基本信息
标准号:
HG/T 2049-2012
中文名称:代替 HG/T 2049-2005 搪玻璃设备 高颈法兰
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
2005
玻璃设备
高颈
法兰
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2049-2012.Glass-lined equipment H flange.
1范围
HG/T 2049本标准规定了搪玻璃设备用高颈法兰的型式.基本参数及主要尺寸、技术要求、出厂文件、包装、运输和贮存。
HG/T 2049适用于公称压力小于等于1.0MPa,设计温度-20°C~200°C的搪玻璃设备用高颈法兰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT 699优质碳素结构钢
GBT 700碳素结构钢
GBT 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT 21125搪玻璃设备技术 条件
HGT 2050搪玻璃设备 垫片
HGT 2154搪玻璃设备卡子
JBT 730.2承压设备无损检测 第2部分:射线检测
IBT 178.3承压设备无损检测 第3部分:超声检测
NBT 17908承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NBT 47014承压设备焊接工艺评定
YBT 4168热轧环件
4技术要求
4.1 制造高颈法兰的钢材和焊接材料的化学成分和力学性能应符合GB 25025的要求;采用Q235- B或Q235-C系列材料时还应该符合GB/T 700的要求;采用10、15和优质碳素钢材料时还应该符合GBT 699的要求;采用10热轧环形件时还应该符合YB/T 4068的要求;采用20碳素钢锻件时还应该符合NB/T 47008中II级锻件的要求。
4.2高颈法兰不得有折叠、分层、裂纹及降低法兰强度和连接可靠性的其他缺陷。
4.3除规定外,加工面 未注公差尺寸的精度等级应符合GB/T 1804 规定的m级要求。
4.4 高颈法兰的高度H值允差为土0.5 mm。
4.5高颈法兰用整体环形件经机加工成型。如采用型钢弯制高颈法兰时,还应该满足以下要求。
标准内容
HG/T 2049—2012
搪玻璃设备 高颈法兰
(Glass-lined equipment H flange)
发布日期:2012-12-28
实施日期:2013-06-01
代替标准:HG/T 2049—2005
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。与 HG/T 2049—2005 相比,主要技术变化如下:
- 增加公称直径为 1900mm 的法兰规格;
- 标记中增加材料牌号。
本标准的型式、参数、结构参照 DIN 28139-1-1985《搪玻璃容器上的焊接件;用卡子连接的 H 型主法兰;尺寸》等有关标准。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出,由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:无锡市华锡容器构件有限公司、苏州市协力化工设备有限公司、嘉兴市特种设备检测院。本标准主要起草人:钱建峰、吉云良、潘柏定。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:HG 5-260-1979、HG/T 2049—1991、HG/T 2049—2005。
1 范围
本标准规定了搪玻璃设备用高颈法兰的型式、基本参数及主要尺寸、技术要求、出厂文件、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称压力小于等于 1.0MPa,设计温度 -20℃~200℃ 的搪玻璃设备用高颈法兰。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 699 优质碳素结构钢
GB 700 碳素结构钢
GB/T 1801 一般公差
JB 1732.2 相关标准
NB/T 1108 承压设备无损检测第2部分:射线检测
NB/T 47014 承压设备无损检测第3部分:超声检测
3 型式、基本参数及主要尺寸
3.1 搪玻璃设备高颈法兰的型式、基本参数及主要尺寸见图 1 及表 1、表 2 和表 3。
3.2 标记示例:符合 HG/T 2049,公称直径为 1200mm,公称压力为 0.6MPa,材料为 Q235-B 的搪玻璃设备高颈法兰,其标记为:
搪玻璃设备高颈法兰 HG/T 2049-DN1200-PN0.6-Q235-B
标记要素含义如下:
DN:公称直径;
PN:公称压力;
Q235-B:材料牌号。
表 1 公称压力 PN 0.25 的高颈法兰尺寸表(部分展示)
DN (mm) | D (mm) | Bmin (mm) | H (mm) | 质量 (kg)
400 | 500 | 10 | 62 | 15
500 | 600 | 12 | 72 | 25
600 | 700 | 14 | 82 | 38
700 | 800 | 16 | 92 | 55
800 | 900 | 18 | 102 | 62
900 | 1000 | - | 112 | 65
1000 | 1100 | - | 122 | 80
1100 | 1220 | - | 132 | 90
1200 | 1320 | - | 142 | 98
1300 | 1430 | - | 152 | 118
1400 | 1520 | - | 162 | 132
1450 | 1580 | - | 172 | 145
1600 | 1740 | - | 182 | 156
1750 | 1890 | - | 192 | 187
1900 | 2040 | - | 202 | 212
2000 | 2140 | - | 212 | 220
注:法兰下端厚度 B 应与封头、筒体壁厚或冲孔成型后对接处厚度相近;下端的厚度、坡口型式和参数由供需双方商定;当 B 的厚度大于表中规定的最小厚度时,b2 可以适当减小。
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