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基本信息

标准号: HG/T 2505-2012

中文名称:代替 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 2004 有机 加氢 催化剂

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

HG/T 2505-2012.Organic sulphur hydrogenation catalysts.
1范围
HG/T 2505规定了T 201、T 203型有机硫加氢催化剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存、运输。
HG/T 2505适用于合成氨、制氢和合成甲醇原料气(油)中有机硫加氢的T 201、T 203型有机硫加氢催化剂以及同类有机硫加氢催化剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志.
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
HG/T 2514有 机硫加氢催化剂活性试验方法
HG/T 2515有机硫加氢催化剂活性组分分析方法
HG/T 2782化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定
HG/T 2976化肥催化剂磨耗率测定
3要求
T 201、T 203型有机硫加氢催化剂的技术要求应符合表1的规定。
4试验方法
4.1三氧化钥质量分数的测定
按HG/T 2515的规定。
4.2钴质量分数的测定
按HG/T 2515的规定。
4.3活性(噻吩转化宰)的测定
按HG/T 2514的规定。
4.4颗粒径 向抗压碎力的测定
按HG/T2782的规定,其中智能颗粒强度试验机量程为(0~250)N,样品处理成长度为(4~6)mm并两端面磨平,样品测定颗粒数为40颗,颗粒径向抗压碎力测定结果的变异系数应不大于0.45。
4.5磨耗辜的测定
按HG/T 2976的规定,其中烘干温度为(120士5)℃。

标准内容

ICS 71.100.99 HG/T 2505—2012 代替 HG/T 2505—2004 有机硫加氢催化剂 Organic sulfur hydrogenation catalysts 2012-12-28发布 2013-06-01实施 工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准代替《HG/T 2505—2004 有机硫加氢催化剂》,与 HG/T 2505—2004 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 标准属性由强制性化工行业标准改为推荐性化工行业标准(见封面,2004年版的封面);在颗粒径向抗压碎力测定中增加了测定结果的变异系数的要求(见4.4);修改了检验规则和标志、包装、储存、运输的部分内容(见第5章和第6章,2004年版的第5章和第6章)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准技术委员会化工催化剂分技术委员会 (SAC/TC63/SC10) 归口。本标准起草单位:西北化工研究院、南化集团研究院。本标准主要起草人:崔芳、邓卫民、李凤义、陈香琴。本标准于1993年9月首次发布,2004年9月第一次修订,本次为第二次修订。 1 范围 本标准规定了 T201、T203 型有机硫加氢催化剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存、运输。 本标准适用于合成氨、制氢和合成甲醇原料气(油)中有机硫加氢的 T201、T203 型有机硫加氢催化剂以及同类有机硫加氢催化剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,其所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T 2514 有机硫加氢催化剂活性试验方法 HG/T 2515 有机硫加氢催化剂活性组分分析方法 HG/T 2782 化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定 HG/T 2976 化肥催化剂磨耗率测定 3 要求 T201、T203 型有机硫加氢催化剂的技术要求应符合表 1 的规定。 表 1 有机硫加氢催化剂的技术要求 - 三氧化钼 (MoO3) 质量分数/%:≥ 11.0 - 钴 (Co) 质量分数/%:≥ 1.4 - 活性 (噻吩转化率) /%:≥ 65 - 颗粒径向抗压碎力平均值 / (N/cm):≥ 80 - 磨耗率 /%:≤ 3.0 4 试验方法 4.1 三氧化钼质量分数的测定 按 HG/T 2515 的规定。 4.2 钴质量分数的测定 按 HG/T 2515 的规定。 4.3 活性(噻吩转化率)的测定 按 HG/T 2514 的规定。 4.4 颗粒径向抗压碎力的测定 按 HG/T 2782 的规定,其中暂定颗粒强度试验机量程为 (0~250) N,样品处理成长度为 (4~6) mm 并两端面磨平,样品测定颗粒数为 40 颗,颗粒径向抗压碎力测定结果的变异系数应不大于 0.45。 4.5 磨耗率的测定 按 HG/T 2976 的规定,其中烘干温度为 (120±5) ℃。 5 检验规则 5.1 产品的质量由生产企业的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品应附有质量证明书,其内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期、生产企业名称、产品质量检验内容及结果、执行标准号等。 5.2 产品按检验批检验,每个检验批量不超过 10t。一个检验批可以在基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的若干个生产批构成,但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。 5.3 产品按 GB/T 6678 的规定确定采样桶数(见表 2)。从随机选定的每个采样桶中取出不少于 100mL 样品,每批产品取出总量约 3L 的样品,充分混合均匀,以四分法分为试验样和保留样,并分别装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签,说明产品名称、型号、批号、批量、生产单位、样品量、采样日期、采样人等。其中保留样宜保留一年,以备核查。 表 2 采样桶数的确定 - 总桶数 1~10:最少采样桶数 全部 - 总桶数 11~49:最少采样桶数 11 - 总桶数 50~64:最少采样桶数 12 - 总桶数 65~81:最少采样桶数 13 - 总桶数 82~101:最少采样桶数 14 - 总桶数 102~125:最少采样桶数 15 - 总桶数 126~151:最少采样桶数 16 - 总桶数 152~181:最少采样桶数 17 - 总桶数 182~216:最少采样桶数 18 - 总桶数 217~254:最少采样桶数 19 - 总桶数 255~296:最少采样桶数 20 - 总桶数 297~343:最少采样桶数 21 - 总桶数 344~394:最少采样桶数 22 - 总桶数 395~450:最少采样桶数 23 - 总桶数 451~512:最少采样桶数 24 - 总桶数 >512:最少采样桶数 3X

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HG/T 2505-2012 代替 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂 HG/T 2505-2012 代替 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂 HG/T 2505-2012 代替 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂 HG/T 2505-2012 代替 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂 HG/T 2505-2012 代替 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂