：
阀盖：此内容来自标准下载网
阀杆；
填料；
填料箱：
填料压盖：
指示牌：
手轮。
图2暗杆闸阀结构型式
GB/T12232—2005
GB/T12232—2005
壳体材料
公称通径
表1阀体的最小壁厚
灰铸铁
公称压力PN
最小壁厚
注1：公称通径大于250mm的闸阀应有增强壳体刚度的加强筋10
单位为毫米
球墨铸铁
注2：表中壁厚数值仅适用于灰铸铁HT200（带*为HT250）和球墨铸铁QT450-10，对其他牌号的材料需另行计算。
阀座内径应与阀体通径一致。
阀体应保证闸阀在壳体试验及工作条件下不发生任何有害变形。6端法兰密封面应相互平行，其平行度应符合GB/T1184的12级精度。4.2.6
4.3阀盖
4.3.1阀盖最小壁厚按表1的规定。阀体与阀盖的连接为法兰式，法兰密封面的型式可采用平面式，也可采用凹凸式、样槽式或梯形4.3.2
槽式，并在订货合同中注明密封面型式3阀体连接的螺栓数量不得少于4个4.3.3
GB/T12232—2005
4.3.4对公称尺寸DN200的闸阀，可在阀盖上加工出一个螺孔，试验完毕后，必须用金属螺塞堵塞。4.4闸板
闸板有以下几种型式，应在订货合同中注明：a）
楔式单闸板；
b）楔式双闸板；
c）平行式双闸板。
4.5阀体、阀盖和闸板
4.5.1阀体、阀盖和闸板必须具有导轨或导轨槽，使阀门在启闭过程中，闸板沿着阀体和阀盖的导轨槽移动，以保证闸板在任意位置时，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成一直线，使密封面的磨损减少到最低程度
4.5.2阀体、闸板的密封面可在阀体、闸板上直接加工而成，或堆焊其他金属，其堆焊层加工后的厚度不得小于2mm，也可采用其他结合形式。但无论采用哪种结构，都必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不渗漏。
4.5.3闸阀全开时，闸板应高于通道内径。4.5.4阀体上的阀座密封面及闸板密封面必须要有足够的宽度，以保证磨损后完全吻合。对于楔式闸阀，当阀门全关时，闻板密封面中心必须高于阀体密封面中心，如图3所示。闻板磨损中的位移余量不得小于表2的规定。
阔体密封面的中心线
闸板密封面位置
(新阀门）
闸板密封面中心线
公称通径DN
65~150
200300
350~450
≥500
新阀门
旧阔门
闸板密封面位置图
闸板磨损位移余量
闸板密封面位置
（磨损后）
单位为毫米
位移余量
GB/T12232—2005
5、双闸板闻阀两块闸板的结合必须牢固可靠，保证使用中不会脱落4.5.5
4.6阀杆与阀杆螺母
4.6.1最小阀杆直径按表3的规定。表3最小阀杆直径
公称通径
注：表中最小阀杆直径系指与填料配合段的直径4.6.2
公称压力PN
最小阀杆直径
阀杆与闸板的连接应保证操作时闸板不致脱落80
阀杆螺母与阀杆螺纹的基本尺寸和精度按GB/T5796.15796.4的规定。阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍4.6.4
4.7填料、填料垫和“0”形密封圈单位为毫米
4.7.1填料的截面可以是方形、矩形和V形等。当采用方形、矩形时，允许切成45°切口，并按圆周方向120°交叉错开安装。
2填料垫应根据填料函尺寸和阀杆直径而确定，并将其放在填料的底部。4.7.2
4.7.3阀杆密封采用“O\形密封圈时，应不少于两道密封圈，并设置防尘密封4.8填料压盖
填料压盖应采用带孔整体式或分体式，其螺栓孔不允许采用开口式，连接可用“T”型螺栓，也可用活节螺栓。
4.9支架
4.9.1支架可以与阀盖设计成整体，也可以分成两件，由设计者自行确定。GB/T12232—2005
4.9.2、对于用电力、气力和液力驱动的阀门，支架法兰与驱动装置的连接尺寸应符合GB/T12222的规定4.10手轮
4.10.1用手轮操作的闸阀，在手轮（包括驱动装置的手轮）轮缘上要有明显的指示闸板关闭方向的箭头和“关”字，且“关”字应放在箭头的前端或带有开关两向的箭头和“开”、“关”字样。4.10.2手轮应固定在阀杆螺母或者阀杆上4.11指示器
如果提供指示器，在指示器上应有标明开和关位置的标记。4.12内腔清洁度
闸阀产品的内腔清洁度按JB/T7748的规定。4.13壳体和密封试验
闸阀产品的壳体和密封试验要求按GB/T13927的规定。4.14其他
4.14.1不带齿轮箱、传动装置或指示针的闸阀的最大开启高度按表4的规定，如图4所示。用手轮或手柄操作的闸阀，当面向手轮或手柄时，顺时针方向转动手轮或手柄，阀门为关。a）暗杆闸阀
b）明杆闸阀（处于全开位置）
图4闸阀的最大开启高度简图
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