基本信息
标准号:
HG/T 4342-2012
中文名称:鳞片型锌粉底漆
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
鳞片
锌粉
底漆
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4342-2012.Zinc flake primers.
1范围
HG/T 4342规定了鳞片型锌粉底漆的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
HG/T 4342适用于由鳞片状锌粉(可含球状锌粉)、无机或有机漆基及固化剂、溶剂等组成的涂料,该涂料主要用于钢铁底材的防锈。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定 比重瓶法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 9271-2008 色漆与清漆标准试板
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9750涂料产品包装标志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T 13491 涂料产品包装通则
GB/T 16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测定法
HG/T 3668-2009 富锌底漆
标准内容
ICS 87.040
G51
备案号:37877—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4342—2012
鳞片型锌粉底漆
Zinc flake primers
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准的附录 A 为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出,由全国涂料和颜料标准化技术委员会 (SAC/TC5) 归口。
HG/T4342—2012
本标准起草单位:北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院、北京红狮漆业有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、冶建新材料股份有限公司、南京长江涂料有限公司、庞贝捷漆油贸易(上海)有限公司、泉州市信和涂料有限公司、上海马腾新型材料厂、深圳市中金岭南科技有限公司、江苏科成有色金属新材料有限公司、国家涂料质量监督检验中心。
本标准起草人:杨振波、李运德、师华、唐瑛、邸建军、杨少武、史优良、卜真、周煜、赵宁、周锦鑫、林兴铭、蔡琦。
1 范围
本标准规定了鳞片型锌粉底漆的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。本标准适用于由鳞片状锌粉(可含球状锌粉)、无机或有机漆基及固化剂、溶剂等组成的涂料,该涂料主要用于钢铁底材的防锈。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732—1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5210—2006 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 6750—2007 色漆和清漆密度的测定
GB/T 8170 比重瓶法
GB/T 8923 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9271—2008 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 9278 色漆与清漆标准试板
GB/T 9750 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 13288.1 涂料产品包装标志
GB/T 13491 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T 16906—1997 涂料产品包装通则
HG/T 3668—2009 石油罐导静电涂料电阻率测定法
3 产品分类
本标准按鳞片型锌粉底漆的漆基类型分为 I 型和 Ⅱ 型:
I 型:无机鳞片型锌粉底漆,包括溶剂型无机鳞片型锌粉底漆和水性无机鳞片型锌粉底漆;
Ⅱ 型:有机鳞片型锌粉底漆。
每一种类型按照涂料中添加的锌粉形态,又分两类:
1 类:鳞片状锌粉制成的涂料;
2 类:鳞片状锌粉和球状锌粉复配制备的涂料。
4 要求
产品性能应符合表 1 的要求。
表 1 产品性能要求
[I型 1类]
- 在容器中状态:粉料,应呈微小的均匀粉末状态;液料和浆料,搅拌混合后应无硬块,呈均匀状态
- 不挥发分含量/%:$ge$ 40
- 密度/(g/cm³):商定值 $pm$ 0.05
- 涂层中锌粉形状:鳞片状
- 不挥发分中金属锌含量/%:$ge$ 40
- 适用期/h:$ge$ 6
- 施工性:施工无障碍
- 干燥时间(表干/实干)/h:$ge$ 10 / 7
- 耐盐雾性:$ge$ 1500h(划线处单向扩蚀 $le$ 2.0mm,未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象)
[I型 2类]
- 在容器中状态:均匀状态
- 不挥发分含量/%:$ge$ 50
- 密度/(g/cm³):商定值 $pm$ 0.05
- 涂层中锌粉形状:球状、鳞片结合
- 不挥发分中金属锌含量/%:$ge$ 60
- 适用期/h:$ge$ 24
- 施工性:施工无障碍
- 干燥时间(表干/实干)/h:$ge$ 109 / 50
- 耐盐雾性:$ge$ 1000h(划线处单向扩蚀 $le$ 2.0mm,未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象)
[Ⅱ型 1类]
- 在容器中状态:均匀状态
- 不挥发分含量/%:$ge$ 40
- 密度/(g/cm³):商定值 $pm$ 0.05
- 涂层中锌粉形状:鳞片状
- 不挥发分中金属锌含量/%:$ge$ 40
- 适用期/h:$ge$ 6
- 施工性:施工无障碍
- 干燥时间(表干/实干)/h:$ge$ 10 / 7
- 耐盐雾性:$ge$ 1500h(划线处单向扩蚀 $le$ 2.0mm,未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象)
[Ⅱ型 2类]
- 在容器中状态:均匀状态
- 不挥发分含量/%:$ge$ 60
- 密度/(g/cm³):商定值 $pm$ 0.05
- 涂层中锌粉形状:球状、鳞片结合
- 不挥发分中金属锌含量/%:$ge$ 60
- 适用期/h:$ge$ 24
- 施工性:施工无障碍
- 干燥时间(表干/实干)/h:$ge$ 109 / 50
- 耐盐雾性:$ge$ 1000h(划线处单向扩蚀 $le$ 2.0mm,未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象)
5 试验方法
5.1 取样
产品按 GB/T 3186 的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。
5.2 试验环境
除另有商定,溶剂型无机鳞片型锌粉底漆在温度为 25℃~35℃,相对湿度为 70%~85% 的条件下养护 10d 后检验;水性无机鳞片型锌粉底漆在符合 GB/T 9278 规定的标准条件下养护 21d 后检验;有机鳞片型锌粉底漆在符合 GB/T 9278 规定的标准条件下养护 10d 后检验。适用期、干燥时间、耐冲击性和附着力项目的试验环境应符合 GB/T 9750 的规定。
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