HG/T 2109-2011
基本信息
标准号： HG/T 2109-2011
中文名称：代替 HG/T 2109-1991 斜交轮胎成型机
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2109-2011.Diagonal tyre building machine.
1范围
HG/T 2109规定了斜交轮胎成型机的型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装运输和贮存等。
HG/T 2109适用于使用套筒法及指形正包胶囊反包法成型的斜交轮胎成型机(以下简称成型机)。
HG/T 2109不适用于汽车子午线轮胎成型机、摩托车轮胎外胎成型机和力车轮胎外胎成型机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(mod GB/T 191 2008,ISO 780 : 1997)
GB/T 3766液压系统通用技术条件(eqv GB/T 3766 2001,ISO 4413 : 1998)
GB 5226. 1- 2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204-1 :2005)
GB 4208- 2008 外壳防护等级(IP代码)(idt IEC 60529 : 2001)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 7932气动系统通用技术条件(idt GB/T 7932- 2003 ,ISO 4414 : 1998)
GB/T 12783-2000橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3型号与基本参数
3.1型号
成型机型号编制方法应符合GB/T 12783中的规定。型号的组成及其定义参见附录A。
1范围
HG/T 2109规定了斜交轮胎成型机的型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装运输和贮存等。
HG/T 2109适用于使用套筒法及指形正包胶囊反包法成型的斜交轮胎成型机(以下简称成型机)。
HG/T 2109不适用于汽车子午线轮胎成型机、摩托车轮胎外胎成型机和力车轮胎外胎成型机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(mod GB/T 191 2008,ISO 780 : 1997)
GB/T 3766液压系统通用技术条件(eqv GB/T 3766 2001,ISO 4413 : 1998)
GB 5226. 1- 2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204-1 :2005)
GB 4208- 2008 外壳防护等级(IP代码)(idt IEC 60529 : 2001)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 7932气动系统通用技术条件(idt GB/T 7932- 2003 ,ISO 4414 : 1998)
GB/T 12783-2000橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3型号与基本参数
3.1型号
成型机型号编制方法应符合GB/T 12783中的规定。型号的组成及其定义参见附录A。
标准图片预览
标准内容
ICS 71. 120;83.200
备案号：34708—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2109—2011
代替HG/T2109—1991
斜交轮胎成型机
Diagonal tyrebuildingmachine2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。HG/T2109—2011
本标准代替HG/T2109--1991《斜交轮胎成型机》，与HG/T2109—1991相比，主要技术变化如下，
范围中增加了指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机内容（见1）；—-增加了型号编制方法的要求（见3.1)；一将基本参数作为资料性附录B(见3.2,1991年版表1)；-增加了套筒法成型机的规格参数和指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机的基本参数表（见附录B.1和B2)；
将原标准技术要求修改为“要求”，并划分为“基本要求”、“部件要求”、“精度要求”、“技术要求”、“安全和环保要求”及“外观和涂漆要求”（见4.1、4.2、4.3、4.4、4.5和4.6,1991年版4)；删除了表1和表2（见1991年版表1和表2）；一修改了内外扣圈盘定位要求（见4.3.4、4.3.5，1991年版4.8和表3)；删除了“装配后，主轴前端距刹车套筒爪型联结器外端面的径向圆跳动”要求（见1991年版4.9);
增加了“精度要求”（见4.3）；增加了对成型机液压系统的规定（见4.4.5)；-增加了对气动系统的规定（见4.4.6)；-增加了采用指形正包胶囊反包结构的成型机，对其左、右指形正包器和胶囊反包器动作的要求(见4.4.9)：
-·修改了成型机手动控制和自动程序控制无扰动切换功能要求（见4.4.10，1991年版4.10)：一在原5.1中，增加了过载保护功能和对外壳防护等级要求（见4.5.1，1991年版5.1)：修改了对电气系统的要求（见4.5.2和4.5.3.1991年版5.2)；根据第4章的内容对空运转试验和负荷运转试验进行了修改（见5，1991年版6）；—修改了产品正常生产时的抽检数量[见6.2.2c)，1991年版7.2.2d)]；删除了原标准第9章内容（见1991年版9)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC1）归口。
本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京敬业机械设备有限公司。
本标准主要起草人：夏向秀、何成、陈玉泉、刘尚勇。本标准代替了HG/T2109—1991。HG/T2109-1991的历次版本发布情况为：-HG5-15361983。
1范围
斜交轮胎成型机
HG/T2109—2011
本标准规定了斜交轮胎成型机的型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装运输和贮存等。本标准适用于使用套筒法及指形正包胶囊反包法成型的斜交轮胎成型机（以下简称成型机）。本标准不适用于汽车子午线轮胎成型机、摩托车轮胎外胎成型机和力车轮胎外胎成型机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（modGB/T1912008,ISO780：1997）GB/T3766液压系统通用技术条件（cqvGB/T37662001，ISO4413：1998）GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（idtIEC60204-1：2005)
GB4208—2008
GB/T6388
GB/T 7932
外壳防护等级（IP代码）(idtIEC60529：2001）运输包装收发货标志
气动系统通用技术条件（idtGB/T7932—2003，ISO4414：1998）GB/T12783-2000
橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌
GB/T 13384
HG/T2108
HG/T3120
HG/T3228
机电产品包装通用技术条件
橡胶机械噪声声压级的测定
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3型号与基本参数
3.1型号
成型机型号编制方法应符合GB/T12783中的规定。型号的组成及其定义参见附录A。3.2基本参数
成型机基本参数参见附录B。
4要求
4.1总则
成型机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要零部件要求
4.2.1主轴材料的抗拉强度应不低于930N/mm2，服强度应不低于680N/mm2，硬度应为HB250~HB280.
4.2.2刹车套简材料的抗拉强度应不低于735N/mm2，屈服强度应不低于440N/mm2，硬度应为HB220~HB250。
4.2.3主传动电机应采用能满足频繁启动，频繁变换转向的专用电机。4.2.4刹车套简与成型机头的连接宜采用爪式联结器，其各爪应沿爪简圆周均布。1
HG/T2109—-2011
4.3精度要求
4.3.1成型机组装后，主要精度应符合下列要求，其指引部位如图1所示。4.3.2图示①主轴径向圆跳动：0号～4号成型机为不大于0.1mm；5号以上成型机为不大于0.2mm。
4.3.3图示②尾架轴与主轴同轴度：≤.2mm。4.3.4图示③内、外扣圈盘与主轴同轴度：≤0.3mm。4.3.5图示①内、外扣圈盘对主轴垂直度：≤0.3mm。4.3.6图示③主轴对导轨（机座)平行度（水平方向和垂直方向）：≤0.3mm/m。4.3.7图示③成型机头径向圆跳动：0号～4号成型机为不大于0.3mm；5号以上成型机为不大于0.5mm。
4.3.8图示成型机头端面圆跳动：≤0.3mm。4.3.9图示中L、Lz后压辊中心偏差L1L2|≤1.0mm。4.3. 10
图示中LL.下压辊中心偏差「La-L.「≤1.5mm定位指示灯的定位偏差值不大于0.5mm。@
尾架轴
4.4技术要求
后压辖
成型机头
下压程中
图1精度要求指引部位
4.4.1采用成型棒上帘布简的成型机，其成型棒的起落和摆动应灵活，其进程时间应不大于5s，返程时间应不大于3s。
4.4.2压辊装置应灵活、同步、准确，滚压应均匀、光滑。4.4.3
电气控制系统和气动控制系统应能保证成型机各部位动作协调、安全可靠。润滑油路应畅通，各润滑部位应润滑充分，各密封部位应密封良好，不应有泄漏。液压系统应符合GB/T3766的规定。气动系统应符合GB/T7932的规定。气动及润滑系统管道和阀门接头应连接可靠，不应有泄漏。扣圈装置往返运动应灵活，扣圈位置应准确。采用指形正包胶囊反包结构的成型机，其左、右指形正包器和胶囊反包器应动作灵活、同步、准确到位。
应具有可靠的手动控制和自动程序控制功能，且应具有无扰动切换功能。4.5安全和环保要求
HG/T2109—2011
4.5.1电气控制系统应具有过载保护功能和紧急停机功能，外壳防护等级应符合GB4208--2008规定的IP54级要求。
4.5.2电路导线和保护接地线路间的绝缘电阻应符合GB5226.1·-2008中18.3的规定。4.5.3电路导线和保护接地线路间的电气耐压应符合GB5226.1-2008中18.4的规定。4.5.4各脚踏开关阀应具有必要的防护装置。4.5.5
整机或重量较大的零部件，应充分考虑吊装结构的设计。4.5.6空运转时的噪声声压级应不大于80dB(A)。4.5.7
负荷运转的噪声声压级应不大于85dB(A）。4.6外观和涂漆要求
外观质量应符合HG/T3120的规定。4.6.2涂漆质量应符合HG/T3228的规定。5试验
5.1空运转试验此内容来自标准下载网
5.1.1整机总装按4.3要求检验合格后，方能进行空运转试验。5.1.2
试验应按成型工艺顺序进行，并做不应少于5次的手动控制操作工作循环试验。5.1.3
空运转试验应检查下列项目：
a）根据4.4检测成型机的技术要求；按GB5226.1—2008中18.3和18.4规定的方法进行试验，以验证符合4.5.2、4.5.3的要求；b)
c）按4.5.6的要求检测噪声声压级，检测方法按HG/T2108进行。5.2负荷运转试验
5.2.1负荷运转试验应在空运转试验合格后方能进行。5.2.2负荷运转试验可在用户单位进行，每台产品应经不少于5条轮胎的连续负荷运转试验，并检查下列项目：
a）按4.4.4的要求，对润滑系统进行渗漏情况检验；b）
按4.4.2、4.4.3、4.4.9、4.4.10的要求，检测各部位的动作情况；c）
按4.5.7的要求检测噪声声压级，检测方法按HG/T2108进行。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品出厂前应进行出厂检验。6.1.2出厂检验应按照4.6.1、4.6.2和5.1进行，并应符合其规定。6.1.3每台产品应经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品合格证书。6.2型式检验
6.2.1型式检验应按本标准中各项要求进行检查。6.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)）
正式生产后，如结构、材料、工艺上有较大改变.可能影响产品性能时；正常生产时，每三年最少抽检一台；c)
产品停产三年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.3判定规则
HG/T2109—2011
型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验二台，若还有不合格项时，则应逐台检验。7标志、包装、运输和贮存
7.1每台成型机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。7.2标牌的基本内容应包括：
制造单位及商标；
b）产品名称及型号：
产品编号及出厂日期；
主要参数；
执行的标准编号
7.3产品包装应符合GB/T13384的规定，7.4产品的包装运输标志应符合GB/T6388的有关规定7.5产品的储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.6产品安装前应贮存在防雨、通风的场所或临时棚房内并妥善保管4
A.1型号组成
附录A
(资料性附录）
成型机型号组成及定义
HG/T2109—2011
A.1.1成型机型号由产品代号、规格参数、设计代号三部分组成，产品型号格式如下：产品代号
规格参数
设计代号
辅助代号
品种代号
组别代号
类别代号
A.1.2产品代号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。A.1.3基本代号由类别代号、组别代号、品种代号组成，其定义：类别代号L表示轮胎生产机械（轮）；组别代号C表示成型机械（成）；品种代号X表示斜交轮胎成型机(斜）。A.1.4辅助代号定义：层贴法使用辅助代号以C表示，指形正包胶囊反包使用辅助代号以J表示。A.1.5规格参数：除指形正包胶囊反包成型机以成型轮胎的最小胎圈规格最大胎圈规格[用英寸(in)表示外，其余按系列顺序代号(阿拉伯数字)表示。32000中3.5的规定。
A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783A.2型号说明及示例
A.2.1成型顺序代号为2的套筒法斜交轮胎成型机型号为：LCX-C2
A.2.2成型轮胎最小胎圈18英寸最大胎圈规格20英寸的指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机型号为：
LCX-J1820
HG/T2109—2011
附录B
（资料性附录）
成型机的基本参数
1表B.1给出了套筒法斜交轮胎成型机的基本参数。B.1
适用于胎圈规格/
适用于帘布筒最大
宽度/mm
适用于成型机头外
径/mm
适用于成型机头宽
度/mm
与成型机头配合轴
径/mm
主电动机功率/kw
套筒法斜交轮胎成型机的基本参数规格代号
18~2020~24
100 fs
110 fg
900～
表B.2给出了指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数。B.2
适用于胎图规格/in
适用于帘布简最大宽度/mm
适用于成型机头外径/mm
适用于成型机头宽度/mm
与成型机头配合轴径/mm
主电动机功率/kw
49~51|54~57
160 fg
指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数规格参数
320~420
280~760
465~530
340~550
560~660
440~680
630~690
480680
200 fg
665~785
600~900
800~920
800~1240
中华人民共和国
化工行业标准
斜交轮胎成型机
HG/T2109--2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号郸政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%字数11千字2012年3月北京第1版第1次印剧
书号：155025·1064
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn凡购买本书，如有缺损质量间题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
版权所有
违者必究
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备案号：34708—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2109—2011
代替HG/T2109—1991
斜交轮胎成型机
Diagonal tyrebuildingmachine2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。HG/T2109—2011
本标准代替HG/T2109--1991《斜交轮胎成型机》，与HG/T2109—1991相比，主要技术变化如下，
范围中增加了指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机内容（见1）；—-增加了型号编制方法的要求（见3.1)；一将基本参数作为资料性附录B(见3.2,1991年版表1)；-增加了套筒法成型机的规格参数和指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机的基本参数表（见附录B.1和B2)；
将原标准技术要求修改为“要求”，并划分为“基本要求”、“部件要求”、“精度要求”、“技术要求”、“安全和环保要求”及“外观和涂漆要求”（见4.1、4.2、4.3、4.4、4.5和4.6,1991年版4)；删除了表1和表2（见1991年版表1和表2）；一修改了内外扣圈盘定位要求（见4.3.4、4.3.5，1991年版4.8和表3)；删除了“装配后，主轴前端距刹车套筒爪型联结器外端面的径向圆跳动”要求（见1991年版4.9);
增加了“精度要求”（见4.3）；增加了对成型机液压系统的规定（见4.4.5)；-增加了对气动系统的规定（见4.4.6)；-增加了采用指形正包胶囊反包结构的成型机，对其左、右指形正包器和胶囊反包器动作的要求(见4.4.9)：
-·修改了成型机手动控制和自动程序控制无扰动切换功能要求（见4.4.10，1991年版4.10)：一在原5.1中，增加了过载保护功能和对外壳防护等级要求（见4.5.1，1991年版5.1)：修改了对电气系统的要求（见4.5.2和4.5.3.1991年版5.2)；根据第4章的内容对空运转试验和负荷运转试验进行了修改（见5，1991年版6）；—修改了产品正常生产时的抽检数量[见6.2.2c)，1991年版7.2.2d)]；删除了原标准第9章内容（见1991年版9)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC1）归口。
本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京敬业机械设备有限公司。
本标准主要起草人：夏向秀、何成、陈玉泉、刘尚勇。本标准代替了HG/T2109—1991。HG/T2109-1991的历次版本发布情况为：-HG5-15361983。
1范围
斜交轮胎成型机
HG/T2109—2011
本标准规定了斜交轮胎成型机的型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装运输和贮存等。本标准适用于使用套筒法及指形正包胶囊反包法成型的斜交轮胎成型机（以下简称成型机）。本标准不适用于汽车子午线轮胎成型机、摩托车轮胎外胎成型机和力车轮胎外胎成型机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（modGB/T1912008,ISO780：1997）GB/T3766液压系统通用技术条件（cqvGB/T37662001，ISO4413：1998）GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（idtIEC60204-1：2005)
GB4208—2008
GB/T6388
GB/T 7932
外壳防护等级（IP代码）(idtIEC60529：2001）运输包装收发货标志
气动系统通用技术条件（idtGB/T7932—2003，ISO4414：1998）GB/T12783-2000
橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌
GB/T 13384
HG/T2108
HG/T3120
HG/T3228
机电产品包装通用技术条件
橡胶机械噪声声压级的测定
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3型号与基本参数
3.1型号
成型机型号编制方法应符合GB/T12783中的规定。型号的组成及其定义参见附录A。3.2基本参数
成型机基本参数参见附录B。
4要求
4.1总则
成型机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要零部件要求
4.2.1主轴材料的抗拉强度应不低于930N/mm2，服强度应不低于680N/mm2，硬度应为HB250~HB280.
4.2.2刹车套简材料的抗拉强度应不低于735N/mm2，屈服强度应不低于440N/mm2，硬度应为HB220~HB250。
4.2.3主传动电机应采用能满足频繁启动，频繁变换转向的专用电机。4.2.4刹车套简与成型机头的连接宜采用爪式联结器，其各爪应沿爪简圆周均布。1
HG/T2109—-2011
4.3精度要求
4.3.1成型机组装后，主要精度应符合下列要求，其指引部位如图1所示。4.3.2图示①主轴径向圆跳动：0号～4号成型机为不大于0.1mm；5号以上成型机为不大于0.2mm。
4.3.3图示②尾架轴与主轴同轴度：≤.2mm。4.3.4图示③内、外扣圈盘与主轴同轴度：≤0.3mm。4.3.5图示①内、外扣圈盘对主轴垂直度：≤0.3mm。4.3.6图示③主轴对导轨（机座)平行度（水平方向和垂直方向）：≤0.3mm/m。4.3.7图示③成型机头径向圆跳动：0号～4号成型机为不大于0.3mm；5号以上成型机为不大于0.5mm。
4.3.8图示成型机头端面圆跳动：≤0.3mm。4.3.9图示中L、Lz后压辊中心偏差L1L2|≤1.0mm。4.3. 10
图示中LL.下压辊中心偏差「La-L.「≤1.5mm定位指示灯的定位偏差值不大于0.5mm。@
尾架轴
4.4技术要求
后压辖
成型机头
下压程中
图1精度要求指引部位
4.4.1采用成型棒上帘布简的成型机，其成型棒的起落和摆动应灵活，其进程时间应不大于5s，返程时间应不大于3s。
4.4.2压辊装置应灵活、同步、准确，滚压应均匀、光滑。4.4.3
电气控制系统和气动控制系统应能保证成型机各部位动作协调、安全可靠。润滑油路应畅通，各润滑部位应润滑充分，各密封部位应密封良好，不应有泄漏。液压系统应符合GB/T3766的规定。气动系统应符合GB/T7932的规定。气动及润滑系统管道和阀门接头应连接可靠，不应有泄漏。扣圈装置往返运动应灵活，扣圈位置应准确。采用指形正包胶囊反包结构的成型机，其左、右指形正包器和胶囊反包器应动作灵活、同步、准确到位。
应具有可靠的手动控制和自动程序控制功能，且应具有无扰动切换功能。4.5安全和环保要求
HG/T2109—2011
4.5.1电气控制系统应具有过载保护功能和紧急停机功能，外壳防护等级应符合GB4208--2008规定的IP54级要求。
4.5.2电路导线和保护接地线路间的绝缘电阻应符合GB5226.1·-2008中18.3的规定。4.5.3电路导线和保护接地线路间的电气耐压应符合GB5226.1-2008中18.4的规定。4.5.4各脚踏开关阀应具有必要的防护装置。4.5.5
整机或重量较大的零部件，应充分考虑吊装结构的设计。4.5.6空运转时的噪声声压级应不大于80dB(A)。4.5.7
负荷运转的噪声声压级应不大于85dB(A）。4.6外观和涂漆要求
外观质量应符合HG/T3120的规定。4.6.2涂漆质量应符合HG/T3228的规定。5试验
5.1空运转试验此内容来自标准下载网
5.1.1整机总装按4.3要求检验合格后，方能进行空运转试验。5.1.2
试验应按成型工艺顺序进行，并做不应少于5次的手动控制操作工作循环试验。5.1.3
空运转试验应检查下列项目：
a）根据4.4检测成型机的技术要求；按GB5226.1—2008中18.3和18.4规定的方法进行试验，以验证符合4.5.2、4.5.3的要求；b)
c）按4.5.6的要求检测噪声声压级，检测方法按HG/T2108进行。5.2负荷运转试验
5.2.1负荷运转试验应在空运转试验合格后方能进行。5.2.2负荷运转试验可在用户单位进行，每台产品应经不少于5条轮胎的连续负荷运转试验，并检查下列项目：
a）按4.4.4的要求，对润滑系统进行渗漏情况检验；b）
按4.4.2、4.4.3、4.4.9、4.4.10的要求，检测各部位的动作情况；c）
按4.5.7的要求检测噪声声压级，检测方法按HG/T2108进行。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品出厂前应进行出厂检验。6.1.2出厂检验应按照4.6.1、4.6.2和5.1进行，并应符合其规定。6.1.3每台产品应经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品合格证书。6.2型式检验
6.2.1型式检验应按本标准中各项要求进行检查。6.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)）
正式生产后，如结构、材料、工艺上有较大改变.可能影响产品性能时；正常生产时，每三年最少抽检一台；c)
产品停产三年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.3判定规则
HG/T2109—2011
型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验二台，若还有不合格项时，则应逐台检验。7标志、包装、运输和贮存
7.1每台成型机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。7.2标牌的基本内容应包括：
制造单位及商标；
b）产品名称及型号：
产品编号及出厂日期；
主要参数；
执行的标准编号
7.3产品包装应符合GB/T13384的规定，7.4产品的包装运输标志应符合GB/T6388的有关规定7.5产品的储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.6产品安装前应贮存在防雨、通风的场所或临时棚房内并妥善保管4
A.1型号组成
附录A
(资料性附录）
成型机型号组成及定义
HG/T2109—2011
A.1.1成型机型号由产品代号、规格参数、设计代号三部分组成，产品型号格式如下：产品代号
规格参数
设计代号
辅助代号
品种代号
组别代号
类别代号
A.1.2产品代号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。A.1.3基本代号由类别代号、组别代号、品种代号组成，其定义：类别代号L表示轮胎生产机械（轮）；组别代号C表示成型机械（成）；品种代号X表示斜交轮胎成型机(斜）。A.1.4辅助代号定义：层贴法使用辅助代号以C表示，指形正包胶囊反包使用辅助代号以J表示。A.1.5规格参数：除指形正包胶囊反包成型机以成型轮胎的最小胎圈规格最大胎圈规格[用英寸(in)表示外，其余按系列顺序代号(阿拉伯数字)表示。32000中3.5的规定。
A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783A.2型号说明及示例
A.2.1成型顺序代号为2的套筒法斜交轮胎成型机型号为：LCX-C2
A.2.2成型轮胎最小胎圈18英寸最大胎圈规格20英寸的指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机型号为：
LCX-J1820
HG/T2109—2011
附录B
（资料性附录）
成型机的基本参数
1表B.1给出了套筒法斜交轮胎成型机的基本参数。B.1
适用于胎圈规格/
适用于帘布筒最大
宽度/mm
适用于成型机头外
径/mm
适用于成型机头宽
度/mm
与成型机头配合轴
径/mm
主电动机功率/kw
套筒法斜交轮胎成型机的基本参数规格代号
18~2020~24
100 fs
110 fg
900～
表B.2给出了指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数。B.2
适用于胎图规格/in
适用于帘布简最大宽度/mm
适用于成型机头外径/mm
适用于成型机头宽度/mm
与成型机头配合轴径/mm
主电动机功率/kw
49~51|54~57
160 fg
指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数规格参数
320~420
280~760
465~530
340~550
560~660
440~680
630~690
480680
200 fg
665~785
600~900
800~920
800~1240
中华人民共和国
化工行业标准
斜交轮胎成型机
HG/T2109--2011
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（北京市东城区青年潮南街13号郸政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%字数11千字2012年3月北京第1版第1次印剧
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