中华人民共和国化工行业标准 HG/T4346—2012 涂料用氯化橡胶树脂 Chlorinated rubber resin for coatings 发布日期：2012-11-07 实施日期：2013-03-01 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会 (SAC/TC5) 归口。 本标准起草单位：海洋化工研究院、中海油常州涂料化工研究院、响水县瑞泽化工有限公司、奉化市裕隆化工新材料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、福建万泰兴化工发展有限公司。 本标准主要起草人：王桂荣、黄逸东、钱叶苗、孙海红、王洁萌、汪立波、刘小平、童柏林。 1 范围 本标准规定了涂料用氯化橡胶树脂的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于以天然橡胶或合成橡胶为原料，采用溶剂法或水相法生产的涂料用氯化橡胶树脂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1722—1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB/T 1724—1979 涂料细度测定法 GB/T 2794—1995 胶粘剂粘度的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 5211.3—1985 颜料在105℃挥发物的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9872—1998 氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中氯的含量 GB/T 13491 涂料产品包装通则 3 分类 根据20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液的平均黏度，将本产品分为R5、R10、R20、R30、R40五种类型。 4 要求 产品应符合表1的要求。 表1 要求 | 指标 | R5 | R10 | R20 | R30 | R40 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 外观 | 白色或乳黄色粉末 | | | | | | 树脂结构鉴定 | 氯化橡胶类 | | | | | | 氯含量/% | ≥62 | | | | | | 溶解性 (25±1℃) | 清澈透明，无固体颗粒 | | | | | | 细度/μm | 水相≤0.5 | 溶剂≤0.8 | | | | | 颜色/号 | | | | | | | 黏度 (25±1℃)/mPa·s | | | | | 36~45 | | 挥发分/% | ≥80 | | | | ≥100 | | 热分解温度/℃ | | | | | | 5 试验方法 5.1 取样 产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试样的制备 20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液的制备：称取40g（称准至0.01g）氯化橡胶树脂置于1000mL具塞锥形瓶或广口瓶中，加入160g二甲苯，充分摇匀至完全溶解。该溶液用于黏度、溶解性、细度、颜色的测定。 5.3 外观 目测。 5.4 树脂结构鉴定 采用红外光谱法进行鉴定。涂料用氯化橡胶树脂典型谱图参见附录A。 5.5 氯含量 按照GB/T 9872—1998的规定进行测定，称样量为15mg～20mg。 5.6 溶解性 将20%的涂料用氯化橡胶树脂二甲苯溶液倒入试管 [外径 (16±1) mm，壁厚 0.8mm~1.0mm，高度不小于150mm] 内观察，应清澈透明。 5.7 细度 按照GB/T 1724—1979的规定进行。 5.8 颜色 按照GB/T 1722—1992中甲法的规定进行。 5.9 黏度 按照GB/T 2794—1995的规定进行。 5.10 挥发分 按照GB/T 5211.3—1985的规定进行。称样量：水相法约2g；溶剂法约0.5g。加热温度：（70±2）℃；加热时间：3h。 5.11 热分解温度 5.11.1 材料、仪器 5.11.1.1 甘油（工业级）； 5.11.1.2 刚果红试纸； 5.11.1.3 试管：外径 (16±1) mm，壁厚 0.8mm~1.0mm；软木塞或橡胶塞：直径与试管口径配套； 5.11.1.4 烧杯：不小于1000mL； 5.11.1.5 铁架台、双顶丝、万能夹（其他能固定试管的装置均可）； 5.11.1.6 温度计：0℃~150℃，分度值≤1℃； 5.11.1.7 封闭式调温电炉：1000W~1500W。 5.11.2 测定步骤 在预先洗净烘干的试管中，加入适量的涂料用氯化橡胶树脂（水相法样品...