HG/T 4346-2012.Chlorinated rubber resin for coatings.
1范围
HG/T 4346规定了涂料用氯化橡胶树脂的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
HG/T 4346适用于以天然橡胶或合成橡胶为原料,采用溶剂法或水相法生产的涂料用氯化橡胶树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法
GB/T 1724-1979 涂料细度测定法
GB/T 2794-1995 胶粘剂粘度的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5211.3-1985 颜料在105℃挥发物的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 9872-1998 氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中溴和氯的含量
GB/T 13491 涂料产品包装通则
3分类
根据20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液的平均黏度,将本产品分为R5、R10、R20、R30、R40五种类型。
4要求
产品应符合表1的要求。
5试验方法
5.1 取样
产品按GB/T 3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.
5.2试样的制备
20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液的制备:称取40g(称准至0.01g)氯化橡胶树脂置于1000mL具塞锥形瓶或广口瓶中,加人160g二甲苯,充分摇匀至完全溶解。该溶液用于黏度、溶解性、细度、颜色的测定。 细度、颜色的测定。

ICS87.040
备案号：37881—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4346—2012
涂料用氯化橡胶树脂
Chlorinatedrubberresinforcoatings2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部前
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。言
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。HG/T4346—2012
本标准起草单位：海洋化工研究院、中海油常州涂料化工研究院、响水县瑞泽化工有限公司、奉化市裕隆化工新材料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、福建万泰兴化工发展有限公司。本标准主要起草人：王桂荣、黄逸东、钱叶苗、孙海红、王洁萌、汪立波、刘小平、童柏林I
1范围
涂料用氯化橡胶树脂
HG/T4346—2012
本标准规定了涂料用氯化橡胶树脂的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于以天然橡胶或合成橡胶为原料，采用溶剂法或水相法生产的涂料用氯化橡胶树脂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1722
—1992
GB/T1724—1979
GB/T2794—1995
清漆、清油及稀释剂颜色测定法涂料细度测定法
胶粘剂粘度的测定
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T3186
GB/T5211.3—1985
GB/T8170
GB/T9750
颜料在105℃挥发物的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定涂料产品包装标志
氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中漠和氯的含量GB/T9872
GB/T13491
涂料产品包装通则
3分类
根据20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液的平均黏度，将本产品分为R5、R10、R20、R30、R40五种类型。
4要求
产品应符合表1的要求。
HG/T4346—2012
树脂结构鉴定
氯含量/%
溶解性[（25±1℃]
细度/μm
颜色/号
黏度［（25±1）℃]/mPa·s
挥发分/%
热分解温度/℃
试验方法
5.1取样
水相法
溶剂法
水相法
溶剂法
表1要求
白色或乳黄色粉末
氯化橡胶类
清澈透明，无固体颗粒
≥100
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。5.2试样的制备
20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液的制备：称取40g（称准至0.01g）氯化橡胶树脂置于1000mL具塞锥形瓶或广口瓶中，加人160g二甲苯，充分摇匀至完全溶解。该溶液用于黏度、溶解性、细度、颜色的测定。
5.3外观
目测。
5.4树脂结构鉴定
采用红外光谱法进行鉴定。涂料用氯化橡胶树脂典型谱图参见附录A。5.5氯含量wwW.bzxz.Net
按照GB/T9872—1998的规定进行测定，称样量为15mg～20mg。5.6溶解性
将20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液（5.2倒人试管[外径（16土1）mm，壁厚0.8mm~1.0mm，高度不小于150mm]内观察，应清澈透明。5.7细度
按照GB/T1724—1979的规定进行。5.8颜色
按照GB/T1722—1992中甲法的规定进行。5.9黏度
按照GB/T2794—1995的规定进行。5.10挥发分
按照GB/T5211.31985的规定进行。称样量：水相法约2g；溶剂法约0.5g。加热温度：（70士2）℃；加热时间：3h。
5.11热分解温度
5.11.1材料、仪器
5.11.1.1甘油（工业级）；
5.11.1.2刚果红试纸；
试管：外径（16±1）mm，壁厚0.8mm~1.0mm；软木塞或橡胶塞：直径与试管口径配套；5.11.1.4
烧杯：不小于1000mL；
铁架台、双顶丝、万能夹（其他能固定试管的装置均可）；温度计：0℃~150℃，分度值≤1℃；5.11.1.8封闭式调温电炉：1000W~1500W。5.11.2测定步骤
HG/T4346—2012
在预先洗净烘干的试管中，加入适量的涂料用氯化橡胶树脂（水相法样品：4g左右；溶剂法样品：0.5g左右，可根据试管的尺寸和样品的密度对称样量进行适当调整），插人温度计（温度计下端的水银球应在样品中间）和刚果红试纸，试纸下端距样品30mm，用软木塞或橡胶塞压紧试纸上端，然后将试管放人油浴中，使试管底部距油浴底30mm，样品表面应低于油浴面10mm15mm。加热油浴，当油浴温度上升至60℃时，控制升温速率为2℃/min，当刚果红试纸下端由红色变为蓝色时，记录此时的温度，即为试样的热分解温度。
平行测定两次。
5.11.3结果的表示
5.11.3.1以平行测定结果的算术平均值作为试样的热分解温度。5.11.3.2平行测定结果之差不大于2℃。6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验6.1.1出厂检验
出厂检验项目包括：外观、氯含量、溶解性、细度、颜色、黏度、挥发分。6.1.2型式检验
型式检验项目包括表1中所列的全部要求，在正常生产情况下，热分解温度每年至少进行一次型式检验，树脂结构鉴定视情况进行检验。6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按照GB/T8170中修约值比较法进行。6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。标志、包装和贮存
7.1标志
按照GB/T9750的规定进行。
7.2包装
按照GB/T13491中二级包装要求的规定进行。7.3贮存
应贮存在通风、干燥、清洁的库房内，避免雨淋或受潮，严禁露天堆放。并应隔绝火源，远离热源。3
HG/T4346—2012
附录A
(资料性附录）
涂料用氯化橡胶树脂典型谱图
波数/cm-
氯化橡胶树脂
涂料用氯化橡胶树脂红外光谱图S866
中华人民共和国
化工行业标准
涂料用氯化橡胶树脂
HG/T4346—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%
字数9千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1379
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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