GB/T 38974-2020.Niobium and niobium alloy powder for additive manufacturing.
1范围
GB/T 38974规定了增材制造用铌及铌合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书、订货单(或合同)内容。
GB/T 38974适用于以等离子旋转电极法、等离子雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用铌及铌合金粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1479(所有部分)金属粉末松装密 度的测定
GB/T 1480金属粉末干筛 分法测定粒度
GB/T 1482金属粉末流动性的测定 标准漏 斗法(霍尔流速计)
GB/T 5162金属粉末振实密度的测定.
GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样 方法
GB/T 15076(所有部分)钽铌化学分析 方法
GB/T 19077粒度分析激光衍射法
YS/T 1297钛及钛合 金粉末球形率测定方法
4试验方法
4.1 化学成分分析按GB/T 15076的规定进行。
4.2 粒度组成测定按GB/T 1480的规定进行,粒度分布测定按GB/T 19077的规定进行。
4.3松装密度测定按GB/T 1479的规定进行。
4.4振实密度测定按GB/T 5162的规定进行。
4.5流动性测定按GB/T 1482 的规定进行。
4.6外观质量采用目视法检查。
4.7球形率测定按 YS/T 1297的规定进行，或由供需双方协商确定。空心粉率测定由供需双方协商确定。
5检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起45d内向供方提出,由供需双方协商解决。

ICS77.160;25.030
中华人民共和国国家标准　
GB/T38974—2020
增材制造用锯及锯合金粉
Niobium and niobium alloy powder for additive manufacturing2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国有色金属工业协会提出。GB/T38974—2020
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）和全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562)共同归口。
本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究所、广州赛隆增材制造有限责任公司、有色金属技术经济研究院、西安欧中材料科技有限公司、中航迈特粉冶科技(北京)有限公司、西北工业大学、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、宁夏东方钮业股份有限公司、清远佳致新材料研究院、广东致远新材料有限公司、安徽颖元新材料科技有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司。
本标准主要起草人：贺卫卫、向长淑、汤慧萍、朱纪磊、赵少阳、刘辛、张晗亮、吴艳华、毛新华、郭瑜、凤志华、薛讽、张国军、李海斌、林鑫、宿康宁、吴理觉、钟岳联、肖海波、张涛、付海阔。SAC
1范围
增材制造用锯及锯合金粉
GB/T38974—2020
本标准规定了增材制造用锯及锯合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书、订货单（或合同)内容。本标准适用于以等离子旋转电极法、等离子雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用锯及锯合金粉。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T1479（所有部分）金属粉末松装密度的测定GB/T1480
GB/T1482
GB/T5162
GB/T5314
金属粉末干筛分法测定粒度
金属粉末流动性的测定
标准漏斗法（霍尔流速计）
金属粉末振实密度的测定
粉末冶金用粉末取样方法
GB/T15076（所有部分）
钼锯化学分析方法
GB/T19077
YS/T1297
3技术要求
化学成分
粒度分析
激光衍射法
钛及钛合金粉末球形率测定方法产品化学成分应符合表1的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定表1化学成分Www.bzxZ.net
化学成分（质量分数)/%
2粒度
0.00150.030
产品按用途分为三类，其粒度应符合表2的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定Cr
GB/T38974—2020
粒度范围
≤63μm
45μm~150μm
30μm~250μm
松装密度
粒度组成
表2粒度
>63um不大于5%
≤45um不大于5%，
>150μm不大于5%
≤30um不大于5%，
>250um不大于5%
产品的松装密度应符合表3的规定。粒度分布
25μmD45μm
3μmD105μm
53μmD212μm
表3松装密度
物理性能
松装密度/（g/cm）
振实密度
产品的振实密度应符合表4的规定。表4振实密度
物理性能
振实密度/（g/cm）
流动性
产品的流动性应符合表5的规定。物理性能
流动性/(s/50g）
外观质量
产品呈银灰色，应无结块、无目视可见夹杂物，3.7其他
流动性
适用于粉末床熔融（选区激光熔融)增材制造领域
适用于粉末床熔融（电子束熔
化)增材制造领域
适用于定向能量沉积增材制造
需方如对粉末球形率及空心粉率有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明2
4试验方法
化学成分分析按GB/T15076的规定进行4.1
GB/T38974—2020
4.2粒度组成测定按GB/T1480的规定进行，粒度分布测定按GB/T19077的规定进行。4.3
松装密度测定按GB/T1479的规定进行。振实密度测定按GB/T5162的规定进行。4.4
4.5流动性测定按GB/T1482的规定进行。外观质量采用目视法检查。
4.7球形率测定按YS/T1297的规定进行，或由供需双方协商确定。空心粉率测定由供需双方协商确定。
检验规则
检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同的规定，并填写质量证明书。
需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应在收到产品之日起45d内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一粒度范围的产品组成。5.3
检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表6的规定表6
6检验项目及取样
检验项目
化学成分
松装密度
振实密度
流动性
外观质量
取样规定
按GB/T5314的规定进行
逐瓶/袋
检验结果的判定
取样数量
每批1份
每批1份
每批1份
每批1份
每批1份
逐瓶/袋
要求的章条号
试验方法的章条号
5.4.1产品的化学成分、粒度、松装密度、振实密度、流动性检验不合格时，允许从该批产品中另取双倍数量试样对不合格项目进行重复检验，若重复检验仍有一个结果不合格时，判该批产品不合格5.4.2产品的外观质量检验不合格时，判该瓶/袋产品不合格3
GB/T38974—2020
6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志
产品的包装瓶/袋上应做如下标志（或贴标签）：a）供方名称；
b）产品名称；
牌号和类别；
生产批号；
粒度范围；
净重、毛重；
包装日期；
h）本标准编号；
i）“易燃”“防火”“防潮”“向上”“禁止翻滚”等标识。2包装
产品应以洁净的金属瓶、塑料桶或铁桶等为容器单元，采取充情性气体保护封装或者真空包装，或采用厚塑料袋抽真空塑封，包装过程中应严格控制环境避免污染。产品包装质量分为1kg、2kg、5kg、10kg四种规格，也可以根据需方需要进行包装。包装容器应保证其在运输过程中的完整性，且不应破损、受潮或者使产品接触到外来污染物质。6.3
产品应在有遮盖物的环境下进行运输，运输过程应防止雨淋受潮、严禁剧烈碰撞和机械挤压，搬运过程应轻装轻卸、切勿倒置，严禁接近火种及火源。6.4购存
产品应贮存在通风、干燥、阴凉、无腐蚀性侵蚀的环境中，严禁与氧化剂、酸类、碱类一起存放，并避免阳光直晒。
质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：a)
供方名称；
产品名称；
牌号和类别；
d）批号；
粒度范围；
净重和数量；
各项分析检验结果；
质量检验部门印记；
本标准编号；
包装日期。
订货单（或合同)内容
按本标准订购产品的订货单（或合同）应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号和类别；
粒度范围；
净重；
本标准编号；
其他。
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