GB/T 39033-2020.Austenitic-ferritic duplex stainless steel wire rods.
1范围
GB/T 39033规定了奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
GB/T 39033适用于公称直径5.0 mm~40.0 mm的奥氏体铁素体型双相不锈钢圆盘条。
本标准不适用于焊接盘条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222钢 的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.18钢铁及合金化学分析方法 硫代 硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法 丁 二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26钢铁及合金 钼含量的测定 硫 氰酸盐分光光度法
GB/T 223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法
GB/T 223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸 丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法 高 碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.79钢铁多元素含量的测定 X-射线 荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.85钢铁及合金硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223. 86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法.
GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图

ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T39033—2020
奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条Austenitic-ferritic duplex stainless steel wire rods2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T39033—2020
本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、江苏申源集团有限公司、浙江青山钢铁有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、江苏亚盛新材料科技有限公司、山西太钢不钢股份有限公司、江苏兴海特钢有限公司、江苏金桥焊材科技股份有限公司、泰州俊宇不锈钢材料有限公司、泰州市新龙翔金属制品有限公司、治金工业信息标准研究院，本标准主要起草人：康戈、工玉亮、金维松、张国付、林平、王玲君、昊明华、蒋红兵、王辉绵、刘庄明刘庄根、仲小俊、宫洪彬、王勇、涂玉国、贺梦梦、王建勇、蒋红俊、赵建伟、计建康、刘俊、崔春华、宫元辉、冷明鉴、杜雯雯、姚亮。
1范围
奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条GB/T39033—2020
本标准规定了奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书，本标准适用于公称直径5.0mm40.0mm的奥氏体-铁素体型双相不锈钢圆盘条。本标准不适用于焊接盘条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.43
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法α-安息香聘重量法测定钼量定重量法和分光光度法
钢铁及合金钨含量的测定
GB/T223.53
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.79
GB/T223.85
GB/T223.86
钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠（钾）光度法测定钰量主X-射线荧光光谱法（常规法）钢铁多元素含量的测定
钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法定感应炉燃烧后红外吸收法
钢铁及合金总碳含量的测定
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T226
GB/T228.1此内容来自标准下载网
GB/T230.1
GB/T231.1
GB/T1979
GB/T2101
GB/T2975
GB/T10561
GB/T11170
金属材料
拉伸试验第1部分：室温试验方法洛氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T13305
GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505
GB/T20066
钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法1
GB/T39033—2020
GB/T20123钢铁
总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124
氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法钢铁
高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法（常规法）GB/T36164
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T081
3订货内容
按照本标准订货的合同至少应包含以下内容：a）标准编号；
b）产
产品名称；
牌号或统一数字代号；
交货重量（或数量）；
尺寸与外形；
交货状态；
g）其他特殊要求。
4尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1盘条的直径允许偏差和不圆度应符合GB/T14981一2009B级精度的要求。经供需双方协商，并在合同中注明，也可按其他精度供货。4.2盘条应按实际重量交货。盘条的盘重应符合GB/T14981一2009的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可按其他盘重要求供货。5技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，也可供应其他牌号及化学成分要求的双相不锈钢盘条5.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定2
GB/T39033—2020
~80°0
～o1o
~00°8
~00°8
~00°9
～00°9
GB/T39033—2020
冶炼方法
钢应采用电弧炉或转炉加炉外精炼冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。
交货状态
盘条以热轧酸洗或固溶酸洗状态交货，交货状态应在合同中注明力学性能
公称直径不大于20mm固溶交货的盘条应检验力学性能，结果应符合表2的规定；公称直径大于20mm固溶交货的盘条力学性能由供需双方协商确定。经固溶酸洗处理后的盘条力学性能表2
统一数宇代号
S21014
S22353
S23043
S21953
S22253
S22053
S25073
S27603
03Cr21Mn5Ni1MoCuN
022Cr22Ni2N
022Cr23Ni4MoCuN
022Cr19Ni5Mo3Si2N
022Cr22Ni5Mo3N
022Cr23Ni5Mo3N
022Cr25Ni7Mo4N
022Cr25Ni7Mo4WCuN
注：推荐的热处理制度参见附录B。5.5
表面质量
抗拉强度
Rm/MPa
≤850
断后伸长率
断面收缩率
5.5.1盘条表面不应有裂纹、重皮、耳子、折叠等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷应清除，清除深度不应超过直径公差之半，
5.5.2盘条允许有表面划伤、麻点、凹坑等深度不超过表3规定的缺陷存在表3盘条表面允许缺陷深度
盘条直径
>10.0~15.0
>15.0~25.0
>25.0~40.0
特殊要求
允许缺陷深度
供需双方协商
单位为毫米
根据需方要求，经供需双方协议，可对盘条的低倍组织、硬度、非金属夹杂物、耐腐蚀性能、α相等做检验。
6试验方法
盘条的检验项目、取样数量、取样部位、试验方法应符合表4的规定表4
盘条检验项目、取样数量、取样部位和试验方法序号
检验项目
化学成分
拉伸试验
低倍组织
非金属夹杂物
耐腐蚀性能
表面质量
取样数量
取样部位
GB/T20066
GB/T2975，不同支盘条
不同支盘条
不同支盘条
不同支盘条
不同支盘条
不同支盘条
整支盘条
整支盘条
GB/T39033—2020
试验方法
GB/T228.1
GB/T230.1、GB/T231.1
GB/T 226,GB/T 1979
GB/T10561
供需双方协商
GB/T13305
卡尺、千分尺
目视或其他有效方法
电渣钢按子炉号组批时，除表面和尺寸逐支取样外，其他检验项目的取样数量均为1个。以电渣电极的熔炼母炉号组批时，除化学成分每个电渣炉号取1个外，其他检验项目取样数量同表中规定。化学分析方法按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.25、GB/T223.26、6.2
GB/T223.28、GB/T223.43、GB/T223.53、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86或GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124、GB/T36164等通用方法进行。仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.43、GB/T223.53、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T20124进行。
检验规则
检验和验收
盘条的质量由供方质量监督部门进行检验，需方有权按照本标准规定进行检查和验收7.2
组批规则
盘条应按批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度和同一热处理炉次的盘条组成。电渣钢在工艺稳定的条件下，允许按电渣电极熔炼母炉号组批。7.3
复验和判定规则
盘条的复验与判定规则按GB/T17505的规定执行数值修约
检验结果的数值修约应采用修约值比较法修到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约5
GB/T39033—2020
规则应符合YB/T081的规定
包装、标志和质量证明书
盘条的包装、标志和质量证明书按GB/T2101的规定执行。SAC
GB/T39033—2020
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