GB/T 38970—2020 增材制造用钼及钼合金粉 Molybdenum and molybdenum alloy powder for additive manufacturing 发布日期：2020-07-21 实施日期：2021-06-01 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）和全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562）共同归口。 本标准起草单位：西安欧中材料科技有限公司、广东省材料与加工研究所、北矿新材科技有限公司、有色金属技术经济研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、西北有色金属研究院、西北工业大学、金堆城钼业股份有限公司、国合通用测试评价认证股份公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、湖南顶立科技有限公司、中航迈特粉冶科技(北京)有限公司、北京康普锡威科技有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司。 本标准主要起草人：左振博、赵雷昊、王庆相、薛枫、梁书锦、昊艳华、李海斌、毛新华、刘辛、王芦燕、章德铭、操奇高、林鑫、于君、庄飞、张丽民、谭兴龙、贺卫卫、王辉、高正江、胡强、张涛。 1 范围 本标准规定了增材制造用钼及钼合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单或合同。 本标准适用于增材制造用钼及钼合金粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1479.1 金属粉末松装密度的测定 第1部分：漏斗法 GB/T 1480 金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T 1482 标准漏斗法（霍尔流速计）金属粉末：流动性的测定 GB/T 4325（所有部分）金属粉末振实密度的测定 GB/T 5162 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T 5314 粒度分析激光衍射法 GB/T 19077 钛及钛合金粉末球形率测定方法 YS/T 1297 3 技术要求 3.1 化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定。 表1 化学成分（质量分数）/% 主元素：Mo, MoTa, MoNb 杂质元素：Fe ≤ 0.010, Mg ≤ 0.020, Ni ≤ 0.020, Si ≤ 0.010, C ≤ 0.010, N ≤ 0.015, Al ≤ 0.002, Cu ≤ 0.020, Ca ≤ 0.002 注：产品的化学成分可根据需方的特殊要求进行调整。 3.2 粒度 产品按粒度分为三类，应符合表2的规定。 表2 粒度 类别 | 粒度范围/μm | 粒度组成 I类 | 63 | >63μm 不大于5% II类 | 45~150 | ≤45μm 不大于5%，>150μm 不大于5% III类 | 30~250 | ≤30μm 不大于5%，>250μm 不大于5% 3.3 松装密度 产品的松装密度应符合表3的规定。 表3 松装密度 类别 | 松装密度/(g/cm³) I类 | >5.2 II类 | >5.2 III类 | >5.2 3.4 振实密度 产品的振实密度应符合表4的规定。 表4 振实密度 类别 | 振实密度/(g/cm³) I类 | >5.7 II类 | >5.7 III类 | >5.7 3.5 流动性 产品的流动性应符合表5的规定。 表5 流动性 类别 | 流动性/(s/50g) I类 | 15 II类 | 15 III类 | 15 3.6 外观质量 产品呈黑色或黑灰色，应无目视可见夹杂物。 3.7 用途 I类：适用于粉末床熔融（选区激光熔融）增材制造领域。 II类：适用于粉末床熔融（电子束熔化）增材制造领域。 III类：适用于定向能量沉积增材制造领域。 需方对粉末球形率及空心粉率有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。 4 试验方法 4.1 化学成分 4.1.1 产品中Ta、Nb含量分析按供需...