GB/T 2072-2020.Nickel and nickel alloy strip and foil.
1范围
GB/T 2072规定了镍及镍合金带、箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
GB/T 2072适用于仪表、通信及电子等工业领域用镍及镍合金带、箔材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 232金属材料弯曲试验方法.
GB/T 4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法.
GB/T 5235加工镍及镍合金 化学 成分和产品形状
GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8647(所有部分)镍化学分析方法
GB/T 8888重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书
YS/T 325(所有部分)镍铜合 金化学分析方法
3.2 产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。
示例1:用N2牌号制造的、状态为硬态、厚度为0.03mm、宽度为100mm的普通精度箔材,标记为:镍箔GB/T 2072-N2 Y-0.03X 100
示例2:用N6牌号制造的、状态为软态、厚度为1.00 mm.宽度为1 000 mm的高精度带材,标记为:镍带GB/T 2072-N6M 高-1.00X1 000
4技术要求
4.1化学成分
产品各牌号的化学成分应符合GB/T 5235的规定。
4.2外形尺寸及其允许偏 差
4.2.1产 品的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定。

ICS77.150.40
中华人民共和国国家标准
GB/T2072—2020
代替GB/T2072—2007
镍及镍合金带、箔材
Nickel and nickel alloy strip and foil2020-09-29发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-08-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草GB/T2072—2020
本标准代替GB/T2072—2007《镍及镍合金带材》，与GB/T2072—2007相比，除编辑性修改外书要技术变化如下：
增加了镍箔材的牌号及技术要求（见第3章、第4章)；——修改了规格范围：厚度由“0.05～1.2”修改为“0.015.00”，宽度由“20～250”修改为“20～1350”（见表1，2007年版的表1）；-修改了厚度、宽度及其允许偏差：厚度不大干0.3mm产品的宽度允许偏差由“（0，一0.6）、(0，一1.0)\修改为“士0.15”；厚度大于0.3mm产品的宽度允许偏差由“（0，一1.0）、（0，一1.5)\修改为“（十1.6，0）”（见表2,2007年版的表2）；--修改了杯突试验方法：将杯突试验的冲头直径由“10mm”修改为\20mm”（见5.4.1，2007年版的4.3)；
增加了产品的弯曲性能要求（见4.4.2)；——增加了产品的晶粒度要求（见4.5）。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中铝沈阳有色金属加工有限公司、沈阳有色金属研究所有限公司，江苏远航精密合金科技股份有限公司。本标准主要起草人：解晨、杨娟丽、干文君、冯军宁、牛蓉蓉、杨哲、李冬梅、杨丽娟、干丽、姜昊、李婷婷、谢传尧、冯永琦、胡志杰、马忠贤、高顾、贾栓孝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T2072—1980、GB/T2072—1993、GB/T2072—2007；-GB/T11088—1989。
1范围
镍及镍合金带、箔材
GB/T2072—2020
本标准规定了镍及镍合金带、箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于仪表、通信及电子等工业领域用镍及镍合金带、箔材。规范性引用文件
下列文件对干本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T232
GB/T4156
金属材料
弯曲试验方法
金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T 4340.1
GB/T5235
GB/T6394
GB/T8170bZxz.net
金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法加工镍及镍合金化学成分和产品形状金属平均晶粒度测定方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法GB/T8888
重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书YS/T325（所有部分）镍铜合金化学分析方法3分类和标记
3.1产品分类
产品的牌号、品种、状态和规格应符合表1的规定。表1产品的牌号、品种、状态和规格规格
N2、N4、N5、N6、N7、N8
N4、N5、N6、N7、NMg0.1、DN、NSio.19、NCu40-2-1、NCu28-2.5-1.5、NW4-0.15、NW4-0.1.NW4-0.07、NCu30
硬态(Y)
硬杰（Y)、软态（M)
硬态(Y)
半硬态（Y2）
软杰（M)
0.01~0.02
>0.02~0.25
>0.25~0.30
>0.30~0.80
>0.80~5.00
20~200
20~300
20~300
20~1100
20~1350
≥3000
≥5000
≥5000
GB/T2072—2020
产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。示例1：用N2牌号制造的、状态为硬态、厚度为0.03mm、宽度为100mm的普通精度箔材，标记为：镍箔
GB/T2072-N2Y-0.03X100
示例2：用N6牌号制造的、状杰为软态、厚度为1.00mm、宽度为1000mm的高精度带材，标记为：镍带
GB/T2072-N6M高-1.00X1000
技术要求
化学成分
产品各牌号的化学成分应符合GB/T5235的规定外形尺寸及其充许偏差
产品的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定。表2产品的厚度、宽度及其允许偏差规定宽度范用的厚度允许偏差
0.01~0.02
>0.02~0.05
>0.05~0.07
>0.07~0.15
>0.15~0.20
>0.20~0.30
>0.30~0.45
>0.45~0.50
>0.50~0.55
>0.55~0.85
>0.85~0.95
>0.95~1.20
>1.20~1.50
>1.50~2.00
>2.00~3.00
>3.005.00
20~300
普通级
高精级
产品的侧边弯曲度应不大于3mm/m。产品应平直，两边切齐、无裂边和券边。普通级
高精级
单位为豪米
规定宽度范用的宽度允许偏差
20~300
力学性能
带材的室温拉伸试验结果应符合表3的规定。表3
N4、NW4-0.15
NW4-0.1.NW4-0.07
N6、DN、NMgo.1、NSio.19
NCu28-2.5-1.5
NCu40-2-1
0.25~5.00
0.25~5.00
0.25~1.20
>1.20~2.70
>2.70~5.00
0.25~5.00
0.25~5.00
0.25~5.00
0.25~5.00
0.25~5.00
带材的室温拉伸试验结果
抗拉强度R
M、Y2、Y
≥350
≥380
≥380
≥380
≥392
≥568
485585
≥550
规定塑性延伸强度不适用于厚度小干0.5mm的产品4.3.2
GB/T2072—2020
规定塑性延伸强度Rro.2
≥105
≥105
≥480*
≥620*
断后伸长率
箔材的维氏硬度应符合表4的规定。带材如有维氏硬度要求时，供需双方协商确定。表4
N2、N4、N5、N6、N7、N8
工艺性能
杯突试验
箔材的维氏硬度
维氏硬度
≤120
≥150
软态（M)产品应进行杯突试验，试验结果应符合表5的规定。其中，NCu28-2.5-1、NCu40-2-1、NCu30杯突试验结果报实测
GB/T2072—2020
杯突值
弯曲试验
表5杯突试验
0.10~0.20
>0.20~0.55
单位为豪米
>0.55~2.00
产品可进行弯曲试验，弯曲后带材外表面应无裂纹，弯曲压头直径和弯曲角由供需双方协商4.5
晶粒度
产品可进行晶粒度检测，检测结果报实测值表面质量
产品表面应光滑、清洁，不准许有影响使用的缺陷，5试验方法
化学成分
产品的化学成分分析方法按GB/T8647、YS/T325的规定进行。外形尺寸及其允许偏差
产品的外形尺寸及其允许偏差用相应精度的量具进行测量。厚度在距端部不小于100mm和距边部不小于5mm处测量（宽度小干50mm的产品在距边部不小于3mm处测量）。3力学性能
5.3.1产品的拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行，选取P04试样或P5试样。5.3.2产品的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。工艺性能
产品的杯突试验按GB/T4156的规定进行，冲头直径为20mm。5.4.1
产品的弯曲试验按GB/T232的规定进行。5.5
晶粒度
产品的晶粒度按GB/T6394进行检验。表面质量
产品的表面质量用目视进行检验。6检验规则
检查和验收
产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同)的规定，并填写质量证明书GB/T2072—2020
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及表面质量的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方协商确定。
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态杰和规格的产品组成。箔材每批重量不大于500kg，带材每批重量不大于2000kg。
检验项目
每批产品的检验项目应符合表6的规定。表6检验项目
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
力学性能
工艺性能
晶粒度
表面质量
室温拉伸试验
维氏硬度
杯突试验
弯曲试验
注：表中“/\表示“出厂检验项目”；“×”表示“需方有要求时进行的检验项目”。取样
每批产品的取样应符合表7的规定。表7
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
室温拉伸试验
维氏硬度
杯突试验
弯曲试验
晶粒度
表面质量
出厂检验项目
要求的章条号
每批取1个试样，允许供方以原铸或坏料的分析结果报出
每批任取2卷，每券各取1个纵向试样每批任取2卷，每券各取1个试样每批任取2卷，每卷各取1个试样每批任取2券，每卷各取1个横向试样每批任取2卷，每卷各取1个试样逐券
试验方法的章条号
GB/T2072—2020
检验结果的判定
检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。6.5.1
6.5.2化学成分检验结果不合格时，判该批产品不合格。6.5.3室温拉伸试验、维氏硬度、杯突试验和弯曲试验检验中，如果有试样的检验结果不合格，则从该批产品（包括原检验不合格的那件产品）上取双倍数量的试样进行该不合格项的重复检验。若重复检验仍有试样不合格，判该批产品不合格。允许供方逐券对不合格项进行检验，合格者交货。6.5.4外形尺寸及其允许偏差和表面质量检验结果不合格时，判该券产品不合格。标志、包装、运输、购存和质量证明书7
产品标志
在检验合格的产品上应做如下标志（或贴标签）：a）供方名称或代号；
b）产品牌号、规格和状态；
c）产品批号；
d）本标准编号。
包装、运输、存和质量证明书
产品的包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。订货单（或合同）内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号、规格和状态；
尺寸精度；
弯曲试验(要求时)；
晶粒度(要求时)；
重量或件数；
本标准编号；
其他。
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