HG/T 2129-2009
基本信息
标准号： HG/T 2129-2009
中文名称：代替 HG/T 2129-1991 改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2129-2009.Specifications for pipe fittings of modified phenolic glass fiber reinforced pl lastics.
1范围
HG/T 2129规定了改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件的使用条件、要求、试验方法、检验规则标志包装、运输和贮存。
HG/T 2129适用于以中碱玻璃纤维为增强材料,改性酚醛树脂为基体,模压或手糊成型的改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于HG/T 2129。
GB/T 1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1448玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1449玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1451玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法
GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 2577玻璃纤维塑料树脂含量试验方法
GB/T 3854纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
HG/T 3732-2004改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件
JC/T 176-1980玻璃纤维制品试验方法
JC/T 776预漫料挥发物含量试验方法
JC/T 780预浸料树脂含量试验方法
1范围
HG/T 2129规定了改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件的使用条件、要求、试验方法、检验规则标志包装、运输和贮存。
HG/T 2129适用于以中碱玻璃纤维为增强材料,改性酚醛树脂为基体,模压或手糊成型的改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于HG/T 2129。
GB/T 1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1448玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1449玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1451玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法
GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 2577玻璃纤维塑料树脂含量试验方法
GB/T 3854纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
HG/T 3732-2004改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件
JC/T 176-1980玻璃纤维制品试验方法
JC/T 776预漫料挥发物含量试验方法
JC/T 780预浸料树脂含量试验方法
标准图片预览
标准内容
ICS 71.120;59.100
备案号：25809-25810-2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T21282129—2009
代替HG/T21282129—1991
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管、管件技术条件
(2009)
2009-02-05发布
2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T21282009
HG/T2129—2009
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管技术条件改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件+.
ICS 71. 120;59. 100
备案号：25810—2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2129—2009
代替HG/T2129—1991
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件
Specifications for pipe fittings of modified phenolicglassfiberreinforcedplastics2009-02-05发布
2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
HG/T2129—2009
本标准代替HG/T2129.12129.29—1991《耐酸酚醛塑料制化工设备零部件》和部分代替HG/T2128一1991《耐酸酚醛塑料制化工设备、管及管件技术条件》。本标准与HG/T2129—1991相比主要变化如下：以中碱玻璃纤维作为增强材料，代替耐酸石棉填料：按管件的通径规格规定了工作压力为0.6MPa、0.4MPa和0.2MPa三个压力等级；规定了管件的水压爆破强度为最大工作压力的4倍；一副除了一些不常用的零部件，合并为一个标准，将保留的零部件的结构及几何特性，作为标准的附录。
本标准的附录A～附录G为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江嘉善三方塑胶有限责任公司、天华化工机械及自动化研究设计院、江苏新跃玻璃钢制品有限公司。
本标准主要起草人：杨瑞康、赵乃澄、张俊科、郭纪发。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG5-714~732—1970;
HG/T2129—1991。
1范围
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件HG/T2129--2009
本标准规定了改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件的使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以中碱玻璃纤维为增强材料，改性酚醛树脂为基体，模压或手棚成型的改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1448
GB/T1449
GB/T1451
GB/T1463
GB/T2576
GB/T2577
GB/T3854
GB/T5351
玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法纤维增强塑料密度和相对密度试验方法纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法玻璃纤维塑料树脂含量试验方法纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法HG/T3732--2004改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件JC/T176—1980.玻璃纤维制品试验方法JC/T776
预没料挥发物含量试验方法
JC/T780手
预浸料树脂含量试验方法
3使用条件
3.1工作压力
工作压力为：
DN25~DN100:0MPa0.6MPa;
-DN125~DN200:0MPa~0.4MPa;此内容来自标准下载网
-DN250~DN400:0MPa~0.2MPa。
3.2工作温度
工作温度为：-10℃～120℃。
3.3适用介质
适用介质参见HG/T3732-—2004中附录A。4要求
4.1原材料
4.1.1中碱玻璃纤维纱直径不大于13um。含石蜡型浸润剂的纤维要进行处理，处理后其浸润剂残留(15)
HG/T2129--2009
量应不大于0.5%。
4.1.2所用的模塑料树脂含量为40%~45%，挥发物含量为4%～10%，不可溶分含量不大于40%。
4.1.3模压制品试样的理化性能应符合表1的规定。表1模压试样理化性能
拉伸强度/MPa
压缩强度/MPa
弯曲强度/MPa
冲击韧性/(kJ/m）
密度/（g/cm）
不可溶分含量/%
树脂含量/%
巴氏硬度
4.2外观
4.2.1模压管件表面应光洁、完整，无裂纹、起泡、露丝等缺陷。4.2.2’手潮管件应布层涂层均勾，无流胶，连接处光滑。4.3几何尺寸
管件几何尺寸应符合附录A～附录G的规定。4.4压力试验
指标要求
≥100
管件压力试验的压力不小于最大工作压力的1.5倍，保压时间不少于3min，无泄漏。4.4.2
管件爆破试验的爆破压力不小于最大工作压力的4倍。5试验方法
模压试样的物理性能
拉伸强度按GB/T1447进行试验，采用Ⅲ型试样。压缩强度按GB/T1448进行试验，采用I型试样。5.1.3弯曲强度按GB/T1449进行试验。5.1.4冲击韧性按GB/T1451进行试验。5.1.5
密度按GB/T1463进行试验。
5.1.6不可溶分含量按GB/T2576进行试验。5.1.7
树脂含量按GB/T2577进行试验。5.1.8巴氏硬度按GB/T3854进行试验。5.2玻璃纤维浸润剂含量试验
玻璃纤维没润剂含量按JC/T176—1980中的试验方法13进行试验。5.3模塑料的成分试验
5.3.1树脂含量按JC/T780进行试验。5.3.2挥发物按JC/T776进行试验。5.3.3不可溶分含量按HG/T3732—2004中附录B测定。5.4外观检验
外观用目测检查，符合4.2的规定。5.5尺寸检验
管件的几何尺寸使用经检定合格的测量仪器，符合4.3的规定。5.6压力试验
HG/T2129-—2009
管件压力试验在常温下进行，介质为水，水压前先在管件内加满水，使空气排尽，密封后用水压机加压至规定压力。
5.7爆破试验
管件爆破试验按GB/T5351规定进行。6检验规则
6.1检验分类
管件检验分出厂检验和型式检验。6.2检验项目
6.2.1出厂检验
管件的出厂检验项目为4.2、4.3、4.4.1规定的内容。6.2.2型式检验项目
管件的型式检验项目为4.1、4.2、4.3、4.4规定的内容。6.3组批规则和抽样方案
6.3.1.出厂检验
6.3.1.1管件的外观和压力试验应逐件进行检验。6.3.1.2管件的规格尺寸每一提交批抽检5%，但不少于3件，如发现不合格则加倍检验。6.3.2型式检验周期
型式检验在产品的原材料和工艺不变的情况下，应至少每年进行一次。如有下列情况也应进行型式检验：
结构、原材料、设备和工艺有较大改变时：-停止生产一年以上，恢复生产时；用户大批订货有要求时；
出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时；国家质蛋监督机构要求时。
6.3.3型式检验抽样规则
型式检验以一个压力等级的产品为一个抽样批，每个压力等级抽样不少于一个规格，每个规格抽样不少于2件，抽样采用随机抽样的方式。6.4判定规则
6.4.1出厂检验的判定
管件的出厂检验项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合格品。6.4.2型式检验的判定
管件的型式检验项目符合标准规定的要求，判为合格，如其中有一项不符合则判为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1管件上应有永久性标志，包括工作压力(PN)、公称通径(DN)等。7.1.2每件产品应有合格证，合格证应包括下列内容：-制造厂商名称、地址；
HG/T2129—2009
-产品执行标准；
-产品名称；
一产品规格；
制造日期；
检验人员签章。
7.2包装
管件采用相应规格瓦榜纸箱包装，200mm以上的管件应单独包装。包装箱上有：产品商标；
-产品名称，
产品标准号，
一产品规格；
产品数量；
制造厂商名称、地址。
7.3运输
运输产品时，应将产品适当固定，减少动，以防跌落，装卸时严禁抛掷。7.4贮存
产品应在室内贮存，贮存时间超过1年的产品，出广或使用前应进行重新检验。(18)
附录A
【规范性附录】
改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头的结构及几何特性改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头如图A.1所示。A.1
图A.1弯头
A.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头尺寸要求按表A.1规定。表A.1弯头的尺寸要求
模压件
100±2
110±2
116±2
130±2
153±2
三通的垂直度偏差不大于1mm/100mm。8
手糊件
HG/T2129—2009
单位为毫米
200±3
8×23250±3
8×23300±3
12×23
350±4
12×23400±4
16×23
450±4
16X255004
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备案号：25809-25810-2009
中华人民共和国化工行业标准
HG/T21282129—2009
代替HG/T21282129—1991
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管、管件技术条件
(2009)
2009-02-05发布
2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T21282009
HG/T2129—2009
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管技术条件改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件+.
ICS 71. 120;59. 100
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T2129—2009
代替HG/T2129—1991
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件
Specifications for pipe fittings of modified phenolicglassfiberreinforcedplastics2009-02-05发布
2009-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
HG/T2129—2009
本标准代替HG/T2129.12129.29—1991《耐酸酚醛塑料制化工设备零部件》和部分代替HG/T2128一1991《耐酸酚醛塑料制化工设备、管及管件技术条件》。本标准与HG/T2129—1991相比主要变化如下：以中碱玻璃纤维作为增强材料，代替耐酸石棉填料：按管件的通径规格规定了工作压力为0.6MPa、0.4MPa和0.2MPa三个压力等级；规定了管件的水压爆破强度为最大工作压力的4倍；一副除了一些不常用的零部件，合并为一个标准，将保留的零部件的结构及几何特性，作为标准的附录。
本标准的附录A～附录G为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江嘉善三方塑胶有限责任公司、天华化工机械及自动化研究设计院、江苏新跃玻璃钢制品有限公司。
本标准主要起草人：杨瑞康、赵乃澄、张俊科、郭纪发。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG5-714~732—1970;
HG/T2129—1991。
1范围
改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件HG/T2129--2009
本标准规定了改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件的使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以中碱玻璃纤维为增强材料，改性酚醛树脂为基体，模压或手棚成型的改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1448
GB/T1449
GB/T1451
GB/T1463
GB/T2576
GB/T2577
GB/T3854
GB/T5351
玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法纤维增强塑料密度和相对密度试验方法纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法玻璃纤维塑料树脂含量试验方法纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法HG/T3732--2004改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件JC/T176—1980.玻璃纤维制品试验方法JC/T776
预没料挥发物含量试验方法
JC/T780手
预浸料树脂含量试验方法
3使用条件
3.1工作压力
工作压力为：
DN25~DN100:0MPa0.6MPa;
-DN125~DN200:0MPa~0.4MPa;此内容来自标准下载网
-DN250~DN400:0MPa~0.2MPa。
3.2工作温度
工作温度为：-10℃～120℃。
3.3适用介质
适用介质参见HG/T3732-—2004中附录A。4要求
4.1原材料
4.1.1中碱玻璃纤维纱直径不大于13um。含石蜡型浸润剂的纤维要进行处理，处理后其浸润剂残留(15)
HG/T2129--2009
量应不大于0.5%。
4.1.2所用的模塑料树脂含量为40%~45%，挥发物含量为4%～10%，不可溶分含量不大于40%。
4.1.3模压制品试样的理化性能应符合表1的规定。表1模压试样理化性能
拉伸强度/MPa
压缩强度/MPa
弯曲强度/MPa
冲击韧性/(kJ/m）
密度/（g/cm）
不可溶分含量/%
树脂含量/%
巴氏硬度
4.2外观
4.2.1模压管件表面应光洁、完整，无裂纹、起泡、露丝等缺陷。4.2.2’手潮管件应布层涂层均勾，无流胶，连接处光滑。4.3几何尺寸
管件几何尺寸应符合附录A～附录G的规定。4.4压力试验
指标要求
≥100
管件压力试验的压力不小于最大工作压力的1.5倍，保压时间不少于3min，无泄漏。4.4.2
管件爆破试验的爆破压力不小于最大工作压力的4倍。5试验方法
模压试样的物理性能
拉伸强度按GB/T1447进行试验，采用Ⅲ型试样。压缩强度按GB/T1448进行试验，采用I型试样。5.1.3弯曲强度按GB/T1449进行试验。5.1.4冲击韧性按GB/T1451进行试验。5.1.5
密度按GB/T1463进行试验。
5.1.6不可溶分含量按GB/T2576进行试验。5.1.7
树脂含量按GB/T2577进行试验。5.1.8巴氏硬度按GB/T3854进行试验。5.2玻璃纤维浸润剂含量试验
玻璃纤维没润剂含量按JC/T176—1980中的试验方法13进行试验。5.3模塑料的成分试验
5.3.1树脂含量按JC/T780进行试验。5.3.2挥发物按JC/T776进行试验。5.3.3不可溶分含量按HG/T3732—2004中附录B测定。5.4外观检验
外观用目测检查，符合4.2的规定。5.5尺寸检验
管件的几何尺寸使用经检定合格的测量仪器，符合4.3的规定。5.6压力试验
HG/T2129-—2009
管件压力试验在常温下进行，介质为水，水压前先在管件内加满水，使空气排尽，密封后用水压机加压至规定压力。
5.7爆破试验
管件爆破试验按GB/T5351规定进行。6检验规则
6.1检验分类
管件检验分出厂检验和型式检验。6.2检验项目
6.2.1出厂检验
管件的出厂检验项目为4.2、4.3、4.4.1规定的内容。6.2.2型式检验项目
管件的型式检验项目为4.1、4.2、4.3、4.4规定的内容。6.3组批规则和抽样方案
6.3.1.出厂检验
6.3.1.1管件的外观和压力试验应逐件进行检验。6.3.1.2管件的规格尺寸每一提交批抽检5%，但不少于3件，如发现不合格则加倍检验。6.3.2型式检验周期
型式检验在产品的原材料和工艺不变的情况下，应至少每年进行一次。如有下列情况也应进行型式检验：
结构、原材料、设备和工艺有较大改变时：-停止生产一年以上，恢复生产时；用户大批订货有要求时；
出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时；国家质蛋监督机构要求时。
6.3.3型式检验抽样规则
型式检验以一个压力等级的产品为一个抽样批，每个压力等级抽样不少于一个规格，每个规格抽样不少于2件，抽样采用随机抽样的方式。6.4判定规则
6.4.1出厂检验的判定
管件的出厂检验项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合格品。6.4.2型式检验的判定
管件的型式检验项目符合标准规定的要求，判为合格，如其中有一项不符合则判为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1管件上应有永久性标志，包括工作压力(PN)、公称通径(DN)等。7.1.2每件产品应有合格证，合格证应包括下列内容：-制造厂商名称、地址；
HG/T2129—2009
-产品执行标准；
-产品名称；
一产品规格；
制造日期；
检验人员签章。
7.2包装
管件采用相应规格瓦榜纸箱包装，200mm以上的管件应单独包装。包装箱上有：产品商标；
-产品名称，
产品标准号，
一产品规格；
产品数量；
制造厂商名称、地址。
7.3运输
运输产品时，应将产品适当固定，减少动，以防跌落，装卸时严禁抛掷。7.4贮存
产品应在室内贮存，贮存时间超过1年的产品，出广或使用前应进行重新检验。(18)
附录A
【规范性附录】
改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头的结构及几何特性改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头如图A.1所示。A.1
图A.1弯头
A.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头尺寸要求按表A.1规定。表A.1弯头的尺寸要求
模压件
100±2
110±2
116±2
130±2
153±2
三通的垂直度偏差不大于1mm/100mm。8
手糊件
HG/T2129—2009
单位为毫米
200±3
8×23250±3
8×23300±3
12×23
350±4
12×23400±4
16×23
450±4
16X255004
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