中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2110—2011 代替 HG/T 2110—1991 翻新轮胎硫化机 Tyre retreading press 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准代替 HG/T 2110—1991《翻新轮胎硫化机》。与原标准相比，主要变化如下： 1. 增加了术语和定义（本版第3章）；增加了硫化机型号的编制方法（本版4.1）；增加了活络模硫化机系列与基本参数（本版附录A）；将原标准第3章“规格与基本参数”和4.10“汽套内腔的主要尺寸”的内容从标准正文中删除，改以资料性附录给出（本版附录B）；增加了曲柄连杆机构式硫化机系列与基本参数（本版附录C）。 2. 将要求分为“整机要求”、“精度要求”和“安全、环保要求”（本版第5章）；增加了硫化机电气设备工作条件（本版5.1.2）、运动部件动作（本版5.1.4）、显示合模力装置（本版5.1.5）、总压力（本版5.1.6）及电气系统导线连接点（本版5.1.7）的要求；修改了硫化机汽套、水缸、油缸等进行耐压试验时的保压时间（本版5.1.9）；增加了对胎冠部位温差及活络模的要求（本版5.1.10）；修改了模型材料要求，仅保留抗拉强度要求，取消了采用铸铝合金的要求（本版5.1.13）。 3. 增加了曲柄连杆机构式硫化机的整机要求、精度要求和安全、环保要求（本版5.1.18～5.1.22、5.2.5~5.2.7、5.3.14~5.3.16）；增加了活络模硫化机圆度公差值、模缝间隙值精度要求（本版5.2.1）；修改了两半模模具结合面间隙值、平行度公差值、模型与汽套配合间隙值的要求（本版5.2.2、5.2.3）；增加了两半模合模后的模口错位公差值要求（本版5.2.4）。 4. 修改了安全装置的开启压力要求（本版5.3.2）；增加了硫化机装胎、卸胎、开模、合模及硫化采用互联锁电路（或程序）的要求（本版5.3.3）；增加了硫化机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻（本版5.3.4）以及所有电路导线和保护接地电路之间的耐压（本版5.3.5）要求；增加了硫化机控制柜操作面应具有急停按钮的要求（本版5.3.6）；增加了硫化机整机或质量较大的零部件应便于吊装的要求（本版5.3.8）；增加了硫化机电力中断后，机器保持现状，通电后只能通过手动机器方能运转的要求（本版5.3.9）；增加了硫化机汽套外部装填的隔热材料不能含有石棉成分的要求（本版5.3.12）。 5. 增加了翻新轮胎硫化机的检测方法（本版附录D）以及对“随机文件”的要求（本版8.2.2）；删除了原标准第9章。 本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录，附录D为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会归口。 负责起草单位：桂林橡胶机械厂。 参加起草单位：软控股份有限公司、福建华橡自控技术股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、四川省乐山市亚轮模具有限公司。 主要起草人：谢盛烈、傅任平、杭柏林、蓝宁、曾友平、何成、刘裕厚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG5-1539—1983、HG/T2110—1991。 1 范围 本标准规定了翻新轮胎硫化机（以下简称硫化机）的术语和定义、型号、系列与基本参数、要求、试验、检验规则、产品标志、包装、贮存等。本标准适用于充气轮胎外胎传统法翻新的硫化机。本标准不适用于硫化充气轮胎外胎局部翻新和预硫化翻新的硫化机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志（mod GB/T 191—2008, ISO 780:1997） GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件（idt IEC 60204-1）