GB/T 9125.2-2020.Fasteners for steel pipe flange joints-Part 2: Class designated.
1范围
GB/T 9125的本部分规定了Class系列钢制管法兰连接用紧固件的结构型式、尺寸和公差、材料、制造和热处理、检验和验收、产品质量证明书、标记和标志、防护和包装的要求。
GB/T 9125.2适用于GB/T 9124.2和GB/T 13402中规定的钢制管法兰连接用紧固件(包括六角头螺栓、全螺纹螺柱和螺母)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2紧固件外螺纹零 件末端
GB/T 90.1紧固件验收检查
GB/T 196普通 螺纹基本尺寸
GB/T 197普通螺纹公差
GB/T 228.1金属材料拉伸试验 第1 部分;室温试验方法
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T 700碳素结 构钢
GB/T 1220不 锈钢棒
GB/T 1221耐 热钢棒
GB/T 3077合金结构钢
GB/T 3098.1紧 固件机械性能螺栓 、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2紧固件机械性能螺 母
GB/T 3098.6)紧固件机械性能不锈钢螺栓 、螺钉和螺柱
GB/T 3098.15(紧固件机械性能不 锈钢螺母
GB/T 3103.1紧固件公差 螺栓 螺钉、螺柱和螺母
GB/T 5276紧固件 螺栓 、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号 和标注
GB/T 5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求
GB/T 5779.2紧 固件表面缺陷螺母
GB/T 5782六角头 螺栓
GB/T 5785六角头螺栓 细牙
3结构型式、尺寸和公差
3.1六角头螺栓
3.1.1 六角头螺栓的结构型式见图1,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276的规定。

ICS23.040.60
中华人民共和国国家标准
GB/T9125.2—2020
部分代替GB/T9125—2010
钢制管法兰连接用紧固件
第2部分：Class系列
Fasteners for steel pipe flange joints-Part 2 :Class designated2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
规范性引用文件
结构型式、尺寸和公差
六角头螺栓
全螺纹螺柱
六角螺母
长度和质量
一般规定
技术要求
5制造和热处理
热处理
6检验和验收….
产品质量证明书
标记和标志…
防护和包装…
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
参考文献
紧固件的长度和质量
紧固件长度的计算
紧固件材料的强度分类
GB/T9125.2—2020
GB/T9125《钢制管法兰连接用紧固件》分为两个部分：第1部分：PN系列；
第2部分：Class系列。
本部分为GB/T9125的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T9125.2—2020
本部分代替GB/T9125一2010《管法兰连接用紧固件》中的部分内容，与GB/T9125一2010相比，主要技术变化如下：
修改了范围的表述（见第1章，2010年版的第1章）；补充和完善了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）；增加了螺栓和螺柱的规格（见表1和表2)；删除了等长双头螺柱的内容（见2010年版的3.2）；删除了六角头螺栓和等长双头螺柱的性能等级A2-80和A4-80（见2010年版的表1和表2）；增加了全螺纹螺柱和螺母的材料牌号（见表2和表4)；一增加了紧固件公差的要求（见3.4）；增加了紧固件的长度和质量（见3.5）；增加了制造及热处理（见第5章）；修改了紧固件表面处理的规定（见5.1.6，2010年版的第5章）；一修改了检验和试验的规定（见第6章，2010年版的第6章、第7章）；增加了附录A“紧固件的长度和质量”（见附录A)；将原附录A有关Class系列内容修改为附录B(见附录B,2010年版的附录A）；删除了原附录B的内容（见2010年版的附录B)；-增加了附录C“紧固件材料的强度分类”(见附录C)。本部分由中国机械工业联合会提出。GC
本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。本部分起草单位：中国石化工程建设有限公司、中机生产力促进中心、中石油华东设计院有限公司、中国天辰工程有限公司、浙江高强度紧固件有限公司、浙江舟山市正源标准件有限公司。本部分主要起草人：陈永亮、李俊英、张宝江、冯峰、赵勇、刘洪福、刘建欣、葛海泉、林仲岳本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T9125—2003,GB/T9125—2010Ⅲ
1范围
钢制管法兰连接用紧固件
第2部分：Class系列
GB/T9125.2—2020
GB/T9125的本部分规定了Class系列钢制管法兰连接用紧固件的结构型式、尺寸和公差、材料、制造和热处理、检验和验收、产品质量证明书、标记和标志、防护和包装的要求。本部分适用于GB/T9124.2和GB/T13402中规定的钢制管法兰连接用紧固件（包括六角头螺栓、全螺纹螺柱和螺母）。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2紧固件外螺纹零件末端
GB/T196
GB/T197
GB/T228.1
GB/T699
GB/T700
GB/T1220
GB/T1221
GB/T3077
紧固件验收检查
普通螺纹基本尺寸
普通螺纹公差
金属材料拉伸试验
优质碳素结构钢
碳素结构钢
不锈钢棒
耐热钢棒
合金结构钢
GB/T 3098.1
GB/T3098.2
GB/T 3098.6
GB/T3098.15
GB/T3103.1
GB/T5276
GB/T 5779.1
GB/T 5779.2
GB/T5782
GB/T5785
第1部分：室温试验方法
螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能
不锈钢螺母
紧固件公差
螺栓、螺钉、螺柱和螺母
紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注紧固件表面缺陷
螺栓、螺钉和螺柱
一般要求
紧固件表面缺陷
六角头螺栓
六角头螺栓
3结构型式、尺寸和公差
3.1六角头螺栓
3.1.1六角头螺栓的结构型式见图1，尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定，SNG
GB/T 9125.2—2020
“β=15°~30°
b末端应倒角。
不完整的螺纹长度u小于或等于2倍螺距dw的仲裁基准
“最大圆弧过度。
图1六角头螺栓
3.1.2六角头螺栓的螺纹规格小于或等于M33时，螺距应采用粗牙系列，尺寸应符合GB/T5782的规定；螺纹规格大于M33时，螺距应采用细牙系列，尺寸应符合GB/T5785的规定；六角头螺栓的螺纹规格和性能等级应符合表1的规定。表1六角头螺栓的螺纹规格和性能等级标准
GB/T5782
GB/T5785
螺纹规格
M14、M16、M20、M24
M27、M30、M33
M36X3、M39X3
M42X3、M45×3、M48×3
性能等级
碳钢或合金钢
5.6、8.8
5.6、8.8
按协议
不锈钢
A2-70、A4-70
A2-50、A4-50
A2-50、A4-50
按协议
3.2全螺纹螺柱
全螺纹螺柱的结构型式见图2，尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定，3.2.1
图2全螺纹螺柱
GB/T9125.2—2020
3.2.2全螺纹螺柱的螺纹规格小于或等于M33时，螺距应采用粗牙系列；螺纹规格大于M33时，螺距应采用细牙系列；全螺纹螺柱的规格和材料牌号应符合表2的规定。表2全螺纹螺柱的规格和材料牌号螺纹规格
M14、M16、M20、M24、M27、M30、M33、M36×3、M39X3、M42X3、M45×3、M48×3、M52×3、M56×3、M64×3、M70X3、M76×3、M82X3、M90×3M95×3、M100X×33.3六角螺母
材料牌号
Q235A、35、40MnB、40MnVB、40Cr、30CrMoA、35CrMoA、42CrMo.35CrMoVA.25Cr2MoVA40CrNiMoA,12Cr5Mo.20Cr13、06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、06Cr18Nil1Ti
3.3.1六角螺母的结构型式见图3，尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定92
“要求垫国面型式时，应在合同中注明。bβ=15°~30°
0=90°~120°
图3六角螺母
3.3.2六角螺母的尺寸应符合表3的规定。GB/T9125.2—2020
六角螺母尺寸
单位为毫米www.bzxz.net
*P为螺距
表3（续）
六角螺母的规格、性能等级和材料牌号应符合表4的规定3.3.3
六角螺母的规格、性能等级和材料牌号型式
M14、M16、M20、M24
M27、M30、M33、M36×3、M39×3M42X3、M45X3、M48×3
M14、M16、M20、M24、M27、M30、M33、M36×3、M39×3、M42×3、M45×3、M48X3、M52×3、M56×3M64X3、M70×3、M76×3、M82×3、M90×3、M95X3、M100X3
3.4公差
性能等级
碳钢或合金钢
按协议
不锈钢
A2-70、A4-70
A2-50、A4-50
按协议
GB/T9125.2—2020
单位为毫米
材料牌号
Q235A、25、35、40Mn、30CrMoA、35CrMoA.35CrMoVA.25Cr2MoVA
40CrNiMoA、12Cr5Mo、20Cr13、06Cr19Ni10,06Cr17Ni12Mo2、
06Cr18Nil1Ti
3.4.1螺纹规格小于或等于M24的螺栓和螺柱且公称长度符合下列a)项和b)项中的较小值时,其未注尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1A级产品的规定：a）小于或等于10d；
b）小于或等于150mm。
3.4.2螺纹规格大于M24的螺栓和螺柱或公称长度符合下列a)项和b)项中的较小值时，其未注尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1B级产品的规定：a）大于10d；
b）大于150mm。
3.4.3螺纹规格小于或等于M16螺母的尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1A级产品的规定，螺纹规格大于M16螺母的尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1B级产品的规定5
GB/T 9125.2—2020
螺栓和螺柱的螺纹公差应符合GB/T197中的6g规定，螺母的螺纹公差应符合GB/T197中的3.4.4
6H规定
3.4.5未规定的紧固件公差应符合GB/T3103.1的规定。3.5长度和质量
3.5.1紧固件的长度和质量参见附录A。3.5.2紧固件长度的计算参见附录B。4材料
4.1一般规定
4.1.1紧固件原材料应有质量证明书，并应进行化学成分分析，对于同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件的紧固件原材料的抽检数量应为每批1%，且不应少于1件。4.1.2经热处理或应变硬化后的毛坏应进行机械性能分析，并应符合下列规定：a）同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件和同期制造的毛坏组成一批，每批的抽检数量应为1件。
b）试样的取样方向应为纵向。毛坏直径小于或等于40mm时，试样的纵轴应位于毛坏的中心。毛坏直径大于40mm时，试样的纵轴应位于毛坏半径的1/2处。全螺纹螺柱用毛坏每件取一个拉伸试样。拉伸试验应符合GB/T228.1的规定c
全螺纹螺柱毛坏的拉伸试验结果应符合表6的规定，d)
拉伸试验结果不合格时，应从同一毛坏上再取2个拉伸试样进行复验，测定全部3项性能。试e
验结果若有一项不合格，则该批毛坏判为不合格。被判为不合格的整批毛坏应重新进行热处理，再按上述程序重新进行试验。f）
4.1.3使用温度低于或等于一20℃的紧固件材料应进行低温夏比冲击试验，冲击试验的要求应符合相关标准的规定。
4.1.4全螺纹螺柱和2型螺母的毛坏应按批进行硬度试样，每批抽取不应少于3件。4.1.5紧固件材料的强度分类参见附录C。4.2技术要求
4.2.1六角头螺栓的材料和机械性能应符合GB/T3098.1或GB/T3098.6的规定。全螺纹螺柱的材料和机械性能应符合表5的规定。4.2.2
5全螺纹螺柱的材料和机械性能
统一数字
U12352
U20352
A71402
材料牌号
GB/T700
GB/T699
GB/T 3077
≤M22
M24~M27
≤M22
M24~M36
机械性能
≥375
≥530
≥805
≥765
Ra(Rpo.2）
≥235
≥315
≥295
≥685
≥635
234~285
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