HG/T 5138-2016.C. I. Reactive blue 72.
1范围
HG/T 5138规定了C.I. 反应蓝 72 (活性翠蓝PF-GR)产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 5138适用于铜酞菁结构的C.I. 反应蓝 72的产品质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2014染料 及染料中间体水分的测定
GB/T 2387-2013反应染料色光和强度的测定
GB/T 2390染料pH值的测定
GB/T 2391-2014反应染料固色率的测定
GB/T 3671.2-1996水溶性染料冷水溶解度的测定
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍 色牢度
GB/T 4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1、 1/3、 1/6、 1/12、1/25
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 6688-2008 染料相对强度和色差的测定仪器法
GB/T 6693-2009 染料粉尘飞扬性的测定
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8433-2013 纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)
GB/T 14576-2009 纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：56338—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5138—2016
C.I.反应蓝72
C. I. Reactive blue 72
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.12009《标准化工T作导则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T 5138—2016
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。本标准起草单位：浙江劲光实业股份有限公司、国家染料质量监督检验中心、沈阳化工研究院有限公司。Www.bzxZ.net
本标准主要起草人：姬兰琴、王国林、马君庆、张薇，(33)
1范围
C.I.反应蓝72
HG/T5138—2016
本标准规定了C.1.反应蓝72（活性翠蓝PF-GR）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于铜酞菁结构的C.1.反应蓝72的产品质量控制。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374—2007
GB/T2381—2013
GB/T2386—2014
GB/T2387—2013
GB/T2390染料
GB/T2391—2014
染料染色测定的一般条件规定
染料及染料中间体
不溶物质含量的测定
染料及染料中间体水分的测定
反应染料1
色光和强度的测定
pH值的测定
反应染料
固色率的测定
GB/T3671.2—1996
GB/T3920-2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—2013
水溶性染料冷水溶解度的测定
纺织品
纺织品
纺织品
GB/T4841.3—2006
GB/T61521997
GB/T6678—2003
GB/T6688—2008
GB/T6693—2009
GB/T8427—2008
GB/T8433—2013
GB/T14576—2009
GB19601
GB 20814
色牢度试验
色牢度试验
色牢度试验
耐摩擦色牢度
耐皂洗色牢度
耐汗渍色牢度
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25纺织品
色牢度试验
化T.产品采样总则
耐热压色牢度
相对强度和色差的测定
仪器法
粉尘飞扬性的测定
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐人造光色牢度：氙弧
色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）色牢度试验耐光、汗复合色牢度染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101
3要求
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定3.1C.I.反应蓝72的质量要求
应符合表1的规定。
HG/T5138—2016
（1）外观
强度（为标准品的）/分
表1C.1.反应蓝72的质量要求
蓝色均勾粉末或颗粒
近似～微
测色（D65光源）\：
（3）
印化深度
色光（与标准品）
水分的质量分数/%
水不溶物的质基分数/%
溶解度（25℃)/（g/L）
防尘性/级
周色率/%
有害芳香胺
重金属元素
-0.30~0.30
0.30~0.30
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求（铜除外）供需双方协商决定是否控制测色色光指标。C.1.反应蓝72在棉织物上的色牢度按本标准的5.11测定，应不低于表2的规定表2
C.I.反应蓝72在棉织物上的色牢度耐
光（氙弧）
耐汗光
耐皂洗
注：2%印花深度相当于1/3染色标准深度。4采样
耐汗溃
耐摩擦
试验方法
耐热压
200℃
（4h后）
耐氮化水
有效氯
20mg/L
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期和地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
外观的评定
在自然北叠光下目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1印花一般条件
HG/T5138—2016
印花时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。印花操作按GB/T2387一2013中6.3的规定进行。
印花深度：2%。
5.2.2糊料的配制
按GB/T2387—2013中6.3.2的规定配制。5.2.3印花色浆的配制
分别称取表3规定量的染料标准品和样品（精确至0.001g），分置于5个烧杯中。把尿素用60℃～70℃的蒸馏水溶解后，分别注入各烧杯中，充分搅拌，使染料基本溶解。然后把烧杯放在水浴上加热5min～10min，使染料充分溶解（水浴温度不高于95℃）。取出烧杯，冷却到室温。用注浆器分别加人表3规定量的糊料，搅拌均匀。再加人防染盐S，充分搅拌溶解。最后加入碳酸氢钠，充分搅拌，完全溶解后静置15min。临用时再充分搅拌。表3印花色浆的配制
色浆组成
染料标准品/g
染料样品/g
尿素/g
蒸馅水/mL
糊料/g
防染盐S/g
碳酸氢钠/g
加蒸馏水至总基/g
5.2.4印花操作
按GB/T2387一2013中6.3.4的规定进行。5.2.5汽蒸
试样编号及色浆中各组分的量
按GB/T2387--2013中6.3.5的规定进行，采用饱和汽汽蒸15min。(37)
50～60
HG/T5138—2016
5.2.6皂煮
按GB/T2387一2013中6.3.6的规定进行。5.2.7色光和强度的评定
按GB/T2374—2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。5.3
3水分的测定
按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。5.4
4水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。5pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。
5溶解度的测定
按GB/T3671.2一1996的规定进行，溶解温度为25℃土2℃。5.7防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。5.8
3固色率的测定
按GB/T2391—2014中6.1的规定进行。汽蒸按GB/T2387—2013中6.3.5的加压汽蒸的规定进行。
9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在棉织物上的色牢度的测定5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3—2006的有关规定印制成1/3染色标准深度。5.11.2耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。3耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576一2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的+
要求。
5.11.4耐皂洗色牢度的测定
HG/T5138—2016
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D（4）。5.11.5耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—2013的有关规定进行。耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920—2008的有关规定进行。5.11.7耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.11.8耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433—2013的有关规定进行。T.作液按GB/T8433—2013中5.4的规定配制。6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）项～（8）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。
在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a）新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c）
d）停产3个月后恢复生产时；
客户提出要求时。
6.2出厂检验
C.1.反应蓝72应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.1.反应蓝72产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志
C.1.反应蓝72的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。标志内容至少应有：
HG/T5138—2016
a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
生产日期；
净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号7.3包装
C.1.反应蓝72装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg。其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。5购存
C.1.反应蓝72应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。贮存期为2年。(10)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。