HG/T4382—2012 螺杆钻具橡胶定子 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4382—2012 螺杆钻具橡胶定子 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4382—2012 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）归口。 本标准起草单位：南京金三力橡塑有限公司、德州联合石油机械有限公司、邹城市东远石油机械有限公司。 本标准主要起草人：徐海潮、汤守新、朱向来、林红昀、杨成永、李涛、岳甫龙。 本标准为首次制定。 1 范围 螺杆钻具橡胶定子 本标准规定了螺杆钻具橡胶定子的术语和定义、产品结构、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于石油钻井、修井作业及特殊作业用井下螺杆动力钻具。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 - GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 - GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） - GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度） - GB/T1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机） - GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 - GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 - GB/T3672.1—2002 橡胶制品的公差 第1部分：尺寸公差 - GB/T15254 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 - HG/T3090—1987(2009) 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 橡胶定子 (rubber stator) 螺杆钻具定子壳体内衬橡胶。 4 产品结构 产品结构如下： 1. 金属壳体 2. 内衬橡胶 5 要求 5.1 外观质量 产品的外观质量应符合HG/T3090—1987(2009)中1.3.2条轻缺陷的要求执行。 5.2 尺寸及公差 产品的尺寸公差应符合用户提供的图纸要求，图纸未做规定的，则按GB/T3672.1—2002中M3级要求执行。 5.3 胶料物理性能 螺杆钻具橡胶定子用胶料物理性能应符合表1的规定： 表1 螺杆钻具橡胶定子用胶料物理性能 - 硬度 (邵氏A): 71 ± 3 (试验方法: GB/T531.1) - 拉伸强度 (MPa): 17 (试验方法: GB/T528 I型试样) - 拉断伸长率 (%): 350 ± 20 (试验方法: GB/T528 I型试样) - 拉断永久变形 (%): 15 ± 20 (试验方法: GB/T528 I型试样) - 撕裂强度 (直角型, kN/m): 45 ± 4 (试验方法: GB/T529 无割口直角形试样) - 阿克隆磨耗 (cm²/1.61km): 0.3 (试验方法: GB/T1689) - 热空气老化 (70℃×24h): - 拉伸强度变化率 (%): ± 20 (试验方法: GB/T3512) - 拉断伸长变化率 (%): ± 20 (试验方法: GB/T1690) - 体积变化率 (%): ± 4 (试验方法: GB/T3512) - 与金属剥离强度 (a, kN/m): 18 (试验方法: GB/T15254) 注：a在粘合面破坏后，金属面上附胶不少于粘合面的70%。 6 试验方法 6.1 外观质量：在强光手电筒的照射下目视进行检验。 6.2 尺寸及公差：用精度为0.01mm的专用量具进行测量。 6.3 橡胶与金属剥离强度的测定：按GB/T15254的规定进行，测试用金属材料应与产品金属壳体材料一致。 7 检验规则 7.1 组批与抽样 7.1.1 胶料以同班次生产的80kg为一批（不足80kg按80kg计），每批抽取不小于200g试样进行胶料性能检验。 7.1.2 产品以同一班次生产的件数为一批，其中外观质量逐件进行检验；尺寸及公差每批抽取一件进行检验。 7.2 检验分类 7.2.1 出厂检验 - 产品外观质量逐件检验； - 产品尺寸公差，按批抽取一件进行检验； - 胶料的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形、撕裂强度按批进行检验； - 胶料与金属剥离强度性能每五批进行一次检验。 7.2.2 型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目，在下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b) 正式生产...