GB/T 39027-2020
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标准简介
GB/T 39027-2020.High strength and modulus polyimide filament yarns.
1 范围
GB/T 39027规定了高强高模聚酰亚胺长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志.运输、贮存要求。
GB/T 39027适用于线密度为50dtex~3000dtex的高强高模聚酰亚胺长丝。其他规格的高强高模聚酰亚胺长丝可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 6502化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6503-2017化学纤维 回 潮率试验方法
GB/T 6504化学纤维 含 油率试验方法
GB/T 6505化学纤维长丝热收缩率试验方法(处理后)
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14343化学纤维 长 丝线密度试验方法
GB/T 19975-2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法
GB/T 22567-2008电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法
GB/T 35441-2017聚酰亚胺长丝
FZ/T 50017涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指 数法
FZ/T 50047聚酰亚胺纤维耐热、耐紫外光辐射及耐酸性能试验方法
3术语和定义
GB/T 4146、GB/T 22567-2008 、GB/T 35441-2017和FZ/T 50047界定的术语和定义适用于本文件。
4分类和标识
4.1产品分类
断裂强度分成五类，代号分别为20、25、 30、35、40。初始模量分成四类,代号分别为100、120、140、160。
1 范围
GB/T 39027规定了高强高模聚酰亚胺长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志.运输、贮存要求。
GB/T 39027适用于线密度为50dtex~3000dtex的高强高模聚酰亚胺长丝。其他规格的高强高模聚酰亚胺长丝可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 6502化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6503-2017化学纤维 回 潮率试验方法
GB/T 6504化学纤维 含 油率试验方法
GB/T 6505化学纤维长丝热收缩率试验方法(处理后)
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14343化学纤维 长 丝线密度试验方法
GB/T 19975-2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法
GB/T 22567-2008电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法
GB/T 35441-2017聚酰亚胺长丝
FZ/T 50017涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指 数法
FZ/T 50047聚酰亚胺纤维耐热、耐紫外光辐射及耐酸性能试验方法
3术语和定义
GB/T 4146、GB/T 22567-2008 、GB/T 35441-2017和FZ/T 50047界定的术语和定义适用于本文件。
4分类和标识
4.1产品分类
断裂强度分成五类，代号分别为20、25、 30、35、40。初始模量分成四类,代号分别为100、120、140、160。
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标准内容
ICS59.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T39027—2020
高强高模聚酰亚胺长丝
High strength and modulus polyimide filament yarns2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出并归口GB/T39027—2020
本标准起草单位：江苏先诺新材料科技有限公司、长春高琦聚酰亚胺材料有限公司、江苏奥神新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、连云港市纤维检验中心、桐昆集团股份有限公司、中国化学纤维工业协会。
本标准主要起草人：武德珍、牛鸿庆、付饶、王士华、周祯德、邱星翔、俞洋、张子昕。SA
1范围
高强高模聚酰亚胺长丝
GB/T39027—2020
本标准规定了高强高模聚酰亚胺长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存要求
本标准适用于线密度为50dtex～3000dtex的高强高模聚酰亚胺长丝。其他规格的高强高模聚酰亚胺长丝可参照使用。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T2828.1—2012
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T4146（所有部分）
纺织品化学纤维
GB/T6502
化学纤维长丝取样方法
GB/T6503—2017化学纤维回潮率试验方法GB/T6504
GB/T6505
GB/T6529
化学纤维含油率试验方法
化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T14343
GB/T19975—2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法GB/T22567—2008电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法GB/T35441—2017
聚酰亚胺长丝
FZ/T50017Www.bzxZ.net
涤纶纤维阻燃性能试验方法
氧指数法
FZ/T50047
术语和定义
聚酰亚胺纤维耐热、耐紫外光辐射及耐酸性能试验方法GB/T4146、GB/T22567—2008、GB/T35441—2017和FZ/T50047界定的术语和定义适用于本文件。
4分类和标识
4.1产品分类
断裂强度分成五类，代号分别为20、25、30、35、40。初始模量分成四类，代号分别为100、120、140、160。
GB/T39027—2020
产品标识
4.2.1产品规格以长丝线密度、复丝根数、断裂强度代号和初始模量代号表示。线密度单位为“分特克斯（dtex)”，复丝根数用喷丝板孔数\f\表示。如：1060dtex/500f-25-140，其中1060dtex表示名义线密度，500f表示纤维名义根数，25为断裂强度代号，140为初始模量代号4.2.2产品标识应包含：产品名称、规格和批号等信息，应有效区分。5技术要求
性能项目和指标
高强高模聚酰亚胺长丝的性能项目和指标应符合表1的要求表1高强高模聚酰亚胺长丝的性能项目和指标序号
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CVi)/%
断裂强度/GPa
断裂强力变异系数(CVi)/%
初始模量/GPa
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数CVi)/%
注：1GPa=6.94cN/dtex。
代号：20
代号：25
代号：30
代号：35
代号：40
代号：100
代号：120
代号：140
代号：160
2.00~<2.40
2.40~<2.90
2.90~<3.40
3.40~<3.90
3.90~<4.40
100~<110
110～<130
130~150
150~<170
1.00~5.00
高强高模聚酰亚胺长丝的外观项目可按表2执行，亦可由供需双方协商确定，表2高强高模聚酰亚胺长丝的外观性能序号
毛丝/（根/卷装表面）
表面油污/（cm2/卷装表面）
简重/kg
注：定重由供需双方协商确定
定重（1±6.0%）
3可选性能项目
GB/T39027—2020
高强高模聚酰亚胺长丝可选性能项目及其指标应符合表3要求，亦可由供需双方协商确定表3高强高模聚酰亚胺长丝的可选性能项目和指标序号
热空气收缩率（280℃，30min）/%玻璃化转变温度/℃
5%热失重温度/℃
极限氧指数/%
耐热断裂强力保持率/%
耐酸断裂强力保持率/%
耐紫外光辐射断裂强力保持率/%指标
≥300
≥520
MI为耐热断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改M，为耐酸断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改。M：为耐紫外福射断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改4含油率
由供需双方协商确定。
5回潮率
由供需双方协商确定。
6试验方法
预调湿、调湿和试验用标准大气预调湿、调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行。6.2～6.11中另有规定的，按其要求的试验温度执行。调湿时间不低于4h。6.2
断裂强度、初始模量和断裂伸长率的测定断裂强度和断裂伸长率按GB/T19975一2005规定执行，预加张力为（0.05土0.01）cN/dtex，按GB/T19975一2005中的表1进行加捻。材料密度为1.44g/cm2。断裂强度值为三位有效数字，单位为吉帕（GPa）。
初始模量按GB/T19975一2005中9.1.1规定测试初始模量时，按公式（1)计算：M=
式中：
—初始模量，保留三位有效数字，单位为吉帕（GPa)；F，—对应于伸长率KBc时的强力，单位为牛顿(N)；Ot
试样的实测线密度，单位为分特克斯(dtex)；KC
在横坐标上截取的一段伸长率，%。*+
....1)
GB/T39027—2020
6.3线密度偏差率、线密度变异系数的测定按GB/T14343规定执行，其中长度取20m，预加张力为（0.05士0.005)cN/dtex。6.4玻璃化转变温度的测定
按GB/T22567一2008中第7章方法C：动态机械分析法（DMA)规定执行，使用薄膜测试夹具，试验频率1Hz，振幅15μm，升温速率选择5℃/min，在氮气气氛下由室温匀速升至500℃。6.55%热失重温度的测定
按GB/T35441—2017附录D规定执行。6.6极限氧指数的测定
按FZ/T50017规定执行。
6.7含油率的测定
按GB/T6504规定执行。
6.8回潮率的测定
按GB/T6503一2017规定的7.1箱内热称法执行，烘燥温度（105士3）℃，烘燥时间1h。6.9热空气收缩率的测定
按GB/T6505规定执行，温度280℃，时间30min。6.10耐热断裂强力保持率、耐酸断裂强力保持率、耐紫外光辐射断裂强力保持率的测定按FZ/T50047规定执行。
6.11外观检验
6.11.1设备
6.11.1.1分级台：黑色台面，高度75cm80cm，上面平行挂二支40W的D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于6001x。6.11.1.2衡器：检定分度值小于或等于卷装质量0.1%、最大称量的20%~80%能覆盖卷装质量的磅秤或电子秤。
6.11.2检验步骤
仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面。记录毛丝和油污数量。6.11.2.2检验毛丝，以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准，以根数计算、记录。
6.11.2.3检验表面油污，以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹，以面积计算、记录。6.11.2.4用衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，精确至0.5%。7检验规则
7.1检验项目
表1、表2中所有项目为检验项目4
7.1.2表3中项目为可选检验项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定7.2组批规则
GB/T39027—2020
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干个检验批组成。
7.3取样规定
除外观项目为全部检验外，其他项目的抽样检验按GB/T6502规定执行。7.4判定规则
7.4.1各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008的修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比较，逐项评定。
7.4.2外观检验按5.2规定，逐简逐项评定。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中都符合标准要求的作为合格产品7.4.4如遇到操作及仪器上出现异常，应采取措施后，由测试人员在原试样中取样复测一次，并以复测数据为准。
7.5复检规则
7.5.1通则
产品到收货方后，应及时检查包装件的外包装状况、件数、净质量与货单是否相符。三个月内，如发现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，复验结果仅代表剩余货品质量
复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验，以复验数据为裁判依据。
7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批。
7.5.4取样规定
7.5.4.1实验室样品按7.3规定为抽样检验。7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.5.5判定规则
7.5.5.1性能项目按7.4.1规定评定等级7.5.5.2外观按7.5.4.2样本大小，再按GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案（主表）接收质量限（AQL)为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re。按7.4.2要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时，判为符合要求；当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合要求7.5.5.3产品综合等级按7.4.3评定是否合格。5
GB/T39027—2020
标志、包装、运输、购存
8.1标志
包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志8.1.2产品标志的印刷应明显且不褪色，防止油、色渗入包内污染纤维8.2包装
产品的包装应保证在正常运输条件下不发生损坏。8.2.2每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀。不同品种、规格、批号宜分别装箱。8.2.3
每批产品应附质量检验单。
3运输
运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、暴晒、污染和受损，禁止抛掷。
8.4购存
产品应按批堆放，存在通风、干燥、清洁的场所，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。6
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中华人民共和国国家标准
GB/T39027—2020
高强高模聚酰亚胺长丝
High strength and modulus polyimide filament yarns2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出并归口GB/T39027—2020
本标准起草单位：江苏先诺新材料科技有限公司、长春高琦聚酰亚胺材料有限公司、江苏奥神新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、连云港市纤维检验中心、桐昆集团股份有限公司、中国化学纤维工业协会。
本标准主要起草人：武德珍、牛鸿庆、付饶、王士华、周祯德、邱星翔、俞洋、张子昕。SA
1范围
高强高模聚酰亚胺长丝
GB/T39027—2020
本标准规定了高强高模聚酰亚胺长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存要求
本标准适用于线密度为50dtex～3000dtex的高强高模聚酰亚胺长丝。其他规格的高强高模聚酰亚胺长丝可参照使用。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T2828.1—2012
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T4146（所有部分）
纺织品化学纤维
GB/T6502
化学纤维长丝取样方法
GB/T6503—2017化学纤维回潮率试验方法GB/T6504
GB/T6505
GB/T6529
化学纤维含油率试验方法
化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T14343
GB/T19975—2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法GB/T22567—2008电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法GB/T35441—2017
聚酰亚胺长丝
FZ/T50017Www.bzxZ.net
涤纶纤维阻燃性能试验方法
氧指数法
FZ/T50047
术语和定义
聚酰亚胺纤维耐热、耐紫外光辐射及耐酸性能试验方法GB/T4146、GB/T22567—2008、GB/T35441—2017和FZ/T50047界定的术语和定义适用于本文件。
4分类和标识
4.1产品分类
断裂强度分成五类，代号分别为20、25、30、35、40。初始模量分成四类，代号分别为100、120、140、160。
GB/T39027—2020
产品标识
4.2.1产品规格以长丝线密度、复丝根数、断裂强度代号和初始模量代号表示。线密度单位为“分特克斯（dtex)”，复丝根数用喷丝板孔数\f\表示。如：1060dtex/500f-25-140，其中1060dtex表示名义线密度，500f表示纤维名义根数，25为断裂强度代号，140为初始模量代号4.2.2产品标识应包含：产品名称、规格和批号等信息，应有效区分。5技术要求
性能项目和指标
高强高模聚酰亚胺长丝的性能项目和指标应符合表1的要求表1高强高模聚酰亚胺长丝的性能项目和指标序号
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CVi)/%
断裂强度/GPa
断裂强力变异系数(CVi)/%
初始模量/GPa
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数CVi)/%
注：1GPa=6.94cN/dtex。
代号：20
代号：25
代号：30
代号：35
代号：40
代号：100
代号：120
代号：140
代号：160
2.00~<2.40
2.40~<2.90
2.90~<3.40
3.40~<3.90
3.90~<4.40
100~<110
110～<130
130~150
150~<170
1.00~5.00
高强高模聚酰亚胺长丝的外观项目可按表2执行，亦可由供需双方协商确定，表2高强高模聚酰亚胺长丝的外观性能序号
毛丝/（根/卷装表面）
表面油污/（cm2/卷装表面）
简重/kg
注：定重由供需双方协商确定
定重（1±6.0%）
3可选性能项目
GB/T39027—2020
高强高模聚酰亚胺长丝可选性能项目及其指标应符合表3要求，亦可由供需双方协商确定表3高强高模聚酰亚胺长丝的可选性能项目和指标序号
热空气收缩率（280℃，30min）/%玻璃化转变温度/℃
5%热失重温度/℃
极限氧指数/%
耐热断裂强力保持率/%
耐酸断裂强力保持率/%
耐紫外光辐射断裂强力保持率/%指标
≥300
≥520
MI为耐热断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改M，为耐酸断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改。M：为耐紫外福射断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改4含油率
由供需双方协商确定。
5回潮率
由供需双方协商确定。
6试验方法
预调湿、调湿和试验用标准大气预调湿、调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行。6.2～6.11中另有规定的，按其要求的试验温度执行。调湿时间不低于4h。6.2
断裂强度、初始模量和断裂伸长率的测定断裂强度和断裂伸长率按GB/T19975一2005规定执行，预加张力为（0.05土0.01）cN/dtex，按GB/T19975一2005中的表1进行加捻。材料密度为1.44g/cm2。断裂强度值为三位有效数字，单位为吉帕（GPa）。
初始模量按GB/T19975一2005中9.1.1规定测试初始模量时，按公式（1)计算：M=
式中：
—初始模量，保留三位有效数字，单位为吉帕（GPa)；F，—对应于伸长率KBc时的强力，单位为牛顿(N)；Ot
试样的实测线密度，单位为分特克斯(dtex)；KC
在横坐标上截取的一段伸长率，%。*+
....1)
GB/T39027—2020
6.3线密度偏差率、线密度变异系数的测定按GB/T14343规定执行，其中长度取20m，预加张力为（0.05士0.005)cN/dtex。6.4玻璃化转变温度的测定
按GB/T22567一2008中第7章方法C：动态机械分析法（DMA)规定执行，使用薄膜测试夹具，试验频率1Hz，振幅15μm，升温速率选择5℃/min，在氮气气氛下由室温匀速升至500℃。6.55%热失重温度的测定
按GB/T35441—2017附录D规定执行。6.6极限氧指数的测定
按FZ/T50017规定执行。
6.7含油率的测定
按GB/T6504规定执行。
6.8回潮率的测定
按GB/T6503一2017规定的7.1箱内热称法执行，烘燥温度（105士3）℃，烘燥时间1h。6.9热空气收缩率的测定
按GB/T6505规定执行，温度280℃，时间30min。6.10耐热断裂强力保持率、耐酸断裂强力保持率、耐紫外光辐射断裂强力保持率的测定按FZ/T50047规定执行。
6.11外观检验
6.11.1设备
6.11.1.1分级台：黑色台面，高度75cm80cm，上面平行挂二支40W的D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于6001x。6.11.1.2衡器：检定分度值小于或等于卷装质量0.1%、最大称量的20%~80%能覆盖卷装质量的磅秤或电子秤。
6.11.2检验步骤
仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面。记录毛丝和油污数量。6.11.2.2检验毛丝，以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准，以根数计算、记录。
6.11.2.3检验表面油污，以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹，以面积计算、记录。6.11.2.4用衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，精确至0.5%。7检验规则
7.1检验项目
表1、表2中所有项目为检验项目4
7.1.2表3中项目为可选检验项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定7.2组批规则
GB/T39027—2020
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干个检验批组成。
7.3取样规定
除外观项目为全部检验外，其他项目的抽样检验按GB/T6502规定执行。7.4判定规则
7.4.1各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008的修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比较，逐项评定。
7.4.2外观检验按5.2规定，逐简逐项评定。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中都符合标准要求的作为合格产品7.4.4如遇到操作及仪器上出现异常，应采取措施后，由测试人员在原试样中取样复测一次，并以复测数据为准。
7.5复检规则
7.5.1通则
产品到收货方后，应及时检查包装件的外包装状况、件数、净质量与货单是否相符。三个月内，如发现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，复验结果仅代表剩余货品质量
复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验，以复验数据为裁判依据。
7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批。
7.5.4取样规定
7.5.4.1实验室样品按7.3规定为抽样检验。7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.5.5判定规则
7.5.5.1性能项目按7.4.1规定评定等级7.5.5.2外观按7.5.4.2样本大小，再按GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案（主表）接收质量限（AQL)为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re。按7.4.2要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时，判为符合要求；当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合要求7.5.5.3产品综合等级按7.4.3评定是否合格。5
GB/T39027—2020
标志、包装、运输、购存
8.1标志
包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志8.1.2产品标志的印刷应明显且不褪色，防止油、色渗入包内污染纤维8.2包装
产品的包装应保证在正常运输条件下不发生损坏。8.2.2每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀。不同品种、规格、批号宜分别装箱。8.2.3
每批产品应附质量检验单。
3运输
运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、暴晒、污染和受损，禁止抛掷。
8.4购存
产品应按批堆放，存在通风、干燥、清洁的场所，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。6
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