HG/T 2508—2012 氧化锌脱硫剂 Zinc oxide desulphurizers 发布日期：2012-12-28 实施日期：2013-06-01 代替：HG2508-2004 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替《HG2508—2004 氧化锌脱硫剂》，与HG2508—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准属性由强制性化工行业标准改为推荐性化工行业标准（见封面）；在颗粒径向抗压碎力测定中增加了测定结果的变异系数的要求（见4.3）；修改了检验规则和标志、包装、储存、运输的部分内容（见第5章和第6章）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学催化技术委员会化工催化剂分技术委员会（SAC/TC63/SC10）归口。本标准起草单位为：西北化工研究院、南化集团研究院。本标准主要起草人为：蔡培新，房昆利，刘淑婷，李雪萍。本标准于1980年3月首次发布，1993年9月第一次修订，2004年12月第二次修订，本次为第三次修订。 1 范围 本标准规定了T302Q、T304-1、T305型氧化锌脱硫剂的要求、试验方法，检验规则和标志、包装、储存、运输。 本标准适用于合成氨、制氢、合成甲醇、有机合成原料气（油）中脱除硫化氢和部分有机硫化物的T302Q、T304-1、T305型氧化锌脱硫剂及其同类型产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T 2512 氧化锌脱硫剂化学成分分析方法 HG/T 2513 氧化锌脱硫剂硫容试验方法 HG/T 2782 化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定 HG/T 2976 化肥催化剂磨耗率测定 3 技术要求 T302Q、T304-1、T305型氧化锌脱硫剂的技术要求应符合表1的规定。 表1 氧化锌脱硫剂的技术要求 | 指标 | T302Q | T304-1 | T305 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 氧化锌 (ZnO) 质量分数 /% | ≥ 80 | ≥ 95 | ≥ 95 | | 穿透硫容 /% | ≥ 15 | ≥ 18 | ≥ 20 | | 颗粒径向抗压碎力平均值 / (N/cm) | ≥ 15 | ≥ 40 | ≥ 40 | | 颗粒轴向抗压碎力平均值 / N | ≥ 6.0 | ≥ 6.0 | ≥ 6.0 | | 磨耗率 /% | — | — | — | 注1：穿透硫容指当通过脱硫剂出口气中的硫含量超过工艺指标规定值时，脱硫剂吸收硫的质量与新鲜脱硫剂质量之比。 注2：指标中的“—”表示该型号脱硫剂的技术要求中没有此项目。 4 试验方法 4.1 氧化锌 (ZnO) 质量分数的测定按HG/T 2512的规定。 4.2 穿透硫容的测定按HG/T 2513的规定。 4.3 颗粒抗压碎力平均值的测定按HG/T 2782的规定，其中智能颗粒强度试验机量程为0N~250N。样品处理成长度为5mm～7mm并两端面磨平，样品测定颗粒数为40颗，颗粒径向抗压碎力测定结果的变异系数应不大于0.40。 4.4 磨耗率的测定按HG/T 2976的规定，其中烘干温度为120℃±5℃。 5 检验规则 5.1 产品的质量由生产企业的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品应附有质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、批号、生产日期，生产企业名称、产品质量检验内容及结果、执行标准号等。 5.2 产品按检验批检验，每个检验批量不超过25t。一个检验批可以是在基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的若干个生产批构成，但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。 5.3 产品按GB/T 6678的规定确定采样桶数（见表2）。从随机选定的每个采样桶中取出不少于100mL样品，每批产品取出总量3L的样品，充分混合均匀，以四分法分为试验样和保留样，并分别装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签，说明产品名称、型号、批号、批量、生产单位、样品量、采样日期、采样人等。其中保留样宜保留一年，以备核查。 表2 采样桶数的确定 | 总桶数 | 最少采样桶数 | | :--- | :--- | | 1 ～ 10 | 全部 | | 11 ～ 49 | 11 | | 50 ～ 64 | 12 | | 65 ～ 81 | 13 | | 82 ～ 101 | 14 | | 102 ～ 125 | 15 | | 126 ～ 151 | 16 | | 152 ～ | 17 |