HG/T 5144-2017
基本信息
标准号:
HG/T 5144-2017
中文名称:纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
纳米
喷墨
计算机
直接
制版
CTP
版材
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5144-2017.Nano no graining inkjet CTP plate.
1范围
HG/T 5144规定了纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材的技术要求,检验方法,检验规则,包装、标志、贮存和运输以及保证期。
HG/T 5144适用于除油的纯铝、金属合金、耐高温树脂或者特殊纸张等为支持体的带喷墨打印纳米亲水层的无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 6544瓦楞纸板
GB/T 17155胶印印版尺寸
GB/T 18721-2002印刷技术印前数据交换CMYK 标准彩色图像数据(CMYK/SCID)(idt ISO 12640:1997)
HG/T 4579-2014 喷墨计算机直接制版(CTP)墨水
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纳米粒子 nanoparticle
粒径小于100nm,对控制喷墨打印制版精度、耐印率起关键作用的具有特殊亲水性的颗粒。
3.2
无砂目 no graining
无需经过传统电解、除灰、氧化及封孔等砂目化处理的版基工艺。
3.3
喷墨打印 inkjet printing
将墨滴以非接触方式在接受物上形成图案的过程。
3.4
喷墨打印墨水 ink for inkjet printing
用于喷墨打印的水性分散液。
标准内容
ICS37.040.20
备案号:58588—2017
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5144—2017
纳米无砂自喷墨
计算机直接制版(CTP)版材
NanonograininginkjetCTPplate2017-04-12发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5144—2017
本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会(SAC/TC432)归口。本标准起草单位:中国科学院化学研究所、北京中科纳新技术有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司。
本标准起草人:宋延林、沙棚正、杨明、周海华、刘娜、李合成、高峰、赵书展、周欣药、郭锐。
HG/T5144—2017
纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材是一类以亲水纳米粒子为核心,通过高分子之间交联固化形成亲水涂层,用高精密喷墨制版系统将图文打印在该亲水涂层表面而形成的印版。纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材的版基可以选用除油的纯铝、金属合金、耐高温树脂或者特殊纸张等基材。
纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材生产流程如下:版基清洗、烘干、涂布纳米亲水层、烘干、裁切及包装。与现有胶印版材相比,纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材在生产时省去了电解、除灰、氧化及封孔等工艺,具有生产工艺简单、能耗低、无污染等特点;该版材制版时只需将图文打印于纳米亲水层表面,在180℃~220℃烘烤2min~5min即可,省去了传统胶印版材曝光、显影、水洗等过程。
纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材是一种全新的绿色平版胶印版,在国内外尚属新产品。该版材的推广将降低传统胶印版材生产和制版过程中的能耗及污染问题。为了填补该产品标准的空白、更好地使用和推广这种价格低廉的绿色印刷版,特制订本标准。I
1范围
HG/T5144—2017
纳米无砂自喷墨计算机直接制版(CTP)版材本标准规定了纳米无砂目喷墨计算机直接制版(CTP)版材的技术要求,检验方法,检验规则,包装、标志、贮存和运输以及保证期。本标准适用于除油的纯铝,金属合金,耐高温树脂或者特殊纸张等为支持体的带喷墨打印纳米亲水层的无砂自喷墨计算机直接制版(CTP)版材。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T6544瓦楞纸板
GB/T17155胶印印版尺寸
GB/T18721—2002
2印刷技术
印前数据交换
(idtISO12640:1997)
CMYK标准彩色图像数据(CMYK/SCID)HG/T45792014喷墨计算机直接制版(CTP)墨水3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
nanoparticle
纳米粒子
粒径小于100nm,对控制喷墨打印制版精度、耐印率起关键作用的具有特殊亲水性的颗粒。3.2
无砂目no graining
无需经过传统电解、除灰、氧化及封孔等砂目化处理的版基工艺。3.3
inkjet printing
喷墨打印
将墨滴以非接触方式在接受物上形成图案的过程。3.4
喷墨打印墨水inkforinkjetprinting用于喷墨打印的水性分散液。
HG/T5144—2017
单点墨滴半径radiusof singleprintingdop单个墨滴在接受物表面干燥后形成图案的半径。3.6
实地allprintingarea
利用喷墨打印的方式形成图像的区域,不能有空白区。4技术要求
4.1产品性能指标
产品性能应符合表1规定的指标。表1
涂层单位面积质量/(g/m2)
涂层溶剂残留率/%
吸墨性能
单点墨滴半径/μm
成像性能
亲水性能
耐印力/万印
4.2表观质量
控制范围
同版内偏差
网点分辨力/pi
打印墨滴无堆积
不能有漏百(或不能有空百)
≥150(混合网点2%~98%的网点齐全)空白部分不着墨
版面平整,涂层均勾,无折痕、划伤、脏点、气泡、脱涂等弊病。4.3尺寸规格
4.3.1可根据用户的需求裁切多种规格。4.3.2版材宽度、长度的裁切精度(极限偏差)为士0.5mm,对角线的裁切精度(极限偏差)为≤2.0mm.
注:版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸;版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。4.3.3可根据用户需求裁切的各种规格。4.3.4推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。4.3.5版材厚度极限偏差为士0.01mm。2
5检验方法
5.1环境
温度、湿度:应符合GB/T17155的规定。5.2检验药品
本标准中规定使用的化学药品均为分析纯级。本标准中规定使用的各种溶液仅供一次性使用。5.3表观质量的检验
在白光下目视观察版面。
5.4涂层单位面积质量的检验
5.4.1测定
HG/T5144—2017
取一块全宽试样,离边10cm以上部位,用标准取样器(面积0.01m2)取样3块或均勾裁切10.0cm×10.0cm(精确至1mm)的试片3块,用万分之一天平称量(m1)。除去版面涂布层,再次精确称量试片质量(m2)至质量恒定。质量称量要求精确至0.1mg。5.4.2计算
每张试片涂层单位面积质量WB,按公式(1)计算:WB
式中:
WB—一涂层单位面积质量的数值,单位为克每平方米(g/m2);m1—一未除去涂层的试片的质量的数值,单位为克(g);除去涂层后的试片的质量的数值,单位为克(g):m2
0.01一一试片面积的数值,单位为平方米(m2)。取3块试片测试结果的算术平均值作为该版材涂层单位面积质量。.1)
这3块试片涂层单位面积质量的最大值与最小值之差即为涂层单位面积质量的同版内偏差。5.5涂层溶剂残留率的测定wwW.bzxz.Net
5.5.1测定
取一块全宽试样,离边10cm以上部位,用标准取样器(面积0.01m2)取样3块或均勾裁切10.0cm×10.0cm(精确至1mm)的试片3块,用万分之一天平称量(m3)。然后将样版放入100℃的烘箱中烘30min,冷却至室温后称量(m4)。用丙酮或其他有机溶剂除去涂层,用水冲洗干净,放人100℃的烘箱中烘15min,冷却至室温后再次称量(ms)。质量称量要求精确至0.1mg。5.5.2计算
涂层落剂残留率,数值以%表示,按公式(2)计算:涂层溶剂残留率=m3-m4
4×100
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