GB 8965.1-2020
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 8965.1-2020.Protective clothing-Flame retardant protective clothing.
1范围
GB 8965.1规定了阻燃服的分级、要求、试验方法、检验规则、标识、包装及储存。
GB 8965.1适用于在有明火、散发火花,或在有易燃物质并有轰燃风险的场所使用的阻燃服。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3291.3纺织纺织材 料性能和试验术语第 3部分:通用
GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T 3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦 色牢度
GB/T 3921纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能 第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4802.1纺织品织物 起毛起球性能的测定第 1部分:圆轨迹法
GB/T 4802.3纺织品织物 起毛起球性能的测定第 3部分:起球箱法
GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T 5453纺织品织物 透气性的测定
GB/T 5455-2014纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7742.1纺织 品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液 压法
GB/T 8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629-2017纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 12704.1纺织品织物 透湿性试验方法第 1部分:吸湿法
GB/T 12903个体防护装 备术语
GB/T 13640劳 动防护服号型
1范围
GB 8965.1规定了阻燃服的分级、要求、试验方法、检验规则、标识、包装及储存。
GB 8965.1适用于在有明火、散发火花,或在有易燃物质并有轰燃风险的场所使用的阻燃服。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3291.3纺织纺织材 料性能和试验术语第 3部分:通用
GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T 3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦 色牢度
GB/T 3921纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能 第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4802.1纺织品织物 起毛起球性能的测定第 1部分:圆轨迹法
GB/T 4802.3纺织品织物 起毛起球性能的测定第 3部分:起球箱法
GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T 5453纺织品织物 透气性的测定
GB/T 5455-2014纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7742.1纺织 品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液 压法
GB/T 8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629-2017纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 12704.1纺织品织物 透湿性试验方法第 1部分:吸湿法
GB/T 12903个体防护装 备术语
GB/T 13640劳 动防护服号型
标准图片预览
标准内容
ICS13.340.10
中华人民共和国国家标准
GB8965.1—2020
代替GB8965.1—2009
防护服装
阻燃服
Protective clothingFlame retardant protective clothing2020-07-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则
标识、包装及储存
附录A（规范性附录）
参考文献
热稳定性试验方法
GB8965.1—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB8965.1—2009《防护服装2009相比，主要技术变化如下：补充并更新了规范性引用文件；补充并修改了部分术语和定义；删除了C级阻燃服及其要求；
阻燃防护
增加了针织类面料和服装的技术要求；GB8965.1—2020
第1部分：阻燃服》。本标准与GB8965.1-除了面料弯曲长度要求，增加了可分解致癌芳香胺染料限量、异味要求：增加了里料理化性能要求；
依据GB/T5455一2014，规定了面料阻燃性测试方法；修改了针距的技术要求与指标，增加了一般部位接缝强力要求和接缝阻燃性的测试方法和要求；
修改了裤后裆缝和肩缝强力的指标要求，增加袖隆缝和其他部分接缝强力要求；-增加了假人轰燃试验测试服装整体热防护能力；删除了GB8965.1—2009中附录A热防护性能试验方法，GB8965.1一2009中附录B热稳定性试验方法修改为本标准中附录A；修改了热稳定性和热防护性能检测样品数量；—修改了检验规则；
对标志标识内容进行了补充和修改。本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB8965—1988、GB8965—1998;
GB8965.1—2009。
1范围
防护服装
阻燃服
本标准规定了阻燃服的分级、要求、试验方法、检验规则、标识、包装及储存GB8965.1—2020
本标准适用于在有明火、散发火花，或在有易燃物质并有轰燃风险的场所使用的阻燃服。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1
纺织品
甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3916—2013
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
纺织品
GB/T3923.1
GB/T4802.1
GB/T4802.3
GB/T5296.4
GB/T5453
色牢度试验耐皂洗色牢度
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品织物透气性的测定
GB/T5455—2014
纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T7573
纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7742.1
GB/T8628
纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T12704.1
GB/T12903个体防护装备术语
GB/T13640
GB/T17592
劳动防护服号型
纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401—2010
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T20097
防护服
一般要求
GB20653防护服装职业用高可视性警示服GB/T21294
服装理化性能的检验方法
纺织品4-氨基偶氮苯的测定
GB/T23344纟
GB/T38302—2019图
防护服装热防护性能测试方法
GB8965.1—2020
FZ/T70007针织上衣腋下接缝强力试验方法FZ/T81007单、夹服装
ISO13506-1防热和防火防护服第1部分：完整服装的试验方法用装备仪器的假人对转移能量的测量(Protective clothing against heat and flamePart l：Test method for complete garmentsMeasurement of transferred energy using an instrumented manikin)ISO13506-2防热和防火防护服第2部分：皮肤烧伤预测计算要求和测试用例（Protectiveclothing against heat and flame-Part 2:Skin burn injury predictionCalculation requirements andtestcases
3术语和定义
GB/T12903和GB/T3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
阻燃服
flame retardantprotective clothing在接触火及炽热物体后，在一定时间内能阻止本身被点燃、有焰燃烧和无焰燃烧的防护服。3.2
续燃时间
afterflame time
在规定的试验条件下，移开点火源后材料持续有焰燃烧的时间注1：以秒表示
注2：改写GB/T3291.3—1997，定义2.145。3.3
阴燃时间
afterglowtime
在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或本为无焰燃烧者，移开点火源后，材料持续无焰燃烧的时间。
注1：单位为秒(s)。
注2：本标准中阴燃指发生在损毁区的边缘并伴随损毁区蔓延的无焰燃烧现象。在损毁区内部，部分区域会由于前期所吸收热量的持续释放而产生红热现象，该红热现象的持续时间不计人阴燃时间。注3：改写GB/T3291.3—1997，定义2.146。3.4
损毁长度damagedlength
在规定的试验条件下，在规定方向上材料损毁部分的最大长度注1：单位为毫米（mm）。
注2：改写GB/T3291.3—1997，定义2.157。3.5
热防护性能值thermalprotectiveperformance；TPP在测试热防护材料过程中，通过测得的该材料在累计时间上的传热反应曲线与Stoll曲线的交点来确定的累积能量。
注1：单位为千瓦秒每平方米（kW·s/m2）。注2：改写GB/T38302—2019，定义3.1。3.6
本质阻燃织物inherentflameretardantfabric不经过任何阻燃后处理，仅通过构成织物的阻燃纤维材料或阻燃纤维材料的组合，即具备相应等级阻燃性能的阻燃织物。
后处理阻燃织物
after treatment flame retardant fabricGB8965.1—2020
通过对不具备阻燃性能或阻燃性能不足的纤维、纱线、织物进行化学处理而具备阻燃性的织物面料
outer shell/laver
服装最外层所用材料。
lining
服装最内层用于全部或部分覆盖服装内表面的材料。分级
根据服装防护能力，阻燃服分为A、B两个级别。5要求
5.1材料
5.1.1面料
阻燃性
A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能，在洗涤前和经过6.2规定的洗涤程序洗涤后，都应符合表1的要求。
表1面料阻燃性能项目和指标
测试项目
热防护性能值(TPP)
kw·s/m2
续燃时间
阴燃时间
损毁长度
熔融、滴落
理化性能
防护等级
皮肤直接测试：≥126
皮肤与服装间有空隙：≥250
阻燃服所用面料的理化性能应符合表2的要求。夏装的整体，春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求。对包含衬里的服装使用的面料、覆膜和涂层织物，无透气率和透湿率要求。未标注“机织物”或“针织物”的技术要求，对所有类型面料均适用3
GB8965.1—2020
断裂强力（机织物）/N
（洗前，洗后）
薪破强力（机织物）/N
胀破强力（针织物）/kPa
透湿率/g/（m2·24h）
起球/级
透气率/（mm/s）
水洗尺寸变化率（机织物)/%
松弛尺寸变化率(针织物)/%
热稳定性/%
色牢度（机织物）/级
色牢度（针织物）/级
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料
5.1.2里料
表2面料理化性能要求
单位面积质量≤200g/m
单位面积质量>200g/m
单位面积质量≤200g/m
单位面积质量>200g/m
耐皂洗（变色/沾色）
耐摩擦（干摩）
耐汗渍（变色/沾色）
耐皂洗（变色/沾色）
耐摩擦（干摩）
耐汗渍（变色/沾色）
直接接触皮肤
非直接接触皮肤
≥450
≥5000
≥3-4/3-4
≥3-4
≥3-4/3-4Www.bzxZ.net
≥3-4/3-4
不得检出
如阻燃服使用里料，里料的阻燃性能在洗涤前和经过6.2规定的洗涤程序洗涤后，应符合表3的要求。
表3里料理化性能要求
续燃时间/s
阻燃性能
热稳定性/%
阴燃时间/s
损毁长度/mm
熔融、滴落
技术要求
不得烧通
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致瘤芳香胺染料
5.1.3缝纫线
5.1.3.1强力
表3（续）
按6.18规定试验时，缝纫线的断裂强力不小于10N。5.1.3.2
阻燃性
按6.19规定试验时，无熔融和烧焦现象。5.1.4附件、辅料与衬布
GB8965.1—2020
技术要求
不得检出
5.1.4.1扣、钩、拉链应便于连接和解脱，扣、钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟。按6.19规定的方法进行测试，纽扣、拉链、钩不得出现燃烧、熔融或变形情况，并能解开。
5.1.4.2金属部件不应与身体直接接触。如使用橡筋类材料，包覆材料应阻燃，5.1.4.3阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料，配料的阻燃性能应与服装面料一致，反光带的逆反射系数应符合GB20653对反光材料的反光性能要求。使用荧光材料的，荧光材料的颜色性能应符合GB20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求5.1.4.4服装可敷热熔粘合衬，用于领子、褂面、袖头、下摆卡夫、裤腰、袋盖等部位。敷料部位不应渗胶，按GB/T8629—2017中4N方法水洗20次后，不应有起泡、脱层现象5.2款式
款式应简洁、实用、美观，宜在如下款式中选用：上、下装分离式，衣裤（帽)连体式等。5.3结构
5.3.1测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行如下动作时，服装应始终包覆躯干和四肢，不得出现腰部、腹部、前臂、手腕、小腿以及其他被服装包覆部位露出的情况，a）
身体直立，双臂侧平举至两臂高举过头；身体直立，双臂前伸，继续上举至高举过头，然后弯腰至手指触地；b)
c）双臂前伸，下，起立；
d）弓箭步行走。
5.3.2明衣袋应带袋盖，上衣长度应盖住裤子上端20cm以上，袖口、脚口、领子应收口，袋盖长度应大于袋口长度2cm。裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免明省、活褶向上倒。5.3.3在作业中不易引起钩、挂、绞、碾5.3.4在适宜处可留有透气孔隙，以便排汗散湿调节体温。但通风孔隙不得影响服装强度，孔隙结构5
GB8965.1—2020
不得使外界异物进入服装内部。5.4
号型及规格
防护服的号型应符合GB/T13640的规定，超出GB/T13640范围按档差自行设置。成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ/T81007的规定5.5缝制
5.5.1接缝强力
按6.20规定的方法测试，机织类面料制成的服装，肩缝、袖隆缝、裤后裆缝接缝强力应不小于225N，裤内侧缝接缝强力应不小于100N，针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N，5.5.2缝制工艺
5.5.2.1各部位缝合平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，起止针处及袋口应回针缉牢，各部位缝头不小于0.8cm。
左右对称，部件定位准确，对称部位基本一致。绡袖圆顺，位置适宜。
5.5.2.4领子平服，不反翘，领子部位明线不能有接线。5.5.2.5
眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服钉扣牢固，不得钉在单层布上（装饰扣除外）。四合扣牢固，吻合适度，无变形或过紧现象。扣与扣眼及四合扣上下要对位
绡门襟拉链平服，左右高低一致。5.5.2.7
各部位30cm内不得有两处跳线和连续跳线，链式线迹不允许跳线。面里平服，不反翘，无明显抽皱。5.6外观
5.6.1整洁美观、熨烫平展、定型充分、整叠规整，无烫黄和水渍，无破损、斑点、污物及其他影响服装性能的缺陷，
5.6.2同色面料服装每套（件、条）各部位表面颜色互差不低于4级，非表面部位颜色不低于3-4级，色差评定级别应按照GB/T250规定进行，5.6.3疵点、污渍对产品美观和牢固无影响，判定应在室内标准光照明，照度不低于6001x条件下距产品1.5m处观察，不允许断经断纬及破损。5.7成品水洗后的尺寸变化率
按6.21规定的方法测试，机织物面料制成的服装成品水洗后的尺寸变化率按表4规定。表4水洗尺寸变化率
尺寸变化率/%
只考核立领
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中华人民共和国国家标准
GB8965.1—2020
代替GB8965.1—2009
防护服装
阻燃服
Protective clothingFlame retardant protective clothing2020-07-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则
标识、包装及储存
附录A（规范性附录）
参考文献
热稳定性试验方法
GB8965.1—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB8965.1—2009《防护服装2009相比，主要技术变化如下：补充并更新了规范性引用文件；补充并修改了部分术语和定义；删除了C级阻燃服及其要求；
阻燃防护
增加了针织类面料和服装的技术要求；GB8965.1—2020
第1部分：阻燃服》。本标准与GB8965.1-除了面料弯曲长度要求，增加了可分解致癌芳香胺染料限量、异味要求：增加了里料理化性能要求；
依据GB/T5455一2014，规定了面料阻燃性测试方法；修改了针距的技术要求与指标，增加了一般部位接缝强力要求和接缝阻燃性的测试方法和要求；
修改了裤后裆缝和肩缝强力的指标要求，增加袖隆缝和其他部分接缝强力要求；-增加了假人轰燃试验测试服装整体热防护能力；删除了GB8965.1—2009中附录A热防护性能试验方法，GB8965.1一2009中附录B热稳定性试验方法修改为本标准中附录A；修改了热稳定性和热防护性能检测样品数量；—修改了检验规则；
对标志标识内容进行了补充和修改。本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB8965—1988、GB8965—1998;
GB8965.1—2009。
1范围
防护服装
阻燃服
本标准规定了阻燃服的分级、要求、试验方法、检验规则、标识、包装及储存GB8965.1—2020
本标准适用于在有明火、散发火花，或在有易燃物质并有轰燃风险的场所使用的阻燃服。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1
纺织品
甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3916—2013
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
纺织品
GB/T3923.1
GB/T4802.1
GB/T4802.3
GB/T5296.4
GB/T5453
色牢度试验耐皂洗色牢度
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品织物透气性的测定
GB/T5455—2014
纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T7573
纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7742.1
GB/T8628
纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T12704.1
GB/T12903个体防护装备术语
GB/T13640
GB/T17592
劳动防护服号型
纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401—2010
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T20097
防护服
一般要求
GB20653防护服装职业用高可视性警示服GB/T21294
服装理化性能的检验方法
纺织品4-氨基偶氮苯的测定
GB/T23344纟
GB/T38302—2019图
防护服装热防护性能测试方法
GB8965.1—2020
FZ/T70007针织上衣腋下接缝强力试验方法FZ/T81007单、夹服装
ISO13506-1防热和防火防护服第1部分：完整服装的试验方法用装备仪器的假人对转移能量的测量(Protective clothing against heat and flamePart l：Test method for complete garmentsMeasurement of transferred energy using an instrumented manikin)ISO13506-2防热和防火防护服第2部分：皮肤烧伤预测计算要求和测试用例（Protectiveclothing against heat and flame-Part 2:Skin burn injury predictionCalculation requirements andtestcases
3术语和定义
GB/T12903和GB/T3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
阻燃服
flame retardantprotective clothing在接触火及炽热物体后，在一定时间内能阻止本身被点燃、有焰燃烧和无焰燃烧的防护服。3.2
续燃时间
afterflame time
在规定的试验条件下，移开点火源后材料持续有焰燃烧的时间注1：以秒表示
注2：改写GB/T3291.3—1997，定义2.145。3.3
阴燃时间
afterglowtime
在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或本为无焰燃烧者，移开点火源后，材料持续无焰燃烧的时间。
注1：单位为秒(s)。
注2：本标准中阴燃指发生在损毁区的边缘并伴随损毁区蔓延的无焰燃烧现象。在损毁区内部，部分区域会由于前期所吸收热量的持续释放而产生红热现象，该红热现象的持续时间不计人阴燃时间。注3：改写GB/T3291.3—1997，定义2.146。3.4
损毁长度damagedlength
在规定的试验条件下，在规定方向上材料损毁部分的最大长度注1：单位为毫米（mm）。
注2：改写GB/T3291.3—1997，定义2.157。3.5
热防护性能值thermalprotectiveperformance；TPP在测试热防护材料过程中，通过测得的该材料在累计时间上的传热反应曲线与Stoll曲线的交点来确定的累积能量。
注1：单位为千瓦秒每平方米（kW·s/m2）。注2：改写GB/T38302—2019，定义3.1。3.6
本质阻燃织物inherentflameretardantfabric不经过任何阻燃后处理，仅通过构成织物的阻燃纤维材料或阻燃纤维材料的组合，即具备相应等级阻燃性能的阻燃织物。
后处理阻燃织物
after treatment flame retardant fabricGB8965.1—2020
通过对不具备阻燃性能或阻燃性能不足的纤维、纱线、织物进行化学处理而具备阻燃性的织物面料
outer shell/laver
服装最外层所用材料。
lining
服装最内层用于全部或部分覆盖服装内表面的材料。分级
根据服装防护能力，阻燃服分为A、B两个级别。5要求
5.1材料
5.1.1面料
阻燃性
A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能，在洗涤前和经过6.2规定的洗涤程序洗涤后，都应符合表1的要求。
表1面料阻燃性能项目和指标
测试项目
热防护性能值(TPP)
kw·s/m2
续燃时间
阴燃时间
损毁长度
熔融、滴落
理化性能
防护等级
皮肤直接测试：≥126
皮肤与服装间有空隙：≥250
阻燃服所用面料的理化性能应符合表2的要求。夏装的整体，春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求。对包含衬里的服装使用的面料、覆膜和涂层织物，无透气率和透湿率要求。未标注“机织物”或“针织物”的技术要求，对所有类型面料均适用3
GB8965.1—2020
断裂强力（机织物）/N
（洗前，洗后）
薪破强力（机织物）/N
胀破强力（针织物）/kPa
透湿率/g/（m2·24h）
起球/级
透气率/（mm/s）
水洗尺寸变化率（机织物)/%
松弛尺寸变化率(针织物)/%
热稳定性/%
色牢度（机织物）/级
色牢度（针织物）/级
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料
5.1.2里料
表2面料理化性能要求
单位面积质量≤200g/m
单位面积质量>200g/m
单位面积质量≤200g/m
单位面积质量>200g/m
耐皂洗（变色/沾色）
耐摩擦（干摩）
耐汗渍（变色/沾色）
耐皂洗（变色/沾色）
耐摩擦（干摩）
耐汗渍（变色/沾色）
直接接触皮肤
非直接接触皮肤
≥450
≥5000
≥3-4/3-4
≥3-4
≥3-4/3-4Www.bzxZ.net
≥3-4/3-4
不得检出
如阻燃服使用里料，里料的阻燃性能在洗涤前和经过6.2规定的洗涤程序洗涤后，应符合表3的要求。
表3里料理化性能要求
续燃时间/s
阻燃性能
热稳定性/%
阴燃时间/s
损毁长度/mm
熔融、滴落
技术要求
不得烧通
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致瘤芳香胺染料
5.1.3缝纫线
5.1.3.1强力
表3（续）
按6.18规定试验时，缝纫线的断裂强力不小于10N。5.1.3.2
阻燃性
按6.19规定试验时，无熔融和烧焦现象。5.1.4附件、辅料与衬布
GB8965.1—2020
技术要求
不得检出
5.1.4.1扣、钩、拉链应便于连接和解脱，扣、钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟。按6.19规定的方法进行测试，纽扣、拉链、钩不得出现燃烧、熔融或变形情况，并能解开。
5.1.4.2金属部件不应与身体直接接触。如使用橡筋类材料，包覆材料应阻燃，5.1.4.3阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料，配料的阻燃性能应与服装面料一致，反光带的逆反射系数应符合GB20653对反光材料的反光性能要求。使用荧光材料的，荧光材料的颜色性能应符合GB20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求5.1.4.4服装可敷热熔粘合衬，用于领子、褂面、袖头、下摆卡夫、裤腰、袋盖等部位。敷料部位不应渗胶，按GB/T8629—2017中4N方法水洗20次后，不应有起泡、脱层现象5.2款式
款式应简洁、实用、美观，宜在如下款式中选用：上、下装分离式，衣裤（帽)连体式等。5.3结构
5.3.1测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行如下动作时，服装应始终包覆躯干和四肢，不得出现腰部、腹部、前臂、手腕、小腿以及其他被服装包覆部位露出的情况，a）
身体直立，双臂侧平举至两臂高举过头；身体直立，双臂前伸，继续上举至高举过头，然后弯腰至手指触地；b)
c）双臂前伸，下，起立；
d）弓箭步行走。
5.3.2明衣袋应带袋盖，上衣长度应盖住裤子上端20cm以上，袖口、脚口、领子应收口，袋盖长度应大于袋口长度2cm。裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免明省、活褶向上倒。5.3.3在作业中不易引起钩、挂、绞、碾5.3.4在适宜处可留有透气孔隙，以便排汗散湿调节体温。但通风孔隙不得影响服装强度，孔隙结构5
GB8965.1—2020
不得使外界异物进入服装内部。5.4
号型及规格
防护服的号型应符合GB/T13640的规定，超出GB/T13640范围按档差自行设置。成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ/T81007的规定5.5缝制
5.5.1接缝强力
按6.20规定的方法测试，机织类面料制成的服装，肩缝、袖隆缝、裤后裆缝接缝强力应不小于225N，裤内侧缝接缝强力应不小于100N，针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N，5.5.2缝制工艺
5.5.2.1各部位缝合平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，起止针处及袋口应回针缉牢，各部位缝头不小于0.8cm。
左右对称，部件定位准确，对称部位基本一致。绡袖圆顺，位置适宜。
5.5.2.4领子平服，不反翘，领子部位明线不能有接线。5.5.2.5
眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服钉扣牢固，不得钉在单层布上（装饰扣除外）。四合扣牢固，吻合适度，无变形或过紧现象。扣与扣眼及四合扣上下要对位
绡门襟拉链平服，左右高低一致。5.5.2.7
各部位30cm内不得有两处跳线和连续跳线，链式线迹不允许跳线。面里平服，不反翘，无明显抽皱。5.6外观
5.6.1整洁美观、熨烫平展、定型充分、整叠规整，无烫黄和水渍，无破损、斑点、污物及其他影响服装性能的缺陷，
5.6.2同色面料服装每套（件、条）各部位表面颜色互差不低于4级，非表面部位颜色不低于3-4级，色差评定级别应按照GB/T250规定进行，5.6.3疵点、污渍对产品美观和牢固无影响，判定应在室内标准光照明，照度不低于6001x条件下距产品1.5m处观察，不允许断经断纬及破损。5.7成品水洗后的尺寸变化率
按6.21规定的方法测试，机织物面料制成的服装成品水洗后的尺寸变化率按表4规定。表4水洗尺寸变化率
尺寸变化率/%
只考核立领
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