HG/T 2071—2011 代替 HG/T 2071—1991 橡胶回弹性试验机技术条件 Technical specifications for rubber rebound resilience testing machines 发布日期：2011-12-20 | 实施日期：2012-07-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 1 范围 本标准规定了橡胶回弹性试验机的结构尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志及包装等。本标准适用于在试验温度下，测定硬度为 30IRHD～85IRHD 之间的硫化橡胶回弹性的试验机（以下简称试验机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术要求 3 结构尺寸 3.1 基本特征 试验机基本特征包括： 冲头直径 D：12.45mm~15.05mm； 一试样厚度 d：12.5mm±0.5mm； 冲击质量 m：0.25kg~0.35kg； 冲击速度：1.4m/s~2.0m/s； 表观应变能密度 (m/Dd²)：324kJ/m³～463kJ/m²。 注1：表观应变能密度 (m/Dd) 即冲击能与等体积之比，它与冲击应变有关，取决于 m、U、D、d 的数值。本标准要求的表观应变能密度必须保持在上述规定的范围内。 注2：上述基本特性包含了 Lupke 摆锤法（12.5mm、12.5mm、0.35kg，1.4m/s、351kJ/m）和修正的 Schob 摆锤法（15.0mm、12.5mm、0.25kg、2m/s、427kJ/m）的基本特性。 3.2 试验机组成 试验机由带有试样夹持器的机座、试样夹紧装置、摆锤和回弹值指示装置组成。机座与试样夹持器成为一体，机座必须稳固，以防止在冲击过程中整个机台移动。 3.3 摆锤 摆锤由摆杆和击锤组成（见图1）。摆锤沿圆形轨迹摆动。在摆锤垂直悬挂时，半球形锤头的轴线必须与试样表面垂直。半球形锤头表面的硬度为 HRC50 以上，表面粗糙度 R_max 的最大允许值为 1.6μm。 3.4 回弹值指示装置 回弹值指示装置由摆杆上的拨销，受拨销控制并能作随转同步指示的指针及刻度标尺组成。刻度标尺为 1/4 圆形，分成 100 格非线性的刻度，每格为 1% 回弹值，试验结果可直接在标尺上读取百分回弹值。也可采用其他形式的指示装置。百分回弹值的标定应严格遵循公式 (1) 关系： R(%) = (1 - cos α) × 100 式中：R 为回弹值，数值以 % 表示；α 为回弹角，单位为度（°）。 3.5 试样夹及其夹持力 试样夹为金属环状，内径 20mm，外径 35mm，其夹持力为 200N±20N，由传动机构开闭试样夹。也可采用其他类型的试样夹，但无论采用何种夹持方式都应牢固地夹住试样以避免产生摩擦移动。为了保证在冲击时试样能自由凸起，应在冲击点周围留有足够的空间。 4 要求 4.1 试验机正常工作条件： a) 周围环境无震动、无腐蚀介质； b) 环境温度为 10℃~35℃； c) 相对湿度为 30%~85%。 4.2 摆杆水平偏差每 100mm 长度小于 0.45mm。 4.3 冲击质量应为 0.25kg～0.35kg。 4.4 摆锤的阻尼摆动： a) 不带指针自由摆动，次数应不少于 300 次； b) 带指针摆动，次数应不少于 35 次。 4.5 回弹示值误差 ±0.5%。 4.6 试样夹持力 200N±20N。 4.7 摆锤垂直悬挂 90°±10°。 4.8 外观要求：外观应符合 HG/T 2382 的要求。 4.9 耐运输颠簸性能：试验机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏，颠簸后的试验机不经修理仍应符合本标准要求。 5 试验方法 5.1 试验条件 试验应在 4.1 规定的条件下进行。 5.2 试验用器具 试验用器具包括： a) 测力装置：准确度高于 5%； b) 测重器具：准确度高于 3%； c) 水平仪：准确度为 0.02/1000； d) 万能量角器：零级； e) 平板：500mm×500mm，零级； f) 检验用金属试样厚度：12.5mm±0.2mm； g) 百分表及磁性表架； h) 检验用通用工、量具。 5.3 摆杆水平偏差试验 用水平仪校正平板至水平，将试验机平稳地放置在平板上，调整支脚螺钉，用百分表校...