HG/T 4370-2012
基本信息
标准号:
HG/T 4370-2012
中文名称:化工用复合材料气体吸收塔
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
化工
复合材料
气体
吸收塔
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4370-2012.Gas absorption tower with composite material for chemical industry.
1范围
HG/T 4370规定了化工用复合材料气体吸收塔(以下简称塔器)的产品定义、分类、原材料、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4370适用于以热固性树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料采用纤维缠绕工艺制造而成的整体耐腐蚀的化工用气体吸收塔。工作压力范围一0.02 MPa~0.1 MPa、工作温度范围一40℃~120℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 18369玻 璃纤维无捻粗纱
GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布
HG/T 20696玻璃钢化工设 备设计规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
化工用复合材料气体吸收塔 gas absorption tower with composite material for chemical industry
以热固性树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料,采用纤维缠绕工艺制造而成的整体耐腐蚀的化工用气体吸收塔。
标准内容
ICS71.120;83.140
备索号:37898—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4370—2012
化工用复合材料气体吸收塔
Gas absorption tower.with composite material for chemical industry2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
原材料
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
B.1搬运
B.2安装
法兰接管规格
搬运和安装
HG/T4370—2012
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。本标准起草单位:杭州中昊科技有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院。本标准主要起草人:黄奕平、童新洋、张俊科、丁礼堂、李锋。HG/T4370—2012
1范围
化工用复合材料气体吸收塔
HG/T4370—2012
本标准规定了化工用复合材料气体吸收塔(以下简称塔器)的产品定义、分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以热固性树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料采用纤维缠绕工艺制造而成的整体耐腐蚀的化工用气体吸收塔。工作压力范围0.02MPa~0.1MPa、工作温度范围-40℃~120℃。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449
纤维增强塑料弯曲性能试验方法6纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2576
GB/T2577
GB/T3854
GB/T8237
GB/T18369
GB/T18370
玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法增强塑料巴柯尔硬度试验方法Www.bzxZ.net
纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂玻璃纤维无捻粗纱
玻璃纤维无捻粗纱布
HG/T20696
5玻璃钢化工设备设计规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
化工用复合材料气体吸收塔gasabsorptiontowerwithcompositematerialforchemicalindustry以热固性树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料,采用纤维缠绕工艺制造而成的整体耐腐蚀的化工用气体吸收塔。
4分类
4.1塔器直径系列见表1。
HG/T4370—2012
单位为毫米
600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200注:其他规格可按需方要求制造。2按照塔内气液接触部件分为板式塔、填料塔及由两者衍生的组合塔,其代号见表2。4.2
塔器类别
3产品命名编号:
板式塔
填料塔
公称直径(DN),单位为毫米(mm)玻璃钢复合材料塔器
塔器类别
示例1:公称直径2000mm的复合材料板式塔:TPZ-B-2000。示例2:公称直径1800mm的复合材料组合塔:TZH-B-1800。4.4产品形式:
板式塔的结构示意图见图1;
填料塔的结构示意图见图2;
组合塔的结构示意图见图3。
组合塔
中中中中中
电电电地电电中
中中市中中
中中中中中中
地中中中中
底脚支座;
圆弧形底;
一筒体;
气体分布器:
泡罩;
一塔盘;
一封头。
HG/T4370—2012
HG/T4370—2012
底脚支座;
网弧形底;
气体分布器;
填料限制板;
填料层:
填料压板;
液体分布器;
封头。
1底脚支座;
简体;
气体分布器;
支撑板;
填料层;
填料限制板:
液体分布器;
塔盘;
一封头。
HG/T4370—2012
HG/T4370--2012
5原材料
5.1树脂
5.1.1制造塔器结构层的树脂可按使用要求选用不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂。依据使用要求经供需双方商定也可选用其他适合缠绕的树脂。5.1.2制造塔器耐腐蚀层的树脂可按使用要求选用乙烯基树脂、环氧树脂。依据使用要求经商定也可选用耐使用介质腐蚀的其他树脂。5.1.3不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定,其他树脂应符合相应标准的规定。5.1.4树脂通常应不含有颜料、染料、填料或着色剂。下述情况除外:a)不妨碍制品质量视觉检验,不影响制品耐腐蚀性要求的触变剂;b)如供需双方同意,树脂中可添加颜料、染料或着色剂;如供需双方同意,树脂中可添加紫外线吸收剂或阻燃剂。c)
5.2增强材料
5.2.1玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T18369的规定。5.2.2玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T18370的规定5.2.3玻璃纤维短切原丝毡和表面毡应附有与树脂系统化学性相容的浸润剂。5.2.4增强材料也可采用有机纤维表面毡或其他材料。6技术要求
6.1塔器壳体
塔器筒体、顶封头和底封头的壳壁由耐腐蚀层、抗渗次内层、结构层和外表面层四层组成。6.1.1耐腐蚀层、抗渗次内层部分:a)树脂含量:内表面层应≥90%,次内层应≥70%;b)厚度应是正公差,允差为十0.2mm;c)表面任取30cm×30cm的面积内,最大直径为4mm的气泡不得超过3个,否则应划破修补;表面不应有深度为0.5mm以上的裂纹,否则应修补;表面不应有泛白或白化层,否则应划破修补;表面不应有起泡,否则应划破修补。6.1.2结构层部分:
树脂含量:手糊成型应为50%士5%,缠绕成型为35%土5%;a)
b)最小厚度不得小于图纸标准厚度的90%;结构层的纤维应充分浸润树脂,不应有干斑,纤维不得外露,不应有层间分层、异物夹杂、色泽c)
明显不均。结构层裂纹深度不得大于结构层厚度的20%,且不大于1mm,长度不大于30mm。6.1.3外表面层部分:
a)外表面层树脂含量≥90%;
b)外表面平整光滑,不应有干斑,纤维不得外露、异物夹杂、色泽明显不均,不应有层间分层、脱皮、树脂瘤等。
6.2塔器厚度
壳壁最小厚度见表3。
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