GB/T 38941-2020
基本信息
标准号： GB/T 38941-2020
中文名称：等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：412519
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 38941-2020.Superalloy rods for powders atomized by plasma rotating electrode process.
1范围
GB/T 38941规定了等离子旋转电极法雾化粉末用高温合金棒料的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
GB/T 38941适用于制备等离子旋转电极法雾化粉末的高温合金棒料(以下简称棒料)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法.
GB/T 223.8钢铁及合 金化学分析方法氟化钠 分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.20钢铁及合 金化学分析方法电 位滴定法测定钴量
GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.28钢铁及合金化学分析方法 a-安 息香肟重量法测定钥量
GB/T 223.30钢铁及 合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀 分离-偶氮胂II分光光度法测定锆量
GB/T 223.33钢铁及合 金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦 mA光度法测定铈量
GB/T 223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量
GB/T 223.41钢铁及 合金化学分析方法离子交换 分离-连苯三酚光度法测定钽量
GB/T 223.42钢铁及 合金化学分析方法离子 交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量
GB/T 223.43钢铁及合金钨含 量的测定重 量法和分光光度法
GB/T 223.62钢铁及 合金化学分析方法乙酸丁 酯萃取光度法测定磷量
1范围
GB/T 38941规定了等离子旋转电极法雾化粉末用高温合金棒料的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
GB/T 38941适用于制备等离子旋转电极法雾化粉末的高温合金棒料(以下简称棒料)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法.
GB/T 223.8钢铁及合 金化学分析方法氟化钠 分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.20钢铁及合 金化学分析方法电 位滴定法测定钴量
GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.28钢铁及合金化学分析方法 a-安 息香肟重量法测定钥量
GB/T 223.30钢铁及 合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀 分离-偶氮胂II分光光度法测定锆量
GB/T 223.33钢铁及合 金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦 mA光度法测定铈量
GB/T 223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量
GB/T 223.41钢铁及 合金化学分析方法离子交换 分离-连苯三酚光度法测定钽量
GB/T 223.42钢铁及 合金化学分析方法离子 交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量
GB/T 223.43钢铁及合金钨含 量的测定重 量法和分光光度法
GB/T 223.62钢铁及 合金化学分析方法乙酸丁 酯萃取光度法测定磷量
标准图片预览
标准内容
ICS77.140.99
中华人民共和国国家标准
GB/T38941—2020
等离子旋转电极雾化制粉用
高温合金棒料
Superalloy rods for powders atomized by plasma rotating electrode process2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T38941—2020
本标准起草单位：钢铁研究总院、北京钢研高纳科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、中国航发商用航空发动机有限责任公司、中国航发湖南动力机械研究所、中国航发沈阳发动机研究所、中国航发西安航空发动机集团公司。本标准主要起草人：曲敬龙、刘明东、孙志坤、干心禾、干瑞、张国栋、李维、师俊东、干莹、贾建、张国星、陈惠霞。
1范围
等离子旋转电极零化制粉用
高温合金棒料
GB/T38941—2020
本标准规定了等离子旋转申极法雾化粉末用高温合金棒料的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本标准适用干制备等离子旋转申极法雾化粉末未的高温合金棒料（以下简称棒料）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.114
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.17
GB/T223.20
GB/T223.25
GB/T223.28
GB/T223.30
GB/T223.33
GB/T223.38
GB/T223.41
GB/T223.42
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法申位滴定法测定钻量钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
对-漠苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定去萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定铺量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-连苯三酚光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钼量GB/T223.43
钢铁及合金钨含量的测定
GB/T223.62
GB/T223.70
GB/T223.72
GB/T223.75
GB/T223.85
GB/T223.86
GB/T11261
GB/T20066
GB/T20124
重量法和分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金铁含量的测定
邻二氮杂菲分光光度法
钢铁及合金
钢铁及合金
硫含量的测定
重量法
甲醇蒸馏-姜黄素光度法
硼含量的测定
钢铁及合金
硫含量测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金
总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法化学成分测定用试样的取样和制样方法钢和铁
钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20127.3
钢铁及合金
痕量元素的测定第3部分：申感耦合等离子体发射光谱法测定钙、镁和钡含量bZxz.net
GB/T38939
多元素含量的测定火花放申原子发射光谱分析法（常规法）镍基合金
HB/Z131
铸造高温合金选用原材料技术要求1
GB/T38941—2020
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
等离子旋转电极法
plasmarotatingelectrodeprocess;PREP在惰性气体雾化室中，高速旋转的金属或合金棒料被等离子弧熔化，形成的液态金属受离心作用雾化成极小的液滴，快速冷凝成球形颗粒的方法。3.2
meltingfurnacenumber
熔炼炉号
同一熔炼炉、一次熔炼的棒料炉次号3.3
熔炼炉批
meltingfurnacebatch
由同一熔炼炉、相同熔炼工艺、熔炼同一种规格的棒料组成。订货内容
按照本标准订货的合同或订单至少应包含以下内容：a）本标准编号；
b）产品名称；
合金牌号；
尺寸规格；
数量或重量；
交货状态。
尺寸、外形和重量
棒料的尺寸、外形及允许偏差应符合合同的规定。5.2
棒料按实际重量交货
6技术要求
原材料
选用原材料按照HB/Z131的规定进行，采用金属Ni（Ni9996）、Co（Co998）、Cr（JCr99-A）、W（W-1）、Mo（Mo-1）、Nb（Nb-1）、AI（A199.70）、Ti（1级MHT-110）、Hf（纯度不低于牌号HHf-01海绵铪）、Ta(Ta-1）、Ce(Ce-3）、B-Fe(FeB22C0.1)合金、Zr(HZr-1）、高纯石墨申极为原材料。如有特殊要求，可在合同中注明。
熔炼方法
合金采用真空感应熔炼，浇注成圆棒。也可采用真空感应熔炼加真空申弧重熔、真空感应熔炼加申渣重熔、或真空感应熔炼加真空电弧重熔加申渣重熔等更先进的熔炼方法熔炼。6.3
化学成分
镍基合金的牌号和化学成分（成品分析)见表1。GB/T38941—2020
ot0o1'0
0~08:0
08'0~09°0
028~088
05~00g
022~082
%/（)
00*~00
028~08
%/（）
80'0~200
900~80
200~900
90°0%
0'6~02
0\81~0~91
S0'0~10'0
S10'0~9000
008~002
001~0'8
20°0~+00
900~200
900~st0
600~00
900~200
GB/T38941—2020
6.3.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他金属或合金棒料。6.4
交货状态
棒料以铸态经机加工后交货。
表面质量
棒料经机加工和磨削后，表面应无裂纹、黑点，不应有目视可见的非金属夹杂和缩孔，表面粗糙度Ra应不大于1.6uμm。
6产品标记
棒料的上端面应标记合金牌号、最终熔炼炉号及熔炼日期。7试验方法
7.1合金的化学成分分析通常按GB/T20124或GB/T38939等通用的方法进行。仲裁时按GB/T223.5GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.33、GB/T223.38、GB/T223.41、GB/T223.42、GB/T223.43、GB/T223.62、GB/T223.70、GB/T223.72、GB/T223.75、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T11261、GB/T20127.3的规定进行。
钢棒的其他检验项目及试验方法应符合表2规定。表2村
检验项目、取样数量、取样部位及取样方法、试验方法序号
8检验规则
检验项目
化学分析
尺寸、外形
表面质量
检验和验收
取样数量
逐炉，数量双方协议
8.1.1检验和验收由供方技术质量监督部门进行取样部位
下端部，GB/T20066
整根棒料
整根棒料
试验方法
符合精度要求的测量工具
目视，表面粗糙度采用标块目测8.1.2供方应保证交货的棒料符合本标准或合同的规定，必要时，需方有权对本标准或合同规定的任一检验项目进行检验和验收，
组批规则
棒料化学成分按照熔炼炉号组批提交检验和验收。尺寸、外形和表面质量逐根提交检验和验收。3取样数量和取样部位
棒料的取样数量、取样部位应符合表2的规定。复验和判定规则
棒料化学分析不合格时，允许对不合格元素进行复验。若复验合格，则该炉判为合格，若复验仍4
不合格，则该炉判为不合格
GB/T38941—2020
8.4.2棒料的尺寸、外形、表面质量不合格时，允许重新加工并标记，检验合格者交付。9
包装、标志和质量证明书
棒料应按熔炼炉批进行包装和贮存，贮存环境应干燥、无油污。如有特殊要求，由供需双方协商并在合同中注明。
9.2标志
包装箱上应标注产品名称、合金牌号、熔炼炉号、熔炼炉批、数量、重量、生产日期。9.3
质量证明书
每批棒料应附有证明该批产品符合标准和合同要求的质量证明书填写质量证明书应字迹清晰，证明书中应注明下列内容：a)
供方名称；
需方名称；
合同号；
本标准编号；
产品名称；
合金牌号；
交货状态；
交付日期；
熔炼炉号；
熔炼炉批；
数量或重量；
产品各项检验结果（如复验应包括两次检验结果）；技术质量监督部门印章
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T38941—2020
等离子旋转电极雾化制粉用
高温合金棒料
Superalloy rods for powders atomized by plasma rotating electrode process2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T38941—2020
本标准起草单位：钢铁研究总院、北京钢研高纳科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、中国航发商用航空发动机有限责任公司、中国航发湖南动力机械研究所、中国航发沈阳发动机研究所、中国航发西安航空发动机集团公司。本标准主要起草人：曲敬龙、刘明东、孙志坤、干心禾、干瑞、张国栋、李维、师俊东、干莹、贾建、张国星、陈惠霞。
1范围
等离子旋转电极零化制粉用
高温合金棒料
GB/T38941—2020
本标准规定了等离子旋转申极法雾化粉末用高温合金棒料的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本标准适用干制备等离子旋转申极法雾化粉末未的高温合金棒料（以下简称棒料）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.114
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.17
GB/T223.20
GB/T223.25
GB/T223.28
GB/T223.30
GB/T223.33
GB/T223.38
GB/T223.41
GB/T223.42
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法申位滴定法测定钻量钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
对-漠苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定去萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定铺量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-连苯三酚光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钼量GB/T223.43
钢铁及合金钨含量的测定
GB/T223.62
GB/T223.70
GB/T223.72
GB/T223.75
GB/T223.85
GB/T223.86
GB/T11261
GB/T20066
GB/T20124
重量法和分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金铁含量的测定
邻二氮杂菲分光光度法
钢铁及合金
钢铁及合金
硫含量的测定
重量法
甲醇蒸馏-姜黄素光度法
硼含量的测定
钢铁及合金
硫含量测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金
总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法化学成分测定用试样的取样和制样方法钢和铁
钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20127.3
钢铁及合金
痕量元素的测定第3部分：申感耦合等离子体发射光谱法测定钙、镁和钡含量bZxz.net
GB/T38939
多元素含量的测定火花放申原子发射光谱分析法（常规法）镍基合金
HB/Z131
铸造高温合金选用原材料技术要求1
GB/T38941—2020
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
等离子旋转电极法
plasmarotatingelectrodeprocess;PREP在惰性气体雾化室中，高速旋转的金属或合金棒料被等离子弧熔化，形成的液态金属受离心作用雾化成极小的液滴，快速冷凝成球形颗粒的方法。3.2
meltingfurnacenumber
熔炼炉号
同一熔炼炉、一次熔炼的棒料炉次号3.3
熔炼炉批
meltingfurnacebatch
由同一熔炼炉、相同熔炼工艺、熔炼同一种规格的棒料组成。订货内容
按照本标准订货的合同或订单至少应包含以下内容：a）本标准编号；
b）产品名称；
合金牌号；
尺寸规格；
数量或重量；
交货状态。
尺寸、外形和重量
棒料的尺寸、外形及允许偏差应符合合同的规定。5.2
棒料按实际重量交货
6技术要求
原材料
选用原材料按照HB/Z131的规定进行，采用金属Ni（Ni9996）、Co（Co998）、Cr（JCr99-A）、W（W-1）、Mo（Mo-1）、Nb（Nb-1）、AI（A199.70）、Ti（1级MHT-110）、Hf（纯度不低于牌号HHf-01海绵铪）、Ta(Ta-1）、Ce(Ce-3）、B-Fe(FeB22C0.1)合金、Zr(HZr-1）、高纯石墨申极为原材料。如有特殊要求，可在合同中注明。
熔炼方法
合金采用真空感应熔炼，浇注成圆棒。也可采用真空感应熔炼加真空申弧重熔、真空感应熔炼加申渣重熔、或真空感应熔炼加真空电弧重熔加申渣重熔等更先进的熔炼方法熔炼。6.3
化学成分
镍基合金的牌号和化学成分（成品分析)见表1。GB/T38941—2020
ot0o1'0
0~08:0
08'0~09°0
028~088
05~00g
022~082
%/（)
00*~00
028~08
%/（）
80'0~200
900~80
200~900
90°0%
0'6~02
0\81~0~91
S0'0~10'0
S10'0~9000
008~002
001~0'8
20°0~+00
900~200
900~st0
600~00
900~200
GB/T38941—2020
6.3.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他金属或合金棒料。6.4
交货状态
棒料以铸态经机加工后交货。
表面质量
棒料经机加工和磨削后，表面应无裂纹、黑点，不应有目视可见的非金属夹杂和缩孔，表面粗糙度Ra应不大于1.6uμm。
6产品标记
棒料的上端面应标记合金牌号、最终熔炼炉号及熔炼日期。7试验方法
7.1合金的化学成分分析通常按GB/T20124或GB/T38939等通用的方法进行。仲裁时按GB/T223.5GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.33、GB/T223.38、GB/T223.41、GB/T223.42、GB/T223.43、GB/T223.62、GB/T223.70、GB/T223.72、GB/T223.75、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T11261、GB/T20127.3的规定进行。
钢棒的其他检验项目及试验方法应符合表2规定。表2村
检验项目、取样数量、取样部位及取样方法、试验方法序号
8检验规则
检验项目
化学分析
尺寸、外形
表面质量
检验和验收
取样数量
逐炉，数量双方协议
8.1.1检验和验收由供方技术质量监督部门进行取样部位
下端部，GB/T20066
整根棒料
整根棒料
试验方法
符合精度要求的测量工具
目视，表面粗糙度采用标块目测8.1.2供方应保证交货的棒料符合本标准或合同的规定，必要时，需方有权对本标准或合同规定的任一检验项目进行检验和验收，
组批规则
棒料化学成分按照熔炼炉号组批提交检验和验收。尺寸、外形和表面质量逐根提交检验和验收。3取样数量和取样部位
棒料的取样数量、取样部位应符合表2的规定。复验和判定规则
棒料化学分析不合格时，允许对不合格元素进行复验。若复验合格，则该炉判为合格，若复验仍4
不合格，则该炉判为不合格
GB/T38941—2020
8.4.2棒料的尺寸、外形、表面质量不合格时，允许重新加工并标记，检验合格者交付。9
包装、标志和质量证明书
棒料应按熔炼炉批进行包装和贮存，贮存环境应干燥、无油污。如有特殊要求，由供需双方协商并在合同中注明。
9.2标志
包装箱上应标注产品名称、合金牌号、熔炼炉号、熔炼炉批、数量、重量、生产日期。9.3
质量证明书
每批棒料应附有证明该批产品符合标准和合同要求的质量证明书填写质量证明书应字迹清晰，证明书中应注明下列内容：a)
供方名称；
需方名称；
合同号；
本标准编号；
产品名称；
合金牌号；
交货状态；
交付日期；
熔炼炉号；
熔炼炉批；
数量或重量；
产品各项检验结果（如复验应包括两次检验结果）；技术质量监督部门印章
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。