SN/T 3610-2013.Test method to determine temperature rise of electric toys.
1范围
SN/T 3610规定了电玩具温升的热电偶检测方法。
SN/T 3610适用于电玩具温升的检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 19865电玩具的安 全
1EC 60086-2原电池第2部分:物理及电气规范
IEC60384-14电子设备用固定电容第14部分:分规范:连接到电网和抑制电磁干扰的固定电容
IEC 60738-1热敏电阻 器-直热式突变型正温度系数第1部分:总规范
1EC 62115:2011电玩具一安全
16CFR1505对电玩具或预定供儿童用电动商品的要求
ANSIC18.1干电池和电池的美国国家标准-规范
ASTM F963-11消费者安全规范:玩具安全
EN 62115:2005电玩具一安 全
3术语和定义
GB 19865界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB 19865中的某些术语和定义。
3.1电池玩具battery toy
包含或使用一个或多个电池作为唯一-电源的玩具。
注:电池可以在电池盒内。
3.2变压器玩具transformer toy
通过一个玩具变压器和供电网络相连接,并以此作为唯一电源的玩具。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3610-2013
电玩具温升的检测方法
Test method to determine temperature rise of electric toys2013-08-30发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。SN/T3610—2013
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国广东出人境检验检疫局、中华人民共和国深圳出入境检验检疫局、中华人民共和国福建出人境检验检疫局。本标准主要起草人：颜刚华、梁澄波、李诗礼、陈阳、黄永福、何晓红、董毅云、蔡屹、索彦彦、刘斌斌。1
1范围
电玩具温升的检测方法
本标准规定了电玩具温升的热电偶检测方法，本标准适用于电玩具温升的检测。2规范性引用文件
SN/T3610—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB19865电玩具的安全
IEC60086-2原电池第2部分：物理及电气规范4电子设备用固定电容第14部分：分规范：连接到电网和抑制电磁干扰的固定IEC60384-14bzxz.net
热敏电阻器-直热式突变型正温度系数第1部分：总规范IEC60738-1
IEC62115:2011电玩具
16CFR1505
ANSIC18.1
对电玩具或预定供儿童用电动商品的要求千电池和电池的美国国家标准
ASTMF963-11
EN62115:2005
3术语和定义
消费者安全规范：玩具安全
电玩具
GB19865界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB19865中的某些术语和定义。
电池玩具batterytoy
包含或使用一个或多个电池作为唯一电源的玩具。注：电池可以在电池盒内。
变压器玩具transformertoy
通过一个玩具变压器和供电网络相连接，并以此作为唯一电源的玩具。3.3
电池盒batterybox
可从玩具中拆除的容纳电池的单独的室。3.4
正常工作
Enormaloperation
玩具在供电时，以预期的或可预见的方式玩要的状态。供乘坐和站立的玩具应施加下列负载：1
SN/T3610--2013
25kg，预定供3岁或以下儿童使用；—50kg，预定供3岁以上儿童使用。3.5
电气间隙clearance
两个导电部件之间或一个导电部件与玩具可触及表面之间的空间最短距离。3.6
爬电距离
creepagedistance
两个导电部件之间或一个导电部件与玩具可触及表面之间沿绝缘材料表面的最短距离。3.7
可拆卸部件detachablepart
不借助工具就可以取下的部件，或借助随玩具提供的工具能取下的部件，或按照使用说明，即使借助工具才能取下的部件。
注：能打开的部件被认为是可取下的部件。3.8
accessiblepart
可触及部件
根据相关年龄组，用IEC61032的可触及探头18或可触及探头19能触及到的表面或部件。注：对预期跨两个年龄组的玩具应用相应的两个试验指。3.9
工具tool
可以用来操动螺钉、夹具或类似固定装置的螺丝刀、硬币或其他物体。3.10
热断路器thermal cut-out
在非正常工作期间，通过自动切断电路或减少电流来限制被控部件温度的装置，且其结构使得使用者不能更改其整定值。
电子元件electroniccomponent
主要是通过电子在真空、气体或半导体中运动来完成传导的部件。3.12
电子线路electroniccircuit
至少装有一个电子元件的电路。4仪器和材料
4.1热电偶：直径不超过0.3mm，且尽可能细的细线热电偶，4.2温度记录仪：使用热电偶的且可连续记录监测数据的温度记录仪。其测量范围应包含0℃～200℃，精度应高于士1℃。
4.3电流表。
4.4测试角：由两块成直角的壁板和一块地板组成的测试角。壁板和地板用约20mm厚的涂无光黑漆的胶合板拼制成。
4.5耐高温胶带。
4.6导热硅脂。
4.7漂白薄棉纱布：单位面积质量40g/m2士8g/m2。2
5测试准备
5.1测试环境
5.1.1根据玩具的适用安全标准选择测试时的环境温度：SN/T3610-—2013
当产品按照GB19865、IEC62115、EN62115、ASTMF963测试时，环境温度为20℃±5℃；当产品按照16CFR1505测试时，环境温度为21℃～30℃。5.1.2测试应在无强制对流空气的测试角内进行。5.2热电偶准备
5.2.1选择热电偶
当产品按照GB19865、IEC62115或EN62115测试时，选用镍铬/镍硅（铝）热电偶（K型）或铁/铜镍热电偶（J型），热电偶导线的直径不应超过0.3mm，且尽可能细。当产品按照16CFR1505、ASTMF963测试时，选用直径为0.254mm的铜/康铜或铁/康铜热电偶（J型）。
注：直径0.254mm相当于美国线规30AWG。5.2.2制备热电偶测量端
剥去热电偶导线端部的绝缘层，然后将两条导线的两端以约150°角相对进行对头焊接。任何凸出的导线头应在紧靠焊接处切断，并将导线拉直，使其成为直线，从而使焊点处自行平整。测量端处理得表面光滑，焊点呈球形。
5.3样品准备
5.3.1所有试验应在同一个新样品上进行；如果某次试验后玩具再不能运行，那么剩余的试验在另个新样品上进行
如果是下列结构的玩具，可能需要增加额外样品：一不同的供电电压；
交直流电两用；
一不同的速度。
5.3.2在进行正式测试前，根据玩具适用年龄组和适用玩具安全标准进行正常使用和滥用试验。5测试步骤
选定样品供电方式
6.1.1按照制造商及产品说明指定的方式供电。6.1.2电池玩具使用规定电压和规格的电池供电，可使用新的不可充电电池或已充满电的可充电电池进行试验，取最不利情况。当产品按照ASTMF963测试时，如制造商没有特别要求，则选用符合ANSIC18.1或IEC60086要求的新碱性电池进行测试注1：一般来说，一个充满电的镍-电池或一个新的碱性电池被认为是最不利的电池。注2：除非说明书中推荐，试验时不使用锂电池。注3：如果有缺陷的电池会引起结果偏差，应使用一组全新的电池重复试验。注4：对于电池玩具不应使用稳压电源供电。3
SN/T3610—2013
变压器玩具以0.94倍或1.06倍额定电压供电，取最不利的情况。如果制造商指定的供电额定电压为100V～120V,取较高的120V进行试验6.1.4
5具有多个额定电压的玩具，以最不利的电压进行试验。仅用交流电的玩具，如果标有额定频率，6.1.5
则在额定频率下进行试验；否则选用50Hz或60Hz中合适的一个频率进行试验。交直流两用玩具则取最不利的频率进行试验。
6.2选定样品正常使用模式
对样品进行各种正常操作，用电流表监测工作电流，以确定会产生最不利情况的使用模式。注：一般条件下玩具以最不利模式工作时，会产生最大工作电流，模拟正常使用时，可使用合适的辅助测试器具。例如，测试电动车时使用阻尼系统可调的模拟路轨来确定最大工作电流，见图1。
说明：
1—支架：
模拟路面转轴；
3阻尼调节装置。
6.3选定样品温度测试点
模拟路轨示例
对准备好的样品结构进行检查，选定容易发热的可触及部位进行温度监测。这些部位一般是电池电池盒、电池腔、发热部件、发光部件、运动部件及其相应的元器件如灯、马达、三极管等的可接触部分及其外壳。
6.4在样品上固定热电偶
热电偶的测量端应紧贴在选定测试点的表面，并与其充分接触。采用耐高温的胶带固定热电偶，使热电偶测量端稳固地与被测点接触且不会在测试过程中产生旋转和移动。胶带的粘贴处要尽可能远离被测热源。在热电偶的测量端导线上作必要的加强定位，防止测量端在测试中因振动脱离被测点，见图2。若热电偶测量端与被测点表面接触不良，可在测量端头部使用少量导热硅脂。如果被测点为金属表面，必要时可将热电偶铜焊或锡焊于金属面上。6.5样品的测试位置
样品要置于在玩要中可能出现的最不利位置。手持玩具应自由悬挂，其他玩具放在测试角的地板上，尽可能靠近壁板或远离壁板，取最不利的情况。6.6样品的保温
当产品按照GB19865，IEC62115、EN62115测试时，需使用漂白薄棉纱布对样品进行覆盖：对尺4
SN/T3610—2013
寸不超过500mm的样品，用四层漂白薄棉纱布完全覆盖；对尺寸超过500mm的样品，用四层500mmX500mm的漂白薄棉纱布放置于预期有可能产生高温并炭化棉纱的部件表面。3
说明：
热电偶：
被测点表面：
胶带。
图2热电偶固定方法
6.7样品的温度监测
使样品按6.2和6.8（适用时）选定的使用模式运行。将温度记录仪调为监控状态，监测各被测点的温度变化情况，直到最高温度出现或稳定状态建立。当30min内温度读数无变化，则可认为稳定状态建立。
在稳定状态建立之前，样品不应由于热断路器（如：保险丝）或其他机械保护装置（如：离合器）动作而中断运行。
当有多于一次的试验要施加在同一样品上时，则每次测试应在样品冷却到室温后再逐一进行。6.8故障条件下的温度测量
6.8.1电机堵转条件下的检测方法一个开关使其持续运行·依次锁定由电机带动的可触及运动部件，使样如果样品能自动运行或通过
品保持启动状态。
如果样品需用手或脚来保持启动，依次锁定由电机带动的可触及运动部件，保持启动状态并维持30s后终止该次试验。
如果样品不到30s就会自动停止，依次锁定由电机带动的可触及运动部件，连续重新启动样品足够多的次数，直到达到30s为止；如果样品超过30才会自动停止，则依次锁定由电机带动的可触及运动部件，保持启动状态直到样品自动停止为止。按6.7进行温度监测。
6.8.2绝缘短路条件下的检测方法取下样品中除灯外的可拆卸部件，如果可触及的不同极性部件间绝缘能被0.5mm、长度大于25mm的直钢针短路，或能被Φ1.0mm的细钢棒通过外壳上深度不超过100mm的孔短路，则将上述不同极性的部件依次短路。
按6.7进行温度监测。
6.8.3限温装置短路条件下的检测方法如果样品有限温装置，将其依次短路。按6.7进行温度监测。
注：对正温度系数电阻（PTC)、负温度系数电阻（NTC)和压敏电阻（VDR），如果在制造商给出的规范内使用，则不5
SN/T3610—2013
需短路。
6.8.4电源串并联条件下的检测方法对变压器玩具样品和带有电池盒的玩具样品，如果在不使用工具的情况下，利用两个相同的样品或组装样品中的零部件，能轻易地将两个与说明书推荐相一致的相同的电源串联或并联在样品上，则按上述申联或并联的方式对样品供电。按6.7进行温度监测。
6.8.5电子线路故障条件下的检测方法如果样品包含符合IEC62115标准所述的非低功率电路，对其所含的电子元件依次进行以下失效操作，每次只适用一种情况：
一除非相关部件有足够的密封，否则当不同极性部件之间的爬电距离和电气间隙小于0.5mm时，则使之短路。
一使任何元件的接线端开路。
-不符合IEC60384-14的电容器短路。-电子元件的任意两个接线端短路，集成电路除外。三端双向可控硅元件以二极管模式失效。集成电路失效。密封或类似的不能用其他方法评估的元器件、徽处理器按集成电路失效处理。PTC-S型热敏电阻不符合IEC60738-1时，对其进行短路；其他PTC电阻如果不在其生产商给出的规格内使用，则对其短路。按6.7进行温度监测。
数据处理
当稳定状态建立后，所有被测点中记录所得的最高温度视为样品本次测试的最高温度，记为T2。最大温升△T按式(1)计算。
AT.=T2-T1
式中：
温升，单位为开尔文（K)；
环境温度示值，单位为摄氏度（℃）；T2
-样品到达稳定状态后的最高温度示值，单位为摄氏度（℃）。（1)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。