HG/T 5114-2016
标准分类号
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标准简介
HG/T 5114-2016.ButyI reclam.
1范围
HG/T 5114规定了再生丁基橡胶的命名与分类，技术要求，检验规则以及包装、标志、贮存和运输。
HG/T 5114适用于由各种废旧丁基橡胶制品和边角料制造的再生丁基橡胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定
GB/T 1232.1 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分:门尼粘度的测定
GB/T 3515橡胶炭黑含量的测定热解法
GB/T 3516-2006橡胶溶剂抽出物的测定
GB/T 4498.1橡胶灰分的测定 第1部分:马弗炉法
GB/T 7755硫化橡胶或热塑性橡胶透气性 的测定
GB/T 13460-2016再生橡胶通用规范
GB/T 15340天然、合成生胶取样及其制样方法
GB/T 19188天然生胶和合成生胶贮存指南
GB/T 26125电子电气产品 六种限用物质 (铅、 汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
GB/T 29614硫化橡胶中多环芳烃含量的测定
HG/T 3837橡胶总烃含量的测定 热解法
3命名与分类
3.1命名
按GB/T 13460 的规定，再生丁基橡胶代号为R IIR。
3.2 分类
按照性能的不同，分为A、B、C、D四个规格，如表1所示。
1范围
HG/T 5114规定了再生丁基橡胶的命名与分类，技术要求，检验规则以及包装、标志、贮存和运输。
HG/T 5114适用于由各种废旧丁基橡胶制品和边角料制造的再生丁基橡胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定
GB/T 1232.1 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分:门尼粘度的测定
GB/T 3515橡胶炭黑含量的测定热解法
GB/T 3516-2006橡胶溶剂抽出物的测定
GB/T 4498.1橡胶灰分的测定 第1部分:马弗炉法
GB/T 7755硫化橡胶或热塑性橡胶透气性 的测定
GB/T 13460-2016再生橡胶通用规范
GB/T 15340天然、合成生胶取样及其制样方法
GB/T 19188天然生胶和合成生胶贮存指南
GB/T 26125电子电气产品 六种限用物质 (铅、 汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
GB/T 29614硫化橡胶中多环芳烃含量的测定
HG/T 3837橡胶总烃含量的测定 热解法
3命名与分类
3.1命名
按GB/T 13460 的规定，再生丁基橡胶代号为R IIR。
3.2 分类
按照性能的不同，分为A、B、C、D四个规格，如表1所示。
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标准内容
ICS83.040.10
备案号：56322—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5114—2016
再生丁基橡胶
Butyl reclam
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。本标准负责起草单位：福建环科化工橡胶集团有限公司。HG/T5114—2016
本标准参加起草单位：福建省产品质量检验研究院、杭州中策橡胶有限公司、厦门众宏泰环保科技有限公司。
本标准主要起草人：蒋兴思、严国民、林伟、董方清、严斌、康志斌、赵波。1范围
再生丁基橡胶
HG/T5114—2016
本标准规定了再生丁基橡胶的命名与分类，技术要求，检验规则以及包装、标志、贮存和运输。本标准适用于由各种废旧丁基橡胶制品和边角料制造的再生丁基橡胶2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T533
GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定
GB/T3515橡胶炭黑含量的测定热解法GB/T3516一2006橡胶溶剂抽出物的测定GB/T4498.1橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法GB/T7755
硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定GB/T13460—2016再生橡胶通用规范GB/T15340
GB/T 19188
GB/T26125
的测定
GB/T29614
HG/T3837
3命名与分类
3.1命名
天然、合成生胶取样及其制样方法天然生胶和合成生胶贮存指南
六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）电子电气产品
硫化橡胶中多环芳烃含量的测定橡胶总烃含量的测定热解法
按GB/T13460的规定，再生丁基橡胶代号为R-11R。3.2分类
按照性能的不同，分为A、B、C、D四个规格，如表1所示。1
HG/T5114—2016
灰分/%
丙酮抽山物/%
密度/（g/cm2）
门尼黏度ML弹
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
技术要求
性能要求
GB/T 4498.1
测试方法
GB/T3516
2006方法B
GB/T533
GB/T1232.1
按GB/T528
2009测定，1型试样
目视检查，再生丁基橡胶应质地均匀，不应含有金属屑、木屑、砂粒及细小纤维等杂质。4.2
性能要求
性能要求见表1。
3有害物质限量
有害物质限量可由供需双方共同商定。按GB/T26125测定汞（Hg）含量、铅（Pb）含量、镉（Cd）含量、6价铬（Cr+6）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）含量。按GB/T29614测定多环芳烃含量。4.4炭黑含量
当有要求时，应给出按GB/T3515测定的炭黑含量。4.5
5橡胶烃含量
当有要求时，应给出按HG/T3837测定的橡胶烃含量。6透气性
当有要求时，应给出按GB/T7755测定的透气速率。5
检验规则
检验分类
型式检验
第4章规定的所有项目为型式检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：2
产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产；a）
原料、配方或工艺条件改变；
正常生产，时间间隔半年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。d）
出厂检验
出厂检验应逐批进行以下试验：a)
外观；
b）灰分；
丙酮抽出物；
密度；
门尼黏度；
拉伸强度；
拉断伸长率。
HG/T5114—2016
以相同原料、相同配方、相同工艺生产的再生丁基橡胶为一批，每批质量不超过50t。3取样与制样方法
5.3.1按GB/T15340规定的方法抽取实验室样品。5.3.2按GB/T15340规定的方法制备生橡胶试样，按GB/T13460一2016附录B规定的方法制备硫化胶试样。
合格判定
所有检验项目符合第4章的要求为合格品。若检验结果有任何一项不符合，应重新自该批产品中取双倍采样单元数，对该不符合项进行复验，复验结果符合要求则该批产品为合格品，复验结果仍不符合要求则该批产品为不合格品。包装、标志、贮存和运输
6.1包装
包装材料及要求由供需双方共同商定。6.2标志
在每一包装外袋上应至少标志下面内容：a）产品名称；
b）本标准编号；
再生丁基橡胶代号/规格，如R-IIR/A；c)
d）净含量；
生产厂厂名；
生产日期；下载标准就来标准下载网
炭黑含量（当有要求时）；
橡胶烃含量（当有要求时）；
HG/T5114—2016
透气率（当有要求时）。
6.3购存
按GB/T19188的规定进行。
4运输
运输时应用干燥和清洁的车厢装运，盖好篷布，以防阳光照射或雨水淋湿导致再生橡胶变质。
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备案号：56322—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5114—2016
再生丁基橡胶
Butyl reclam
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。本标准负责起草单位：福建环科化工橡胶集团有限公司。HG/T5114—2016
本标准参加起草单位：福建省产品质量检验研究院、杭州中策橡胶有限公司、厦门众宏泰环保科技有限公司。
本标准主要起草人：蒋兴思、严国民、林伟、董方清、严斌、康志斌、赵波。1范围
再生丁基橡胶
HG/T5114—2016
本标准规定了再生丁基橡胶的命名与分类，技术要求，检验规则以及包装、标志、贮存和运输。本标准适用于由各种废旧丁基橡胶制品和边角料制造的再生丁基橡胶2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T533
GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定
GB/T3515橡胶炭黑含量的测定热解法GB/T3516一2006橡胶溶剂抽出物的测定GB/T4498.1橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法GB/T7755
硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定GB/T13460—2016再生橡胶通用规范GB/T15340
GB/T 19188
GB/T26125
的测定
GB/T29614
HG/T3837
3命名与分类
3.1命名
天然、合成生胶取样及其制样方法天然生胶和合成生胶贮存指南
六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）电子电气产品
硫化橡胶中多环芳烃含量的测定橡胶总烃含量的测定热解法
按GB/T13460的规定，再生丁基橡胶代号为R-11R。3.2分类
按照性能的不同，分为A、B、C、D四个规格，如表1所示。1
HG/T5114—2016
灰分/%
丙酮抽山物/%
密度/（g/cm2）
门尼黏度ML弹
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
技术要求
性能要求
GB/T 4498.1
测试方法
GB/T3516
2006方法B
GB/T533
GB/T1232.1
按GB/T528
2009测定，1型试样
目视检查，再生丁基橡胶应质地均匀，不应含有金属屑、木屑、砂粒及细小纤维等杂质。4.2
性能要求
性能要求见表1。
3有害物质限量
有害物质限量可由供需双方共同商定。按GB/T26125测定汞（Hg）含量、铅（Pb）含量、镉（Cd）含量、6价铬（Cr+6）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）含量。按GB/T29614测定多环芳烃含量。4.4炭黑含量
当有要求时，应给出按GB/T3515测定的炭黑含量。4.5
5橡胶烃含量
当有要求时，应给出按HG/T3837测定的橡胶烃含量。6透气性
当有要求时，应给出按GB/T7755测定的透气速率。5
检验规则
检验分类
型式检验
第4章规定的所有项目为型式检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：2
产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产；a）
原料、配方或工艺条件改变；
正常生产，时间间隔半年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。d）
出厂检验
出厂检验应逐批进行以下试验：a)
外观；
b）灰分；
丙酮抽出物；
密度；
门尼黏度；
拉伸强度；
拉断伸长率。
HG/T5114—2016
以相同原料、相同配方、相同工艺生产的再生丁基橡胶为一批，每批质量不超过50t。3取样与制样方法
5.3.1按GB/T15340规定的方法抽取实验室样品。5.3.2按GB/T15340规定的方法制备生橡胶试样，按GB/T13460一2016附录B规定的方法制备硫化胶试样。
合格判定
所有检验项目符合第4章的要求为合格品。若检验结果有任何一项不符合，应重新自该批产品中取双倍采样单元数，对该不符合项进行复验，复验结果符合要求则该批产品为合格品，复验结果仍不符合要求则该批产品为不合格品。包装、标志、贮存和运输
6.1包装
包装材料及要求由供需双方共同商定。6.2标志
在每一包装外袋上应至少标志下面内容：a）产品名称；
b）本标准编号；
再生丁基橡胶代号/规格，如R-IIR/A；c)
d）净含量；
生产厂厂名；
生产日期；下载标准就来标准下载网
炭黑含量（当有要求时）；
橡胶烃含量（当有要求时）；
HG/T5114—2016
透气率（当有要求时）。
6.3购存
按GB/T19188的规定进行。
4运输
运输时应用干燥和清洁的车厢装运，盖好篷布，以防阳光照射或雨水淋湿导致再生橡胶变质。
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