GB/T 24180-2020
基本信息
标准号： GB/T 24180-2020
中文名称：冷轧电镀铬钢板及钢带
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1894926
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 24180-2020.Cold-reduced electrolytic chromium/ chromium oxide coated steel sheet and strip.
1范围
GB/T 24180规定了冷轧电镀铬钢板及钢带的分类和代号、牌号及标记、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
GB/T 24180适用于公称厚度为0.14 mm~0.80 mm的一次冷轧电镀铬钢板及钢带以及公称厚度为0.12 mm~0.36 mm的二次冷轧电镀铬钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222钢的 成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法
GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定 可 视滴定或电位滴定法
GB/T 223.18钢铁及 合金化学分析方法硫代 硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定 >y丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26钢铁及合金钼含量的测定 硫 氰酸盐分光光度法
GB/T 223.29钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二 甲酚橙分光光度法
GB/T 223.31钢铁及合金砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝 分光光度法
GB/T 223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验 第 1部分:试验方法
GB/T 247钢板 和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708冷轧 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2520冷轧电 镀锡钢板及钢带
GB/T 2523冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
1范围
GB/T 24180规定了冷轧电镀铬钢板及钢带的分类和代号、牌号及标记、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
GB/T 24180适用于公称厚度为0.14 mm~0.80 mm的一次冷轧电镀铬钢板及钢带以及公称厚度为0.12 mm~0.36 mm的二次冷轧电镀铬钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222钢的 成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法
GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定 可 视滴定或电位滴定法
GB/T 223.18钢铁及 合金化学分析方法硫代 硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定 >y丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26钢铁及合金钼含量的测定 硫 氰酸盐分光光度法
GB/T 223.29钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二 甲酚橙分光光度法
GB/T 223.31钢铁及合金砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝 分光光度法
GB/T 223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验 第 1部分:试验方法
GB/T 247钢板 和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708冷轧 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2520冷轧电 镀锡钢板及钢带
GB/T 2523冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
标准图片预览
标准内容
ICS77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T24180—2020
代替GB/T24180—2009
冷轧电镀铬钢板及钢带
Cold-reduced electrolytic chromium/chromium oxide coated steel sheet and strip2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
GB/T24180—2020
规范性引用文件
术语和定义
分类和代号、牌号及标记
订货内容
尺寸、外形和重量·
技术要求
试验方法·
检验规则
包装、标志及质量证明书
国内外相关标准调质度代号近似对照目
附录A（规范性附录）二次冷轧板回弹试验方法次
附录B（规范性附录）
镀铬板表面金属铬镀层量试验方法附录C（规范性附录）
镀铬板表面氧化铬镀层量试验方法附录D（规范性附录）HR15TSm和HR30TSm换算表附录E（资料性附录）本标准调质度代号与相关标准调质度代号（或钢级代号）的对照.参考文献
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T24180—2020
本标准代替GB/T24180—2009《冷轧电镀铬钢板及钢带》。本标准与GB/T24180—2009相比，主要技术变化如下：
规范性引用文件中增加了化学成分的测试方法标准（见第2章）；——增加了调质度DR-7（见4.1)；修改了牌号编写规则（见4.2，2009年版的4.2）；一修改了厚度公差、薄边要求，增加薄边测量方法（见6.2.1、6.2.2,2009年版的6.2.1、6.2.2）：增加了脱方度、镰刀弯测量方法（见6.3.1、6.3.2，2009年版的6.3.1、6.3.2）；一增加了边浪、中浪、翘曲要求和相应的测量方法（见6.3.4、6.3.5、6.3.6）；-增加了毛刺要求（见6.3.7）；增加了冷轧电镀铬钢板及钢带的原板钢种类型及化学成分（见7.1)；修改了硬度符号（见7.3，2009年版的7.2）；修改了一次冷轧、二次冷轧钢板及钢带的硬度要求（见表4、表5，2009年版的表3、表4)；一明确了二次冷轧材屈服强度测试状态，修改拉伸试样形状（见7.3.6，2009年版的7.3.3）；-增加了基板表面粗糙度参考值（见7.4.2）；增加了镀铬板表面金属铬镀层量试验方法（见附录B)；增加了镀铬板表面氧化铬镀层量试验方法（见附录C)。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、中山中粤马口铁工业有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、上海交通大学。本标准主要起草人：朱岩、涂树林、胡聆、张宏、侯捷、张维旭、唐牧、姚锦元、卢笙、林永增、朱大苏、方圆、李秀军、范纯。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T24180—2009。
1范围
冷轧电镀铬钢板及钢带
GB/T24180—2020
本标准规定了冷轧电镀铬钢板及钢带的分类和代号、牌号及标记、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于公称厚度为0.14mm～0.80mm的一次冷轧电镀铬钢板及钢带以及公称厚度为0.12mm～0.36mm的二次冷轧电镀铬钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T222
2钢的成品化学成分允许偏差
还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.18
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.29
GB/T223.31
GB/T223.59
GB/T223.64
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金
钢铁及合金
钢铁及合金
钼含量的测定
硫氰酸盐分光光度法
铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法定蒸馏分离-钼蓝分光光度法
砷含量的测定
钢铁及合金
磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金钰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247
GB/T708
GB/T2520
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧电镀锡钢板及钢带
：冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T2523
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6730.79铁矿石含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T 16597
GB/T17505
GB/T20066
冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20123
低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20125
GB/T20126
非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法GB/T24180—2020
3术语和定义
GB/T2520界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
electrolyticchromium/chromiumoxidecoated steel sheetand stripchromium电镀铬钢板及钢带
coated tin free steel
通过连续电镀铬作业获得的，在两面镀覆金属铬镀层和铬氧化物镀层的冷轧低碳钢钢板或钢带。分类和代号、牌号及标记
分类和代号
钢板及钢带的分类和代号应符合表1的规定，表1
钢板及钢带的分类和代号
分类方式
调质度
退火方式
表面状态
牌号及标记
一次冷轧
三次冷轧
一次冷轧
三次冷轧
连续退火
罩式退火
光亮表面
粗糙表面
无光表面
粗糙表面
MR,L,D
T-1,T-1.5,T-2,T-2.5,T-3,T-3.5,T-4,T-5DR-7,DR-7M,DR-8,DR-8M,DR-9,DR-9M,DR-10CA
钢板及钢带的牌号通常由电镀铬钢板代号SPTFS（SPTFS为SteelPlateTinFreeSteel首位字母的缩写）、原板钢种代号、调质度代号和退火方式代号构成。经供需双方商定，退火方式为罩式退火时，BA可省略。
示例：SPTFSMRT-2.5CA,SPTFSLT-3BA,SPTFSMRDR-8BA5订货内容
按本标准订货的订单或合同应包括下列内容：a）产品名称（钢板或钢带）；
本标准编号；
牌号；
尺寸规格（厚度、宽度、长度、内径等）；表面状态；
f）包装方式；
g）用途；
h）张数或重量；
i）其他。
6尺寸、外形和重量
6.1尺寸
GB/T24180—2020
6.1.1钢板及钢带的公称厚度小于0.50mm时，按0.005mm的倍数进级。钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，按0.05mm的倍数进级。经供需双方协商，公称厚度也可采用其他厚度倍数进级6.1.2对于钢板，尺寸表示为厚度×宽度×长度，单位为毫米（mm）。如要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面添加字母W。示例：0.26×832W×760
6.1.3对于钢带，尺寸表示为厚度×宽度，单位为毫米（mm），也可在表示轧制宽度的数字后面添加字母c。
示例：0.26×832C。
6.1.4钢卷内径可为406mm、420mm、450mm或508mm。6.2尺寸允许偏差
6.2.1厚度
钢板及钢带的厚度应满足下列要求：a）在宽度方向中心线位置测得的厚度与公称厚度的偏差应不超出公称厚度的士5%。在宽度方向距边部不小于6mm的位置测得的厚度与公称厚度的偏差为公称厚度的一8%～b）
+5%。
当交货量大于10000张钢板（或等长的钢卷）时，所有钢板的平均厚度与公称厚度的充许偏差c）
应不超出公称厚度的士2%。
6.2.1.2厚度测量采用精度为0.001mm的千分尺进行，测量结果应修约到0.001mm。厚度测量部位为宽度方向距边部不小于6mm的任意点。6.2.2薄边
6.2.2.1薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带宽度方向两侧边部6mm处测得的厚度与沿钢板及钢带宽度方向中心线位置测得的实际厚度的偏差应不大于中心线位置测得的实际厚度的6.0%。6.2.2.2薄边的测量，采用千分尺在垂直于轧制方向的同一直线上测量3点，测量的3点沿着该直线分别位于宽度中心和距两条轧制宽度剪切边6mm的位置。6.2.3宽度
钢板及钢带的宽度允许偏差为+mm。如需方对宽度允许偏差有特殊要求，由供需双方协商确定6.2.4长度
钢板的长度允许偏差为+mm。
GB/T24180—2020
6.3外形
6.3.1脱方度
6.3.1.1钢板应切成直角
6.3.1.2钢板的脱方度采用投影法测量，脱方度为钢板一边向另外一边的垂直投影长度的偏差，如图1所示。脱方度（A/B)应不大于0.15%。B
说明：
钢板一边向另外一边的垂直投影长度的偏差：B-—测量宽度。
图1脱方度
6.3.2镰刀弯
6.3.2.1钢板及钢带的刀弯指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。如图2所示。6.3.2.2测量镰刀弯的样板长度为1m或钢板全长（钢板长度小于1m时），镰刀弯应小于1mm。6.3.2.3将试样沿一条直线边水平放置，使用规格为1mm的量规进行测量。若量规能插入样板与直边之间，则镰刀弯不符合要求。说明：
L—钢板的长度：
W--钢板的宽度：
D-—镰刀弯值。
图2镰刀弯
6.3.3不平度
按照形状和出现的位置，钢板的不平度分为边浪、中浪和翘曲不平度规定适用于钢板，当需方对钢带进行了充分地平整矫直后，不平度规定也适用于需方由6.3.3.2
钢带切成的钢板。
6.3.4边浪
6.3.4.1边浪是沿钢板边缘的波浪，如图3所示。任意点的浪高应不大于2.5mm，在1m长度范围内4
浪高大于1.5mm的波浪数应不多于6个。6.3.4.2测量边浪的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时）。GB/T24180—2020
6.3.4.3测量边浪时，钢板放置在大于钢板的水平面上，采用精度为0.10mm的量规测量浪高，在钢板边浪下插人量规的最大读数即为浪高。SAC
说明：
h——边浪浪高；
边浪浪距
图3边浪
6.3.5中浪
6.3.5.1概述
中浪是指出现在钢板中部位置的波浪，如图4所示。中浪可采用直接测量法或间接测量法进行测量，测量方法由供方确定。当采用直接测量法时，中浪的浪高h。不超过5mm，当采用间接测量法时，边部最大提升h不超过9mm。
说明：
轧制方向；
har-中浪浪高。wwW.bzxz.Net
图4中浪
直接测量法
测量中浪的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时）。6.3.5.2.1
6.3.5.2.2测量时，样板放置在大于钢板的水平面上。一根平直的硬质棒放在两块相同高度的硬质块上，接近于样板上中浪的正上方，且方向平行于轧制方向，如图5所示。6.3.5.2.3分别测量浪的顶部、底部和棒的下边缘的距离，两个距离的测量值的差即为中浪的浪高h。(h=h2—h,)。
GB/T24180—2020
说明：
轧制方向；
h浪的部与棒的下边缘之间距离；h
浪的底部与棒的下边缘之间距离，图5中浪的直接测量法
6.3.5.3间接测量法
6.3.5.3.1测量中浪的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时），钢板宽度小于600mm或钢板长度小于750mm时，本测量方法不适用6.3.5.3.2间接测量法是通过测量试验过程中产生的边部提升来测定，测量时，把一块尺寸约为450mm×600mm×25mm的坚硬木质平板放在样板中心位置，长600mm的边平行于样板的轧制方向。必要时应对样板的两个表面进行测试。把木质平板在样板中心位置附近移动到样板边部提升最高的位置，然后对木质平板施加一定的压力压平样板，并使边部提升至最大高度，如图6所示。测试过程中，木质平板不能重叠到测量边。采用直径为9mm的棒对边部提升进行测量，当测量棒能插入边部最大提升位置，则h不符合要求。
说明：
hi——边部最大提升
图6中浪的间接测量法
6.3.6翘曲
6.3.6.1翘曲是指钢板各个方向的残余弯曲，可以是纵向，也可以是横向。翘曲值应不大于30mm。6.3.6.2翘曲采用悬垂法进行测量，样板的横向翘曲、纵向翘曲均应进行测量。当以卷状交货时，翘曲的测量应在经过充分矫直后进行。6.3.6.3测量翘曲的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时）。6.3.6.4测量时，样板应沿顶部均匀地悬挂在硬质垂直平面，支撑的部位距离钢板边部的距离不大于25mm。采用精度为1mm的钢直尺测量底边距离垂直平面的最大距离（a）即为翘曲值。如图7所示。当钢板四角翘曲方向相反时，所测得两个方向的最大距离之和为钢板的翘曲值。6.3.6.5
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中华人民共和国国家标准
GB/T24180—2020
代替GB/T24180—2009
冷轧电镀铬钢板及钢带
Cold-reduced electrolytic chromium/chromium oxide coated steel sheet and strip2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
GB/T24180—2020
规范性引用文件
术语和定义
分类和代号、牌号及标记
订货内容
尺寸、外形和重量·
技术要求
试验方法·
检验规则
包装、标志及质量证明书
国内外相关标准调质度代号近似对照目
附录A（规范性附录）二次冷轧板回弹试验方法次
附录B（规范性附录）
镀铬板表面金属铬镀层量试验方法附录C（规范性附录）
镀铬板表面氧化铬镀层量试验方法附录D（规范性附录）HR15TSm和HR30TSm换算表附录E（资料性附录）本标准调质度代号与相关标准调质度代号（或钢级代号）的对照.参考文献
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T24180—2020
本标准代替GB/T24180—2009《冷轧电镀铬钢板及钢带》。本标准与GB/T24180—2009相比，主要技术变化如下：
规范性引用文件中增加了化学成分的测试方法标准（见第2章）；——增加了调质度DR-7（见4.1)；修改了牌号编写规则（见4.2，2009年版的4.2）；一修改了厚度公差、薄边要求，增加薄边测量方法（见6.2.1、6.2.2,2009年版的6.2.1、6.2.2）：增加了脱方度、镰刀弯测量方法（见6.3.1、6.3.2，2009年版的6.3.1、6.3.2）；一增加了边浪、中浪、翘曲要求和相应的测量方法（见6.3.4、6.3.5、6.3.6）；-增加了毛刺要求（见6.3.7）；增加了冷轧电镀铬钢板及钢带的原板钢种类型及化学成分（见7.1)；修改了硬度符号（见7.3，2009年版的7.2）；修改了一次冷轧、二次冷轧钢板及钢带的硬度要求（见表4、表5，2009年版的表3、表4)；一明确了二次冷轧材屈服强度测试状态，修改拉伸试样形状（见7.3.6，2009年版的7.3.3）；-增加了基板表面粗糙度参考值（见7.4.2）；增加了镀铬板表面金属铬镀层量试验方法（见附录B)；增加了镀铬板表面氧化铬镀层量试验方法（见附录C)。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、中山中粤马口铁工业有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、上海交通大学。本标准主要起草人：朱岩、涂树林、胡聆、张宏、侯捷、张维旭、唐牧、姚锦元、卢笙、林永增、朱大苏、方圆、李秀军、范纯。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T24180—2009。
1范围
冷轧电镀铬钢板及钢带
GB/T24180—2020
本标准规定了冷轧电镀铬钢板及钢带的分类和代号、牌号及标记、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于公称厚度为0.14mm～0.80mm的一次冷轧电镀铬钢板及钢带以及公称厚度为0.12mm～0.36mm的二次冷轧电镀铬钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T222
2钢的成品化学成分允许偏差
还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.18
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.29
GB/T223.31
GB/T223.59
GB/T223.64
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金
钢铁及合金
钢铁及合金
钼含量的测定
硫氰酸盐分光光度法
铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法定蒸馏分离-钼蓝分光光度法
砷含量的测定
钢铁及合金
磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金钰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247
GB/T708
GB/T2520
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧电镀锡钢板及钢带
：冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T2523
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6730.79铁矿石含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T 16597
GB/T17505
GB/T20066
冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20123
低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20125
GB/T20126
非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法GB/T24180—2020
3术语和定义
GB/T2520界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
electrolyticchromium/chromiumoxidecoated steel sheetand stripchromium电镀铬钢板及钢带
coated tin free steel
通过连续电镀铬作业获得的，在两面镀覆金属铬镀层和铬氧化物镀层的冷轧低碳钢钢板或钢带。分类和代号、牌号及标记
分类和代号
钢板及钢带的分类和代号应符合表1的规定，表1
钢板及钢带的分类和代号
分类方式
调质度
退火方式
表面状态
牌号及标记
一次冷轧
三次冷轧
一次冷轧
三次冷轧
连续退火
罩式退火
光亮表面
粗糙表面
无光表面
粗糙表面
MR,L,D
T-1,T-1.5,T-2,T-2.5,T-3,T-3.5,T-4,T-5DR-7,DR-7M,DR-8,DR-8M,DR-9,DR-9M,DR-10CA
钢板及钢带的牌号通常由电镀铬钢板代号SPTFS（SPTFS为SteelPlateTinFreeSteel首位字母的缩写）、原板钢种代号、调质度代号和退火方式代号构成。经供需双方商定，退火方式为罩式退火时，BA可省略。
示例：SPTFSMRT-2.5CA,SPTFSLT-3BA,SPTFSMRDR-8BA5订货内容
按本标准订货的订单或合同应包括下列内容：a）产品名称（钢板或钢带）；
本标准编号；
牌号；
尺寸规格（厚度、宽度、长度、内径等）；表面状态；
f）包装方式；
g）用途；
h）张数或重量；
i）其他。
6尺寸、外形和重量
6.1尺寸
GB/T24180—2020
6.1.1钢板及钢带的公称厚度小于0.50mm时，按0.005mm的倍数进级。钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，按0.05mm的倍数进级。经供需双方协商，公称厚度也可采用其他厚度倍数进级6.1.2对于钢板，尺寸表示为厚度×宽度×长度，单位为毫米（mm）。如要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面添加字母W。示例：0.26×832W×760
6.1.3对于钢带，尺寸表示为厚度×宽度，单位为毫米（mm），也可在表示轧制宽度的数字后面添加字母c。
示例：0.26×832C。
6.1.4钢卷内径可为406mm、420mm、450mm或508mm。6.2尺寸允许偏差
6.2.1厚度
钢板及钢带的厚度应满足下列要求：a）在宽度方向中心线位置测得的厚度与公称厚度的偏差应不超出公称厚度的士5%。在宽度方向距边部不小于6mm的位置测得的厚度与公称厚度的偏差为公称厚度的一8%～b）
+5%。
当交货量大于10000张钢板（或等长的钢卷）时，所有钢板的平均厚度与公称厚度的充许偏差c）
应不超出公称厚度的士2%。
6.2.1.2厚度测量采用精度为0.001mm的千分尺进行，测量结果应修约到0.001mm。厚度测量部位为宽度方向距边部不小于6mm的任意点。6.2.2薄边
6.2.2.1薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带宽度方向两侧边部6mm处测得的厚度与沿钢板及钢带宽度方向中心线位置测得的实际厚度的偏差应不大于中心线位置测得的实际厚度的6.0%。6.2.2.2薄边的测量，采用千分尺在垂直于轧制方向的同一直线上测量3点，测量的3点沿着该直线分别位于宽度中心和距两条轧制宽度剪切边6mm的位置。6.2.3宽度
钢板及钢带的宽度允许偏差为+mm。如需方对宽度允许偏差有特殊要求，由供需双方协商确定6.2.4长度
钢板的长度允许偏差为+mm。
GB/T24180—2020
6.3外形
6.3.1脱方度
6.3.1.1钢板应切成直角
6.3.1.2钢板的脱方度采用投影法测量，脱方度为钢板一边向另外一边的垂直投影长度的偏差，如图1所示。脱方度（A/B)应不大于0.15%。B
说明：
钢板一边向另外一边的垂直投影长度的偏差：B-—测量宽度。
图1脱方度
6.3.2镰刀弯
6.3.2.1钢板及钢带的刀弯指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。如图2所示。6.3.2.2测量镰刀弯的样板长度为1m或钢板全长（钢板长度小于1m时），镰刀弯应小于1mm。6.3.2.3将试样沿一条直线边水平放置，使用规格为1mm的量规进行测量。若量规能插入样板与直边之间，则镰刀弯不符合要求。说明：
L—钢板的长度：
W--钢板的宽度：
D-—镰刀弯值。
图2镰刀弯
6.3.3不平度
按照形状和出现的位置，钢板的不平度分为边浪、中浪和翘曲不平度规定适用于钢板，当需方对钢带进行了充分地平整矫直后，不平度规定也适用于需方由6.3.3.2
钢带切成的钢板。
6.3.4边浪
6.3.4.1边浪是沿钢板边缘的波浪，如图3所示。任意点的浪高应不大于2.5mm，在1m长度范围内4
浪高大于1.5mm的波浪数应不多于6个。6.3.4.2测量边浪的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时）。GB/T24180—2020
6.3.4.3测量边浪时，钢板放置在大于钢板的水平面上，采用精度为0.10mm的量规测量浪高，在钢板边浪下插人量规的最大读数即为浪高。SAC
说明：
h——边浪浪高；
边浪浪距
图3边浪
6.3.5中浪
6.3.5.1概述
中浪是指出现在钢板中部位置的波浪，如图4所示。中浪可采用直接测量法或间接测量法进行测量，测量方法由供方确定。当采用直接测量法时，中浪的浪高h。不超过5mm，当采用间接测量法时，边部最大提升h不超过9mm。
说明：
轧制方向；
har-中浪浪高。wwW.bzxz.Net
图4中浪
直接测量法
测量中浪的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时）。6.3.5.2.1
6.3.5.2.2测量时，样板放置在大于钢板的水平面上。一根平直的硬质棒放在两块相同高度的硬质块上，接近于样板上中浪的正上方，且方向平行于轧制方向，如图5所示。6.3.5.2.3分别测量浪的顶部、底部和棒的下边缘的距离，两个距离的测量值的差即为中浪的浪高h。(h=h2—h,)。
GB/T24180—2020
说明：
轧制方向；
h浪的部与棒的下边缘之间距离；h
浪的底部与棒的下边缘之间距离，图5中浪的直接测量法
6.3.5.3间接测量法
6.3.5.3.1测量中浪的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时），钢板宽度小于600mm或钢板长度小于750mm时，本测量方法不适用6.3.5.3.2间接测量法是通过测量试验过程中产生的边部提升来测定，测量时，把一块尺寸约为450mm×600mm×25mm的坚硬木质平板放在样板中心位置，长600mm的边平行于样板的轧制方向。必要时应对样板的两个表面进行测试。把木质平板在样板中心位置附近移动到样板边部提升最高的位置，然后对木质平板施加一定的压力压平样板，并使边部提升至最大高度，如图6所示。测试过程中，木质平板不能重叠到测量边。采用直径为9mm的棒对边部提升进行测量，当测量棒能插入边部最大提升位置，则h不符合要求。
说明：
hi——边部最大提升
图6中浪的间接测量法
6.3.6翘曲
6.3.6.1翘曲是指钢板各个方向的残余弯曲，可以是纵向，也可以是横向。翘曲值应不大于30mm。6.3.6.2翘曲采用悬垂法进行测量，样板的横向翘曲、纵向翘曲均应进行测量。当以卷状交货时，翘曲的测量应在经过充分矫直后进行。6.3.6.3测量翘曲的样板长度为1m或钢板全长（以钢板交货时）。6.3.6.4测量时，样板应沿顶部均匀地悬挂在硬质垂直平面，支撑的部位距离钢板边部的距离不大于25mm。采用精度为1mm的钢直尺测量底边距离垂直平面的最大距离（a）即为翘曲值。如图7所示。当钢板四角翘曲方向相反时，所测得两个方向的最大距离之和为钢板的翘曲值。6.3.6.5
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