HG/T 2245-2012
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标准简介
HG/T 2245-2012.Pyroxyline lacquers for pencils.
1范围.
HG/T 2245规定了硝基铅笔漆的分类要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
HG/T 2245适用于由硝化棉加适量其他合成树脂为主要成膜物质,制成的硝基铅笔漆。主要用于木质铅笔笔杆表面的保护与装饰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1735-2009色漆和清漆耐热性的测定
GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6753.4-1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 8771-2007铅笔涂层中可溶性元素最大限量
GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750涂料产品包装标志.
GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度 的测定
GB/T 13491涂料产品包装通则
3产品分类
硝基铅笔漆分为硝基铅笔底漆与硝基铅笔面漆两大类,其中硝基铅笔面漆分为清漆和色漆。
4要求
4.1产 品应符合GB 8771-2007《 铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的安全要求。
1范围.
HG/T 2245规定了硝基铅笔漆的分类要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
HG/T 2245适用于由硝化棉加适量其他合成树脂为主要成膜物质,制成的硝基铅笔漆。主要用于木质铅笔笔杆表面的保护与装饰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1735-2009色漆和清漆耐热性的测定
GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6753.4-1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 8771-2007铅笔涂层中可溶性元素最大限量
GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750涂料产品包装标志.
GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度 的测定
GB/T 13491涂料产品包装通则
3产品分类
硝基铅笔漆分为硝基铅笔底漆与硝基铅笔面漆两大类,其中硝基铅笔面漆分为清漆和色漆。
4要求
4.1产 品应符合GB 8771-2007《 铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的安全要求。
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标准内容
ICS87.040
备案号：37860—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2245—2012
代替HG/T2245—1991、HG/T2246—1991硝基铅笔漆
Pyroxylinelacquersforpencils2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2245—2012
本标准代替HG/T2245—1991《各色硝基铅笔漆》和HG/T2246-1991《各色硝基铅笔底漆》，与HG/T2245—1991、HG/T2246-1991相比主要技术差异如下：-提高了面漆“流出时间”的技术指标（见表1，HG/T2245一1991中第3章）；提高了面漆“不挥发物含量”的技术指标（见表1，HG/T2245-1991中第3章）；除了“闪点”、“总铅含量”两个检验项目（见1991年版中4.7、4.8）；修改了“干燥时间”的测试方法（见5.4.3）；增加了“划格试验\项目（见5.4.5）；-删除了附录A（见HG/T2245—1991与HG/T2246—1991中附录A）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、浙江环达漆业集团有限公司、江苏皓月涂料有限公司、广东巴德士化工有限公司。本标准主要起草人：刘琳、邱玉清、沈祥梅、严修才。本标准于1991年首次发布，本次为第一次修订。1范围
硝基铅笔漆
HG/T2245-2012
本标准规定了硝基铅笔漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。本标准适用于由硝化棉加适量其他合成树脂为主要成膜物质，制成的硝基铅笔漆。主要用于木质铅笔笔杆表面的保护与装饰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725一2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1728—1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T17352009色漆和清漆耐热性的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T6753.4—1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB8771-2007铅笔涂层中可溶性元素最大限量GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13491涂料产品包装通则
3产品分类
硝基铅笔漆分为硝基铅笔底漆与硝基铅笔面漆两大类，其中硝基铅笔面漆分为清漆和色漆。4要求
4.1产品应符合GB8771一2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的安全要求。4.2产品性能应符合表1的技术要求。1
HG/T2245—2012
流出时间（ISO6号杯)/s
不挥发物含量/%
干燥时间/min
涂膜外观
划格试验/级
耐热性［（45土2）℃/30min]
试验方法
5.1取样
表1要求
其他色
漆膜无裂痕
除另有商定，产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。5.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。5.3试验样板的制备
5.3.1底材及底材处理
干燥时间项目用马口铁板，涂膜外观、划格试验、耐热性项目用浅色贴面胶合板。除另有商定外，马口铁板应符合GB/T9271—2008的要求，并按GB/T9271--2008中4.3的规定进行处理。浅色贴面胶合板（符合GB/T15104一2006技术要求），使用前在5.2环境条件下放置7d以上。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。5.3.2制板要求
除另有商定外，采用喷涂法制板，试板材质、喷涂量等可参考表2。厚度的测试按GB/T13452.2的规定进行。如需配套时，由涂料供应商提供需配套的品种及制备方法。表2试验样板的制板
涂膜外观、划格试验
耐热性
干燥时间
浅色贴面胶合板”
马口铁板
推荐采用白榉、白枫木、白橡木等浅色品种。5.4操作方法
5.4.1流出时间
底材尺寸/mm
150×70
50×120×(0.2~0.3)
涂装要求
清漆：干膜厚度为（20土3）μm色漆：干膜厚度为（23土3）μm放置48h后测试（以同时喷涂在钢板上的漆膜厚度计）
清漆：干膜厚度为（20士3）μm色漆：干膜厚度为（23士3）μm按GB/T6753.4一1998中的规定，用X-1硝基漆稀释剂与试样以1：1（质量比）稀释后测试。建议稀释剂配比：醋酸丁酯：丁醇：甲苯=3：2：5。2
5.4.2不挥发物含量
HG/T2245—2012
按GB/T1725—2007的规定进行。烘烤温度为（80士2）℃，烘烤时间为1h，称样量（1土0.1）g。5.4.3干燥时间
按GB/T1728—1979中表于乙法，实于甲法的规定进行。5.4.4涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
5.4.5划格试验bzxZ.net
按GB/T9286—1998的规定进行，划格间距为2mm。5.4.6耐热性
按GB/T1735—2009的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验项目。6.1.2出厂检验项目包括流出时间、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观。6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，划格试验、耐热性每年至少检验一次。
6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。6.2.2所有检验项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。7标志、包装和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。HG/T2245—2012
参考文献
［1]GB/T15104—2006装饰单板饰面人造板4
中华人民共和国
化工行业标准
硝基铅笔漆
HG/T2245—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm
1/16印张火
字数9千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1351
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn00
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备案号：37860—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2245—2012
代替HG/T2245—1991、HG/T2246—1991硝基铅笔漆
Pyroxylinelacquersforpencils2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2245—2012
本标准代替HG/T2245—1991《各色硝基铅笔漆》和HG/T2246-1991《各色硝基铅笔底漆》，与HG/T2245—1991、HG/T2246-1991相比主要技术差异如下：-提高了面漆“流出时间”的技术指标（见表1，HG/T2245一1991中第3章）；提高了面漆“不挥发物含量”的技术指标（见表1，HG/T2245-1991中第3章）；除了“闪点”、“总铅含量”两个检验项目（见1991年版中4.7、4.8）；修改了“干燥时间”的测试方法（见5.4.3）；增加了“划格试验\项目（见5.4.5）；-删除了附录A（见HG/T2245—1991与HG/T2246—1991中附录A）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、浙江环达漆业集团有限公司、江苏皓月涂料有限公司、广东巴德士化工有限公司。本标准主要起草人：刘琳、邱玉清、沈祥梅、严修才。本标准于1991年首次发布，本次为第一次修订。1范围
硝基铅笔漆
HG/T2245-2012
本标准规定了硝基铅笔漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。本标准适用于由硝化棉加适量其他合成树脂为主要成膜物质，制成的硝基铅笔漆。主要用于木质铅笔笔杆表面的保护与装饰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725一2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1728—1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T17352009色漆和清漆耐热性的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T6753.4—1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB8771-2007铅笔涂层中可溶性元素最大限量GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13491涂料产品包装通则
3产品分类
硝基铅笔漆分为硝基铅笔底漆与硝基铅笔面漆两大类，其中硝基铅笔面漆分为清漆和色漆。4要求
4.1产品应符合GB8771一2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的安全要求。4.2产品性能应符合表1的技术要求。1
HG/T2245—2012
流出时间（ISO6号杯)/s
不挥发物含量/%
干燥时间/min
涂膜外观
划格试验/级
耐热性［（45土2）℃/30min]
试验方法
5.1取样
表1要求
其他色
漆膜无裂痕
除另有商定，产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。5.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。5.3试验样板的制备
5.3.1底材及底材处理
干燥时间项目用马口铁板，涂膜外观、划格试验、耐热性项目用浅色贴面胶合板。除另有商定外，马口铁板应符合GB/T9271—2008的要求，并按GB/T9271--2008中4.3的规定进行处理。浅色贴面胶合板（符合GB/T15104一2006技术要求），使用前在5.2环境条件下放置7d以上。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。5.3.2制板要求
除另有商定外，采用喷涂法制板，试板材质、喷涂量等可参考表2。厚度的测试按GB/T13452.2的规定进行。如需配套时，由涂料供应商提供需配套的品种及制备方法。表2试验样板的制板
涂膜外观、划格试验
耐热性
干燥时间
浅色贴面胶合板”
马口铁板
推荐采用白榉、白枫木、白橡木等浅色品种。5.4操作方法
5.4.1流出时间
底材尺寸/mm
150×70
50×120×(0.2~0.3)
涂装要求
清漆：干膜厚度为（20土3）μm色漆：干膜厚度为（23土3）μm放置48h后测试（以同时喷涂在钢板上的漆膜厚度计）
清漆：干膜厚度为（20士3）μm色漆：干膜厚度为（23士3）μm按GB/T6753.4一1998中的规定，用X-1硝基漆稀释剂与试样以1：1（质量比）稀释后测试。建议稀释剂配比：醋酸丁酯：丁醇：甲苯=3：2：5。2
5.4.2不挥发物含量
HG/T2245—2012
按GB/T1725—2007的规定进行。烘烤温度为（80士2）℃，烘烤时间为1h，称样量（1土0.1）g。5.4.3干燥时间
按GB/T1728—1979中表于乙法，实于甲法的规定进行。5.4.4涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
5.4.5划格试验bzxZ.net
按GB/T9286—1998的规定进行，划格间距为2mm。5.4.6耐热性
按GB/T1735—2009的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验项目。6.1.2出厂检验项目包括流出时间、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观。6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，划格试验、耐热性每年至少检验一次。
6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。6.2.2所有检验项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。7标志、包装和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。HG/T2245—2012
参考文献
［1]GB/T15104—2006装饰单板饰面人造板4
中华人民共和国
化工行业标准
硝基铅笔漆
HG/T2245—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm
1/16印张火
字数9千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1351
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn00
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