GB/T 38975-2020.Tantalum and tantalum alloy powder for additive manufacturing.
1范围
GB/T 38975规定了增材制造用钽及钽合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书、订货单(或合同)内容。
GB/T 38975适用于以等离子旋转电极法、等离子雾化法、等离子球化法、氢化脱氢法等工艺制备的增材制造用钽及钽合金粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1479(所有部分)金属粉末 松装密 度的测定
GB/T 1480金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T 1482金属粉末流动性的测定 标准漏 斗法(霍尔流速计)
GB/T 5162金属粉末振实密度的测定
GB/T 5314粉末冶金用粉末取样 方法
GB/T 15076(所有部分)钽铌化学 分析方法
GB/T 19077粒度分析 激 光衍射法
YS/T 1297钛及钛合金粉末球形率测定方法
4试验方法
4.1化学成分分析按 GB/T 15076的规定进行。
4.2粒度组成测定按 GB/T 1480的规定进行,粒度分布测定按GB/T 19077 的规定进行。
4.3松装密度测定按 GB/T 1479的规定进行。
4.4振实密度测定按 GB/T 5162的规定进行。
4.5流动性测定按 GB/T 1482的规定进行。
4.6 外观质量采用目视法检查。
4.7球形率测定按 YS/T 1297 的规定进行,或由供需双方协商确定。空心粉率测定由供需双方协商确定。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起45天内向供方提出,由供需双方协商解决。

ICS77.160;25.030
中华人民共和国国家标准
GB/T38975—2020
增材制造用钼及合金粉
Tantalum and tantalum alloy powder for additive manufacturing2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国有色金属工业协会提出。GB/T38975—2020
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）和全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562)共同归口。
本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究所、有色金属技术经济研究院、广州赛隆增材制造有限责任公司、西安欧中材料科技有限公司、中航迈特粉冶科技（北京)有限公司、株洲高力新材料有限公司、西北工业大学、中机研标准技术研究院（北京）有限公司、宁夏东方钼业股份有限公司、安徽颖元新材料科技有限公司、清远佳致新材料研究院、广东致远新材料有限公司、广东广晟稀有金属光申新材料有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司。本标准主要起草人：汤慧萍、贺卫卫、朱纪磊、向长淑、杨坤、刘辛、陈斌科、郭瑜、邱沙、吴艳华、赖运金、张国军、唐建中、于君、李海斌、任萍、肖海波、吴理觉、郑世林、黄双、张涛。1范围
增材制造用钼及钼合金粉
GB/T38975—2020
本标准规定了增材制造用钼及钼合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书、订货单（或合同)内容本标准适用干以等离子旅转电极法、等离子雾化法、等离子球化法、氢化脱氢法等工艺制备的增材制造用钼及钼合金粉。
规范性引用文件
下列文件对干本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1479（所有部分）
GB/T1480
GB/T1482
GB/T5162
GB/T5314
金属粉末松装密度的测定
金属粉末干筛分法测定粒度
金属粉末流动性的测定
标准漏斗法（霍尔流速计）
金属粉末振实密度的测定
粉末冶金用粉末取样方法
GB/T15076（所有部分）
GB/T19077
YS/T1297
3技术要求
化学成分
钼锯化学分析方法
粒度分析
激光衍射法
钛及钛合金粉末球形率测定方法产品按化学成分分为Tal、Ta2、TaNb3三个牌号，其化学成分应符合表1的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。
表1化学成分
化学成分（质量分数)/%
2粒度
产品按用途分为三类，其粒度应符合表2的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。GB/T38975—2020
粒度范围
≤63μm
45μm~150μm
30μm~250μm
松装密度
粒度组成
表2粒度
粒度分布
>63um不大干5%
≤45um不大于5%，
>150μm不大于5%
≤30um不大5%，
>250μm不大干5%
产品的松装密度应符合表3的规定。25μm≤Dso≤45μm
63μmDs105μm
53μm≤Ds212μm
表3松装密度
物理性能
松装密度/（g/cm2）
振实密度
产品的振实密度应符合表4的规定。物理性能
振实密度/（g/cm）
流动性
产品的流动性应符合表5的规定。物理性能
流动性/（s/50g）
外观质量
产品呈银灰色，应无目视可见夹杂物。其他
表4振实密度
流动性
适用干粉末床熔融（选区激光熔融)增材制造领域
适用干粉末床熔融（申子束熔化）增材制造领域
适用干定向能量沉积增材制造
需方如对粉末球形率及空心粉率有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。2
4试验方法
化学成分分析按GB/T15076的规定进行。4.1
GB/T38975—2020
粒度组成测定按GB/T1480的规定进行，粒度分布测定按GB/T19077的规定进行。4.3
松装密度测定按GB/T1479的规定进行。4.4振实密度测定按GB/T5162的规定进行。5流动性测定按GB/T1482的规定进行。4.5
外观质量采用目视法检查。
4.7球形率测定按YS/T1297的规定进行，或由供需双方协商确定。空心粉率测定由供需双方协商确定。
5检验规则
检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同)的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应在收到产品之日起45天内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2
2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一粒度范围的产品组成。3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表6的规定。检验项目及取样
检验项目
化学成分
松装密度
振实密度
流动性
外观质量
取样规定
按GB/T5314的规定进行
逐瓶/袋
5.4检验结果的判定
取样数量
每批1份
每批1份
每批1份
每批1份
每批1份
逐瓶/袋
要求的章条号
试验方法的章条号
5.4.1产品的化学成分、粒度、松装密度、振实密度、流动性检验不合格时，允许从该批产品中另取双倍数量的试样对不合格项目进行重复检验，若重复检验仍有一个结果不合格时，判该批产品不合格。5.4.2产品的外观质量检验不合格时，判该瓶/袋产品不合格3
GB/T38975—2020
6标志、包装、运输、购存和质量证明书6
产品的包装瓶/袋上应做如下标志（或贴标签）：a)
供方名称：
产品名称；
牌号和类别；bzxz.net
生产批号；
粒度范围；
净重、毛重；
包装日期；
本标准编号；
“易燃”“防火”“防潮”“向上”“禁止翻滚”等标识。包装
产品应以洁净的金属瓶、塑料桶或铁桶等为容器单元，采取充惰性气体保护封装或者真空包装，或采用厚塑料袋抽真空塑封，包装过程中应严格控制环境避免污染。产品包装质量分为1kg、2kg、5kg、10kg四种规格，也可以根据需方需要进行包装。包装容器应保证其在运输过程中的完整性，且不应破损、受潮或者使产品接触到外来污染物质。6.3
产品应在有遮盖物的环境下进行运输，运输过程应防止雨淋受潮，严禁剧烈砾撞和机械挤压，搬运过程应轻装轻卸、切勿倒置，严禁接近火种及火源存
产品应贮存在通风、干燥、阴凉、无腐蚀性侵蚀的环境中，严禁与氧化剂、酸类、碱类一起存放，并避免阳光直晒。
质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：a)
供方名称；
产品名称；
牌号和类别；
批号；
粒度范围；
净重和数量；
各项分析检验结果；
质量检验部门印记；
本标准编号；
包装日期。
订货单（或合同)内容
按本标准订购产品的订货单（或合同)应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号和类别；
粒度范围；
净重；
本标准编号；
其他。
GB/T38975—2020
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